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1、《閥門裝配工藝規(guī)程》摘要:^fVLM>p<;?1平板閥1T(:bM_t`7?1.1平板閥裝配順序參照以下步驟:b'a4?閥座上裝“O”型圈、擋圈、波形彈簧后,整體裝入閥體的閥座孔內(nèi),用木板或帶橡膠面的鐵板墊敲閥座,并用專用工具拉緊閥座,閥座裝入應(yīng)自如無卡阻;裝上護板和中法蘭鋼圈或墊片,擰入雙頭螺栓,閥板密封面刮涂7903密封脂(若是PSL4級,試驗前裝配禁止刮涂密封脂),掛閥桿和尾桿,插入閥腔內(nèi)兩閥座之間,閥板在兩閥座間上下抽動應(yīng)靈活。;4DqtR"7Y?1.2閥蓋上按圖依次裝入墊圈、密封填料和盤根壓帽(帶平衡尾桿的填料裝配同閥桿填料)。L`E^BuP/?1.3
2、將閥蓋整體裝在閥體中法蘭上,適當(dāng)擰緊盤根壓帽。=/xTUI4?1.4閥桿螺母裝“O”型圈,裝推力軸承,先裝緊圈,后裝動圈,裝入軸承座內(nèi),擰上軸承蓋,加黃油嘴及對面的觀察孔螺釘,裝軸承座外圈防塵“O”型圈,將軸承座連同閥桿螺母旋上閥蓋和閥桿,擰緊軸承蓋后回旋少許,以保證軸承轉(zhuǎn)動間隙,減輕手輪開關(guān)的摩擦力矩。Q}#5mf&cD?1.5手動暗桿閥閥蓋上部裝配*Jd,8B/hC?轉(zhuǎn)動套裝上下軸承直接套在閥桿上,插入銷軸,軸承座裝黃油嘴擰CS[[TzC=5?在閥蓋上,此時應(yīng)檢查閥桿和閥蓋的倒密封間隙,將閥桿升降螺母放y?BzZ16bL?在T型槽內(nèi),一起旋上閥桿。rTJv>Jjl
3、d?1.6液動閥-!]Ie4"?連接法蘭裝“O”型圈、擋圈和防塵圈,放在閥蓋上,閥桿裝“O”型圈,活塞上裝“O”型圈、擋圈在閥桿上,擰緊活塞止動螺母,裝液缸和指示桿;液缸蓋裝“O”型圈、擋圈、密封套、卡簧整體裝上,擰緊液缸兩端的螺釘。J7.}2?2裝配后檢查,,+~./)?裝配后應(yīng)檢查裝配是否正確,有無漏裝或多裝零件。TF%8pIg>Z?2.1在無負荷情況下,開啟閥門數(shù)次,手動閥(平板閥、可調(diào)節(jié)流閥)手輪應(yīng)輕便靈活,無卡阻,液動閥控制機構(gòu)啟閉應(yīng)靈活自如,動作迅速。@&f3zq?2.2在上述過程中,同時觀察平板閥閥板行程,其行程應(yīng)大于或等于公稱通徑加閥
4、座單面密封寬度,觀察節(jié)流閥開度指示。-BWkPq!?2.3打開閥門,手動閥應(yīng)回旋1/4~1/2圈,做通徑規(guī)試驗,以能順利通過無卡阻為合格,此時閥桿和指示桿的上端不能頂住護罩;關(guān)閉閥門,手動閥關(guān)閉后手輪回旋1/4~1/2圈,此時指示桿與液缸蓋、閥桿與閥桿螺母的端面均應(yīng)相平。
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