萃取精餾粗苯精制工藝簡(jiǎn)介

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1、萃取精餾粗苯精制工藝簡(jiǎn)介一、產(chǎn)品技術(shù)路線。萃取精餾法粗苯精制技術(shù)是繼酸洗法和加氫法粗苯精制技術(shù)之后的粗苯精制新技術(shù),該技術(shù)的特點(diǎn)是采用純物理的辦法對(duì)粗苯進(jìn)行分離,分離過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染物,屬于綠色環(huán)保工藝,粗苯中的所有組分都可以得到分離回收,總體理論收率可以達(dá)到100%。萃取精餾粗苯精制技術(shù)的成功實(shí)施,是粗苯精制的一次重要的技術(shù)進(jìn)步,與酸洗法和加氫法相比,無(wú)論在環(huán)保、節(jié)能和收率,還是在投資和安全方面都有了很大改進(jìn),純苯收率比酸洗法提高了3.5~4%。萃取精餾法粗苯精制技術(shù)共分四個(gè)單元:第一單元是粗苯分離,是將粗苯分離成重質(zhì)苯、初餾分、含硫苯、含硫甲苯、含苯乙烯的混合二甲苯和C8~C

2、9溶劑油;第二單元是苯萃取精餾,是將苯中的烷烴、烯烴、環(huán)烷烴和噻吩脫除,生產(chǎn)出合格的純苯和噻吩產(chǎn)品;第三單元是甲苯萃取精餾,是將甲苯中的烷烴、烯烴、環(huán)烷烴和甲基噻吩脫除,生產(chǎn)出合格的甲苯;第四單元是二甲苯萃取精餾,主要是將混合二甲苯中的苯乙烯脫除,生產(chǎn)出合格的二甲苯。下面分別對(duì)四個(gè)單元的工藝流程進(jìn)行敘述。1、第一單元粗苯分離粗苯與來(lái)自二單元的萃取劑換熱后進(jìn)入兩苯塔,塔底采出重質(zhì)苯作為副產(chǎn)品進(jìn)入重質(zhì)苯儲(chǔ)罐,塔頂蒸汽冷凝后,部分回流,部分作為輕苯采出進(jìn)入初餾塔。初餾塔頂蒸汽冷凝后,部分回流,部分采出作為副產(chǎn)品進(jìn)入初餾分儲(chǔ)罐,塔底脫除輕組分后的輕苯進(jìn)入純苯一塔,初餾塔底采用甲苯塔頂蒸汽和純

3、苯一塔頂蒸汽加熱,不需要外界熱量。純苯一塔頂含噻吩的純苯蒸汽經(jīng)與初餾塔換熱冷凝后,部分回流,部分采出進(jìn)入純苯中間產(chǎn)品罐,塔底物料進(jìn)入純苯二塔,純苯一塔底采用純苯二塔頂蒸汽加熱,不需要外界熱量。純苯二塔頂含噻吩的純苯蒸汽經(jīng)與純苯一塔底換熱冷凝后,部分回流,部分采出進(jìn)入純苯中間產(chǎn)品罐,塔底物料進(jìn)入甲苯塔。甲苯塔頂甲苯蒸汽經(jīng)與初餾塔底換熱冷凝后,部分回流,部分采出進(jìn)入甲苯中間罐,塔底物料進(jìn)入二甲苯塔。二甲苯塔頂混合二甲苯蒸汽冷凝后,部分回流,部分采出進(jìn)入二甲苯儲(chǔ)罐,塔底溶劑油(C8~C9芳烴混合物)作為副產(chǎn)品進(jìn)入溶劑油儲(chǔ)罐。第一單元粗苯分離共需六座塔,6兩苯塔、初餾塔、純苯一塔、純苯二塔、

4、甲苯塔和二甲苯塔。其中兩苯塔再沸器、純苯二塔再沸器、甲苯塔再沸器和二甲苯塔再沸器需要外界熱量;兩苯塔預(yù)熱器、初餾塔和純苯一塔不需要外界熱量,只需內(nèi)部熱量偶合。一單元共需熱量164.81萬(wàn)Kcal/h,需要外界提供熱量68.81萬(wàn)Kcal/h,內(nèi)部偶合熱量96萬(wàn)Kcal/h(其中本單元偶合57.31萬(wàn)Kcal/h,與二單元偶合38.68萬(wàn)Kcal/h),通過(guò)熱量偶合,本單元節(jié)能58.2%。2、第二單元苯萃取精餾來(lái)自第一單元的含噻吩純苯經(jīng)與萃取劑換熱后從中下部進(jìn)入苯脫非芳塔,萃取劑從中上部進(jìn)入苯脫非芳塔,塔頂蒸汽冷凝后部分回流,部分采出作為副產(chǎn)品進(jìn)入苯非芳烴儲(chǔ)罐,絕大部分非芳烴從塔頂脫除

5、,塔底物料進(jìn)入苯萃取精餾塔,苯脫非芳塔設(shè)中間再沸器與萃取劑再生塔精餾段換熱。來(lái)自苯脫非芳塔底的物料從中下部進(jìn)入苯萃取精餾塔,萃取劑從中上部進(jìn)入,苯萃取精餾塔頂純苯蒸汽冷凝后部分回流,部分進(jìn)入純苯產(chǎn)品罐,進(jìn)入純苯產(chǎn)品罐的純苯純度可以達(dá)到99.95%以上,最高可以達(dá)到99.98%,噻吩含量在1ppm以下,最低可以到0.2ppm,塔底物料進(jìn)入萃取劑再生塔,苯萃取精餾塔設(shè)中間再沸器與萃取劑再生塔底萃取劑換熱。來(lái)自苯萃取精餾塔底的物料從中部進(jìn)入苯萃取劑再生塔,塔頂蒸汽冷凝后部分回流,部分采出進(jìn)入輔助苯萃取精餾塔,塔底再生的萃取劑經(jīng)與苯萃取精餾塔中間再沸器、兩苯塔進(jìn)料預(yù)熱器和苯脫非芳塔進(jìn)料預(yù)熱器

6、回收熱量后循環(huán)使用,精餾段抽出的萃取劑與苯脫非芳塔中間再沸器換熱后返回精餾段上部。苯萃取劑再生塔頂采出的物料從中下部進(jìn)入輔助苯萃取精餾塔,萃取劑從中上部進(jìn)入,塔頂蒸汽冷凝后部分回流,部分采出返回一單元的純苯中間產(chǎn)品罐,塔底物料進(jìn)入輔助苯萃取劑再生塔,輔助苯萃取精餾塔設(shè)中間再沸器與輔助苯萃取劑回收塔底萃取劑換熱。來(lái)自輔助苯萃取精餾塔底的物料從中部進(jìn)入輔助苯萃取劑再生塔,塔頂蒸汽冷凝后部分回流,部分采出進(jìn)入噻吩精制塔,塔底再生的萃取劑經(jīng)輔助苯萃取精餾塔中間再沸器回收熱量后循環(huán)使用。噻吩精制塔間歇操作,塔頂采出的低硫苯餾分返回輔助苯萃取精餾塔,苯-噻吩過(guò)渡組分返回噻吩精制塔釜,含量在98%

7、以上的噻吩產(chǎn)品去噻吩儲(chǔ)罐,噻吩-甲苯過(guò)渡組分返回噻吩精制塔釜,甲苯餾分返回粗苯儲(chǔ)罐,塔底采出剩余的萃取劑返回輔助苯萃取劑再生塔。第二單元苯萃取精餾共需六座塔,6脫非芳塔、苯萃取精餾塔、苯萃取劑再生塔、輔助苯萃取精餾塔、輔助苯萃取劑再生塔和噻吩塔。其中六座塔的再沸器需要外界熱量;脫非芳塔進(jìn)料預(yù)熱器、脫非芳塔中間再沸器、苯萃取精餾塔中間再沸器和輔助苯萃取精餾塔中間再沸器不需要外界熱量,只需內(nèi)部熱量偶合。二單元共需熱量524.29萬(wàn)Kcal/h,需要外界提供熱量

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