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1、572橡膠工業(yè)2001年第48卷纖維骨架材料技術(shù)講座第5講纖維骨架材料對橡膠制品性能的影響(續(xù)完)高稱意(北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院,北京100039)+中圖分類號:TQ3301389;TQ33612文獻(xiàn)標(biāo)識碼:E文章編號:10002890X(2001)0920572203(接上期)表5纖維骨架材料的耐候性溫度越高、作用時(shí)間越長,纖維骨架材料的纖維骨架材料日照時(shí)間/h強(qiáng)度損失/%棉纖維94050斷裂強(qiáng)度損失越大;反之亦然。150℃以下,輪人造絲90050胎簾線受熱后強(qiáng)度損失由小到大的順序是:聚尼龍20036酯<芳綸<棉纖維<人造絲<尼龍<維尼綸;聚酯60060芳綸優(yōu)優(yōu)在160℃以上,芳綸的耐
2、熱性最好。維尼綸50017111116耐化學(xué)品作用性能包裝,如簾布、帆布、線繩等包裝中都有黑色在化學(xué)品作用下,纖維骨架材料的物理性PVC薄膜就是為避免日光照射。骨架材料被能會(huì)出現(xiàn)不同程度的降低,表現(xiàn)為斷裂強(qiáng)度及打開包裝后應(yīng)盡快使用,使用不完時(shí)應(yīng)閉光保斷裂伸長率下降以及在溶劑中溶脹、溶解等。存。對纖維骨架材料有侵害作用的化學(xué)品包括日照對纖維骨架材料的強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度均酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑。在進(jìn)行膠料配方設(shè)有明顯的影響。計(jì)時(shí),應(yīng)密切關(guān)注各種組分對纖維骨架材料的侵害作用,如聚酯纖維受氨作用后產(chǎn)生氨解,斷2纖維骨架材料對膠帶性能的影響裂強(qiáng)度下降,因此應(yīng)選用不含氨類物質(zhì)的硫化211動(dòng)力傳動(dòng)帶促進(jìn)
3、劑。提高動(dòng)力傳動(dòng)帶品質(zhì)和使用性能的關(guān)鍵是1117耐候性提高其強(qiáng)度并保持尺寸穩(wěn)定性,這與骨架材料纖維骨架材料的耐候性是指抵抗因日光及的性能密切相關(guān)。在大氣中長期暴露產(chǎn)生不同程度性能下降的能提高動(dòng)力傳動(dòng)帶骨架材料斷裂強(qiáng)度的途徑力。簾線性能下降表現(xiàn)為斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長包括選擇高強(qiáng)度的纖維材料和適宜的織物結(jié)率下降,下降的程度除與材料固有特性有關(guān)外,構(gòu)。提高V帶的尺寸穩(wěn)定性對改善其使用性還與照射強(qiáng)度、時(shí)間、光線波長等因素有關(guān)。對纖維骨架材料性能有破壞作用的光線主要是波能至關(guān)重要,因此V帶用骨架材料均采用尺寸長為25317～36514nm的紫外光。穩(wěn)定性相對較好的纖維材料;同步帶對尺寸穩(wěn)纖維骨架材料
4、的耐候性如表5所示。定性的要求更加嚴(yán)格,通常選用鋼絲簾線、玻璃為改善纖維骨架材料的耐候性,可以在紡纖維、芳綸簾線或線繩。絲時(shí)加入防老化劑或光穩(wěn)定劑。在骨架材料制212輸送帶造及使用過程中,應(yīng)注意原料、半成品及成品的輸送帶對骨架材料的性能要求主要有:強(qiáng)第9期高稱意1纖維骨架材料技術(shù)講座第5講纖維骨架材料對橡膠制品性能的影響(續(xù)完)573度、尺寸穩(wěn)定性、耐屈撓性、接頭牢固性和成槽(5)成槽性性。輸送帶骨架材料除了要求經(jīng)向尺寸穩(wěn)定性(1)強(qiáng)度良好以外,緯向還應(yīng)該具有較大的可變形性,即可采用高強(qiáng)度纖維材料和改變織物結(jié)構(gòu)兩成槽性。所采用的方法是,緯線選用拉伸變形種途徑提高骨架材料的強(qiáng)度。較大的纖維
5、材料和實(shí)施織物浸漬熱處理工藝措新型合成纖維的不斷出現(xiàn),使織物的強(qiáng)力施。等級不斷提高,相同強(qiáng)力等級織物的厚度不斷目前輸送帶用骨架材料大多為不同紡織材減小,使輸送帶的柔韌性和耐屈撓性能得到提料的交織織物,如經(jīng)線為聚酯、緯線為尼龍66高。的帆布、直經(jīng)直緯織物。從織物浸漬熱處理工根據(jù)輸送帶強(qiáng)力等級的需要采用相應(yīng)的織藝講,熱處理時(shí)緯向不加張力,成品織物的緯向物結(jié)構(gòu):如采用單層織物以克服多層織物易出變形率可達(dá)40%～50%?，F(xiàn)的脫層問題;此外如直經(jīng)直緯織物,由于減少了經(jīng)緯線相互磨損及織造過程造成的經(jīng)緯線強(qiáng)3纖維骨架材料對膠管性能的影響力損失,提高了織物的強(qiáng)度效率,即成品織物中根據(jù)骨架材料結(jié)構(gòu),膠管分
6、為以下幾種:經(jīng)緯線的強(qiáng)度保持率。(1)包布膠管(2)尺寸穩(wěn)定性包布膠管采用棉帆布為增強(qiáng)材料,這種膠輸送帶的尺寸穩(wěn)定性對提高物料輸送效管的缺點(diǎn)是承壓等級低、膠管柔韌性差,不耐彎率、降低動(dòng)力消耗至關(guān)重要。提高輸送帶用骨曲,因此正逐步被淘汰。架材料的尺寸穩(wěn)定性有兩種途徑:采用尺寸穩(wěn)(2)編織膠管定性好的纖維材料和改善織物結(jié)構(gòu)。如輸送帶編織膠管的增強(qiáng)材料為由多根紗線以排線用直經(jīng)直緯織物,由于沒有經(jīng)緯線交織而不產(chǎn)形態(tài)織成的密實(shí)型斜交編織織物,適用于多層生織縮,使經(jīng)向拉伸變形更小,從而改善了經(jīng)向增強(qiáng)的高壓膠管,膠管的壓力由所有紗線共同的尺寸穩(wěn)定性。承擔(dān);編織膠管的增強(qiáng)材料也可為經(jīng)、緯線正交(3)耐屈
7、撓性的編織織物,經(jīng)線沿膠管軸向排列,膠管的壓力改善輸送帶的耐屈撓性的途徑是:由緯線承擔(dān)。①采用高強(qiáng)度合成纖維,以實(shí)現(xiàn)減薄減輕(3)纏繞膠管骨架材料,從而達(dá)到減薄輸送帶的目的;纏繞膠管增強(qiáng)材料為纖維紗線,經(jīng)專用纏②改善織物結(jié)構(gòu),如直經(jīng)直緯織物、整體帶繞機(jī)以螺旋形式纏繞于膠管的內(nèi)、外層膠之間。芯的織物結(jié)構(gòu)較為松散,其耐屈撓性能較結(jié)構(gòu)根據(jù)纏繞方式不同,可以分為單向纏繞和雙向致密的帆布更好。纏繞。(4)接頭牢固性單向纏繞指每層增強(qiáng)紗線按一個(gè)
