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《鎮(zhèn)流器罩沖壓工藝與模具設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、萬方數(shù)據(jù)橫具制造技術(shù)Moulds&Dies鎮(zhèn)流器罩沖壓工藝與模具設(shè)計楊太德(連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院，江蘇連云港222006)摘要：根據(jù)鎮(zhèn)流器罩結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求，制訂了合理的沖壓成形工藝方案。介紹了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作過程，對設(shè)計注意事項進行了分析、歸納和總結(jié)。實踐證明，上述沖壓工藝生產(chǎn)效率較高，模具結(jié)構(gòu)合理，能保證鎮(zhèn)流器罩的形狀及尺寸精度要求，對同類模具設(shè)計與制造具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞：鎮(zhèn)流器罩沖壓工藝模具結(jié)構(gòu)設(shè)計ThePressingTechnologyoftheBallastCoveringan
2、dDieDesignYANGTaide(ElectromechanicalEngineeringCollege，LianYungangTechnicalCollege-LianYungang222006，CHN)Abstract：Accordingtothestructuralcharacteristicsandtechnicalrequirementsoftheballastcoveting。thereason-abletechnologyschemeofstampingformingWasworkedout
3、．Thestructuraldesignofthedieandthecour$eofworkweredescribed．ThepivotaldesignofthedieWasanalyzedandsummarized．Practicehasprovedthatproductionefficiencyofthepressingtechnologyishigh，thediestructureisreasonable，theshapeanddimensionalprecisionoftheballastcoverin
4、gareassured-andhasreferencevaluetothecon—generdiedesigningandmanufacturing．Keywords：BallastCovering；PressingTechnology；DieStructuralDesign圖l所示鎮(zhèn)流器罩是某電子產(chǎn)品上的結(jié)構(gòu)零件，由厚度為1am的Q235板材沖壓成形。該結(jié)構(gòu)件要求表面平整，斷面不得有毛刺，表面不得有劃痕，尺寸公差為ITl4級，大批量生產(chǎn)，是一種集落料、沖孔、切舌、脹形、彎曲、切口、翻孔等多種沖壓工藝的較復(fù)雜的
5、沖壓件?！?0·1鎮(zhèn)流器罩沖壓工藝方案模具設(shè)計過程中，合理確定沖壓工藝是關(guān)鍵。它影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等多個方面。根據(jù)鎮(zhèn)流器罩零件結(jié)構(gòu)、尺寸以及技術(shù)要求，采用的沖壓成形工藝方案如下：P。-'爿C‘坦∞f＼j斟寸∞／?。o1口Tn00lI“止21●32．．APB．105IJ～l!’一i斟芝一三+冀蒿B．蓑AL。：o劉圖1鐵流器覃D．Dl腳象孝鏨等、／‘vui平昂，朋萬方數(shù)據(jù)工序1工序3MouIds&Dies橫具制造技術(shù)工序2圖2鎮(zhèn)漉器罩沖壓工藝過程①落料一②沖孔、切舌、脹形．+③彎曲_+④翻孔
6、、切口、彎曲_⑤攻絲一⑥去毛刺。上述沖壓成形工藝方案既考慮到工序要相對集中，以減少沖壓輔助時間，充分發(fā)揮沖壓加工高效率的特點；同時也考慮到要保證工件質(zhì)量和精度，簡化模具結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本等問題。2模具結(jié)構(gòu)及工作過程2．1落料模模具結(jié)構(gòu)如圖3所示，主要由彈性卸料裝置、定位零件、落料凸模及凹模、彈性頂件裝置、固定板及墊板組成，模架選用滑動平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠的對角導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架315x250x190～230GB／T2851．1—90¨1。模具工作過程如下：將待沖條料沿導(dǎo)料銷25送進至擋料銷23，上模下行，通過落料凸模8
7、和凹模14，壓力機完成鎮(zhèn)流器罩的落料沖裁。搭邊廢料采用彈性卸料方式，上模下行完成沖裁的同時，卸料板12推動橡皮11產(chǎn)生壓縮變形，卸料板12相對凸模8產(chǎn)生向上的相對位移。當(dāng)上模上行時，橡皮“回彈，使卸料板12相對凸模8產(chǎn)生向下的相對位移，帶動扣在凸模8上的搭邊廢料向下移動，使搭邊廢料脫離凸模8完成卸料。存留在凹模14中的沖壓件，由彈性頂件裝置的頂件板13、頂件底板15、頂桿21、托板19和橡皮20完成卸料。至此，一次具有較好平整性的落料件沖壓過程完成，將待沖條料繼續(xù)沿導(dǎo)料銷25送進至擋料銷23，進行下一次沖壓過程
8、。2．2沖孔、切舌、脹形復(fù)合模模具結(jié)構(gòu)如圖4所示，主要由定位零件、凸模、凹模、彈性卸料裝置及對角導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架250x200x170腳蒯200艤9每-“X7埔¨工序4。210GB／T2851．1—90‘1’等組成。21一上模座；2一導(dǎo)套；3一導(dǎo)柱；4—鵝板；卜卸料螺釘；6---固定板；7一模柄；8一落料凸模；9，24—銷釘；10、16、18、22一沉’大螺釘；11、2p橡皮；12一卸料板
