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《喇叭罩拉伸沖壓工藝與模具設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、Un喇叭罩拉伸沖壓工藝與模具設(shè)計張玉成洪良貴張玉明安徽方圓機(jī)電股份有限公司（安徽蚌埠233010）【摘要】介紹了喇叭罩拉伸工藝計算的方法模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和各工序所選用設(shè)備經(jīng)大批量生產(chǎn)實踐證明計算方法正確模具設(shè)計合理?能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。尖鍵詞：喇叭形零件；沖壓工藝計算方法；模具設(shè)計中圖分類號:TG385.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼B文章編號2011-07-42-284DieDesignandStampingTechnologyoftheTrumpetHood[Abstract】Introducedindetailcalculationmethodofdra
2、wingtechnologyfortrumpethood,diestructuredesignandchooseofeachprocessequipment.themassproductionpracticeprovedtha*themethodarecorrect,diestructuredesignarereasonable,canensurethequalityofproducts.Keywords:trumpetparts;stampingprocess;calculationmethod;diedesign圖1喇叭罩零件圖1^
3、-\4>8/扇/1AZ嘉善天藝科技有限公司曇量曇電話：0573—842955301引言喇叭罩是某產(chǎn)品的一個重要零件材料為2A12、厚度0.8mm零件形狀是漏斗狀其母線是一圓弧上端幵口、下端逐漸收斂（見圖1）。此類深錐形零件材料厚度較薄，一般采取多次拉伸沖壓、再經(jīng)校正得到最終符合尺寸的零件形狀。2多工序拉伸沖壓方法首先將圓片沖盂成圓筒形直徑大于零件大端直徑，經(jīng)過再次拉伸成零件大端直徑為使零件形狀按訴喇叭形，采甲琢漸增加輸形零件深店的村伸法。以后連續(xù)多次沖尖拉伸成錐形表面每次沖尖的錐面角度減小高度逐漸增加小端直徑逐漸減小道到?jīng)_尖成所需的零
4、件小端直徑和高度為止最終用校形模賓校正成形。喇叭罩成形過程如圖2所示。3拉伸工藝計算3.1毛坯尺寸的確定目前沖壓工具書介紹毛坯尺寸的確定是將沖壓?0573—84295530成部分?分別求出各部分的表面積?相加后得到零件的總面積?然后是利用公式計算出毛坯的直徑?但是對于喇叭罩形工件的面積計算尚沒有公式?如果用手丁訃算工作最相'勺大?現(xiàn)在可以借助CAF)4以很方便的計算出零件的體積?進(jìn)而可求出毛坯尺寸。計算過程:根據(jù)經(jīng)驗確定零件的修邊值為llnmu用CAD軟件畫出喇叭罩零件的實體輪廓?形成面域、對中心線旋轉(zhuǎn)成實體、査詢體積為V=20766.
5、7mm5根據(jù)體積相等原則?下料圓片的體積就是冬件的體積?材料璋度為0二0.8mm,根據(jù)下列公式:(1)求出圓片直徑加181.8mm3.2拉伸次數(shù)的計算該零件的相對高度"d二170/86=1.977,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于()&屬于深錐形件?需要多次拉伸T-序才能完成為此，采川逐漸增加錐形深度的拉伸法?此種方法成形的零件表面質(zhì)蹴高。拉伸次數(shù)按公式計算：羽=1+】啓一JgSiDj式中n——拉伸次數(shù)止——成品零件的直徑(mm)Dl毛料直徑(mm)zni——首次拉伸系數(shù)叫——第二次拉伸系數(shù)將數(shù)值代入：n_1.lg20-lg(0.601X181.8)_o1O〃
6、_1十l^TSS_&13拉伸次數(shù)取9次?分別為沖盂、拉伸、1~7次沖尖。3.3各拉伸工序直徑及高度的計算毛料的相對厚度5/dt=0.44?根據(jù)經(jīng)驗查喪得:笫一道T.序沖盂、帶壓邊圈?有較大圓角半徑?拉伸系數(shù)可以取較小值:心二0.601,拉伸［徑d^md).=109.2以后各次拉伸系數(shù)在().788~().9()取值，iI?算拉伸點徑3.4各拉伸工序拉伸深度的計算首先?沖盂和拉伸兩道匸序的拉伸深度計算較為簡單.利用CADiI?算可以更加快捷?流程和上節(jié)毛坯尺寸計算相同c方法是:分別計算出底部的體積，被總體積相減后就是拉伸直線段的體積,在求
7、出氏線段單位長度的體積后?就可得出沖盂和拉伸兩道門芋的拉伸深度。以后各道沖尖工用的拉伸深度計算?采用倒推法計算出前道「?序的拉伸深度，即是先計算第7次沖尖的深度、再計算第6次沖尖的深度?依次類推直至訃算出第1次沖尖的深度具體方法是?根據(jù)汁算所得的各道工序拉伸直徑?以前道序的拉伸半徑為半徑.在喇叭罩成品圖上用CAD做一平行罩軸線的直線?求得與罩的輪廓線的交點?用CAI)繪圖一實體一旋轉(zhuǎn)一?詢?求得交點以下部分段的體積I上?就足該道拉伸匸序的小圓柱部至底部段的體積，按上述方法即可求得各沖尖匸序的拉伸深度.具體計算數(shù)值如表1所示表I工序工藝數(shù)
8、值匸序名稱拉伸系數(shù)拉伸直徑(mm)拉伸深度(min)凸模圈角(mm)卜E坯刪片Dt=18L8////沖盂心)?601rfi=109.254.3R12引伸m^O.788加8680.5H10第I次沖尖nn=0.
