回風(fēng)聯(lián)巷揭煤遠(yuǎn)距離放炮措施

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1、回風(fēng)聯(lián)巷遠(yuǎn)距離爆破揭82煤、83煤施工安全技術(shù)措施一、編制說明我項(xiàng)目部井巷二隊(duì)施工的83下采區(qū)一中回風(fēng)聯(lián)巷工程，截至6月22日早班，已施工至開點(diǎn)前7m，根據(jù)礦地測(cè)科提供的地質(zhì)預(yù)報(bào)通知書內(nèi)容，迎頭處在82煤上法距2m的砂巖層位中，巖層呈7°左右上山趨勢(shì)。預(yù)計(jì)向前施工3.5m（平距）將揭82煤，再向前施工4.5m（平距）將揭露83煤，82煤層厚1.7m，82煤與83煤層間距為2m左右。在采取安全防護(hù)措施的前提下，從巷道底板距離82煤頂板法距為1.5m開始，直至巷道頂板距83煤底板最小法距2m全過程采用遠(yuǎn)距離爆破施工。為保證遠(yuǎn)距離爆破揭、過82煤、83煤

2、施工過程中的安全，特編制本措施。本措施依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、淮北礦業(yè)《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》、《83下采區(qū)一中車場(chǎng)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》編制，本措施僅適用于83下采區(qū)一中回風(fēng)聯(lián)巷揭82煤、83煤期間的放炮施工。二、工程概況83下采區(qū)一中車場(chǎng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工程量350m，83下采區(qū)一中回風(fēng)聯(lián)巷設(shè)計(jì)工程量97m，采用錨、網(wǎng)、索、噴支護(hù)，揭煤層期間由錨、網(wǎng)、索、噴更改為架、噴+注漿支護(hù)，截止至2014年6月22日早班已施工至開點(diǎn)前7m，繼續(xù)向前施工將從巷道底板揭露82煤及83煤。三、技術(shù)方案設(shè)計(jì)及技術(shù)要求（一）揭煤前的準(zhǔn)備1.揭煤前將83下采

3、區(qū)一中車場(chǎng)迎頭矸石清理干凈，迎頭2m范圍內(nèi)清理到實(shí)幫實(shí)底。2.放炮前對(duì)83下采區(qū)一中車場(chǎng)回風(fēng)路線內(nèi)所有電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保不失爆。放炮前必須切斷83下采區(qū)一中車場(chǎng)及回風(fēng)流所經(jīng)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。3.局扇必須做到雙“三專三閉鎖”，功能靈敏可靠，備用局扇保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。74.按要求安裝瓦斯傳感器。T1距迎頭3～5m，T2在回風(fēng)口向里10～15m處，T1、T2報(bào)警、斷電濃度≥0.6%，斷電范圍為83下采區(qū)一中車場(chǎng)及其回風(fēng)流所經(jīng)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。5.揭煤前由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確?；仫L(fēng)系統(tǒng)暢通無(wú)阻。6.

4、83下采區(qū)一中車場(chǎng)迎頭20m以內(nèi)安裝三道放炮噴霧，迎頭向后50m處安裝三道凈化噴霧。7.距迎頭100m處安裝一組隔爆水袋，按200L/m2布置，該處巷道斷面為17.9m2，經(jīng)計(jì)算共需40升水袋90個(gè),水袋布置在巷道軌面以上2m處。8.在83下采區(qū)一中車場(chǎng)鉆場(chǎng)及避難硐室處各安裝壓風(fēng)自救裝置4套，每套裝置可供6人使用，現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)熟練使用壓風(fēng)自救裝置，供風(fēng)量每人不少于0.1m3/min。9.避難硐室凈寬×凈高×凈深=5m×3.5m×5m。避難硐室內(nèi)支護(hù)狀況保持良好，配備足夠的飲用水和食物及足量隔離式自救器，并設(shè)有與項(xiàng)目部和安全生產(chǎn)信息中心直通的電話。

5、10.施工中加強(qiáng)防塵管理。放炮前后安排專人對(duì)迎頭30m范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行灑水滅塵，每班安排人員灑水降塵，杜絕煤塵堆積。（二）遠(yuǎn)距離放炮揭煤爆破參數(shù)及要求1.炮眼布置及爆破參數(shù)：見附圖表。2.放炮母線接點(diǎn)必須為焊接，并用絕緣套保護(hù)好。3.爆破器材選用名稱型號(hào)數(shù)量備注雷管毫秒延期65發(fā)炸藥水膠炸藥(PT-473)10.65kg發(fā)爆器FDZ200XS-B2臺(tái)一臺(tái)備用放炮母線銅芯（4mm2）電纜400m四、施工工序交接班、安全確認(rèn)→打眼→灑水降塵→檢測(cè)瓦斯→裝藥→布置警戒→7檢測(cè)瓦斯→放炮→檢測(cè)瓦斯→灑水降塵→清底驗(yàn)炮→搭設(shè)平臺(tái)→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→安裝護(hù)山網(wǎng)

6、→前移前探梁→上頂梁→過頂→安裝護(hù)山梁→栽腿子、腰幫、打設(shè)鎖腿錨桿及安裝工字鋼梁→噴漿。五、安全技術(shù)措施（一）遠(yuǎn)距離爆破1.揭煤前后必須加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”、“三匯報(bào)”和“清底驗(yàn)炮”制度。小班設(shè)專職瓦斯檢查員、放炮員和安監(jiān)員。如發(fā)現(xiàn)有煤炮聲、瓦斯?jié)舛犬惓Ｗ兓?、地壓顯現(xiàn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須撤出所有人員，并立即向礦調(diào)度匯報(bào)。項(xiàng)目部必須有干部跟班在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)情況。2.揭煤前，礦機(jī)電科應(yīng)對(duì)各種電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做到安全運(yùn)行無(wú)失爆。3.風(fēng)筒末端距迎頭距離不大于5m。4.必須做好綜合防塵工作，按規(guī)定使用放炮噴

7、霧、出矸灑水、沖洗巖幫、清掃落塵、凈化通風(fēng)、濕式鉆眼、放炮使用水炮泥等，預(yù)防煤塵爆炸。5.嚴(yán)格按爆破圖表打眼、裝藥、聯(lián)線，裝藥前對(duì)所有剩余和殘余鉆孔用黃泥封實(shí),封堵長(zhǎng)度不低于炮眼深度的1.5倍。6.裝藥前、放炮前必須切斷83下采區(qū)一中車場(chǎng)及83下采區(qū)二中車場(chǎng)回風(fēng)流所經(jīng)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。7.放炮30min后，由救護(hù)隊(duì)配合瓦檢員、放炮員首先進(jìn)入工作面驗(yàn)炮并檢查瓦斯情況，確認(rèn)無(wú)隱患后，其他施工人員方可進(jìn)入。8.入井人員必須配帶隔離式自救器，嚴(yán)禁穿化纖等易產(chǎn)生靜電的工作服下井。9.揭煤前施工單位認(rèn)真貫徹本措施，并向施工人員進(jìn)行防治瓦斯

8、與煤突出知識(shí)培訓(xùn)，使職工能熟練掌握瓦斯和煤層突出的預(yù)兆。10.揭煤前，由機(jī)電人員對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。11.遠(yuǎn)距