扒渣機(jī)常見(jiàn)故障

扒渣機(jī)常見(jiàn)故障

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1、扒渣機(jī)常見(jiàn)故障扒渣機(jī)漏油的問(wèn)題:一、扒渣機(jī)的分配器漏油。造成這種故障的原因主要有四個(gè):1、扒渣機(jī)工作頻繁或者是超過(guò)了負(fù)載,這時(shí)候我們要做的就是減輕扒渣機(jī)的工作量,按照說(shuō)明書(shū)正確的操作扒渣機(jī)。2、液壓油溫度過(guò)高,很顯然,這時(shí)候需要的是降低油溫。3、液壓油的雜質(zhì)較多,我們可以把油放出過(guò)濾一下。4、限位蓋變形,這主要是由于分配器拉桿經(jīng)常過(guò)位造成的,我們需要去把分配器拉桿調(diào)整修理一下。二、扒渣機(jī)液壓油缸漏油。造成這種故障的原因主要有二個(gè):1、密封件磨損,這主要是由于液壓油缸經(jīng)常行程至極限造成的,我們需要更換密封件并且注意控制油缸的行程。2、液壓油水份過(guò)大,我們需要更換液壓油。扒渣機(jī)滲漏的問(wèn)題:1、機(jī)

2、器的接頭出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象2、密封墊或者是密封圈失效造成滲漏3、機(jī)器上的焊縫產(chǎn)生滲漏解決滲漏原因的方法如下:1、要做好接頭的緊固,擰緊接頭2、做好對(duì)于墊圈或密封墊的更換3、對(duì)于發(fā)生滲漏的部分進(jìn)行補(bǔ)焊回轉(zhuǎn)減速機(jī)有雜音或無(wú)法工作:出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是器件的損壞或者松動(dòng),我們可以檢查一下減速機(jī)內(nèi)的軸承是否損壞,齒輪是否磨損。為了讓扒渣機(jī)在使用中更好的發(fā)揮作用,這就要求我們要盡量減少使用時(shí)故障的出現(xiàn),那么如何減少呢?減少故障的方法:1、正確選擇潤(rùn)滑劑據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下,造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤(rùn)

3、滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤(rùn)滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤(rùn)滑劑的時(shí)候,切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號(hào)和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑劑,嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。2、預(yù)啟動(dòng)—檢查使用者或操作者的主要責(zé)任是在每天使用操作機(jī)器之前,完成對(duì)機(jī)器的預(yù)啟動(dòng)檢查。預(yù)啟動(dòng)檢查的內(nèi)容如下:1)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度,若油面低于油標(biāo)下限,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。2)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。3)對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。3、定期的檢查明元礦山公司建議應(yīng)該由一個(gè)有資格的維護(hù)技術(shù)員完成定期檢查,有資格的維護(hù)技術(shù)員是指一個(gè)有足夠能力完成這類產(chǎn)品維護(hù)和培訓(xùn)

4、的工作人員。他必須有公認(rèn)的能力與證書(shū)、廣泛的知識(shí)、足夠的經(jīng)驗(yàn)和受過(guò)良好的訓(xùn)練。1)定期(每月一次)或在感到機(jī)器工作無(wú)力時(shí)檢查并正確調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。2)液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作600小時(shí)后;第三次每600工作小時(shí)后更換,但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油過(guò)濾器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換;同時(shí)還要將油箱清洗干凈。3)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時(shí)要及時(shí)更換。4、日常保養(yǎng)(每天或每班次一次)1)清除履帶式挖掘裝載機(jī)零部件表面的泥土和油污,履帶部分要及時(shí)沖洗。2)檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng),緊固松動(dòng)件。3)檢查液壓油是否充

5、足,是否有滲漏,及時(shí)查出原因并補(bǔ)充。4)檢查電控箱、電氣線路有無(wú)異常、破損。5)檢查回轉(zhuǎn)裝置是否靈活。6)檢查各液壓油缸是否伸縮自如,油缸是否有劃痕,油管、接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)查明原因,并排除。7)檢查各銷軸部位是否靈活,在各油杯處、銷軸部位加潤(rùn)滑油。8)一天工作結(jié)束,應(yīng)對(duì)整個(gè)履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維護(hù)。5、確保機(jī)械不得超負(fù)荷工作。扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話,其內(nèi)部零件的磨損率就會(huì)大幅度增加,從而導(dǎo)致故障率的增加,進(jìn)而降低了機(jī)械的使用壽命。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作,就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)使用,造成發(fā)動(dòng)機(jī)和工作裝置動(dòng)作大起大落。為了更好的讓扒渣

6、機(jī)為我們工作,要及時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行處理,就是減少和預(yù)防故障的一種強(qiáng)而有力的措施。切記不能因?yàn)椴∫蛐【秃雎?,因?yàn)橥褪沁@些容易被我們忽略的小毛病,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損或者多個(gè)小毛病的疊加,從而引發(fā)了大的故障,嚴(yán)重的時(shí)候,甚至?xí)斐砂踩鹿实陌l(fā)生。

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