6032新式封孔分析

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1、6032巷封孔工藝新I口對(duì)比為進(jìn)一步改進(jìn)封孔工藝,杜絕鉆孔漏氣現(xiàn)象,通過對(duì)二次注漿封孔進(jìn)行實(shí)驗(yàn),現(xiàn)就實(shí)驗(yàn)效果匯報(bào)如下:一.實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)6031、6032巷(數(shù)據(jù)采集為6032巷)二、鉆孔參數(shù)孔徑為①113mm,水平角90°,仰角?6.5。,鉆孔深度為150m(其中1#—18#鉆孔使用注漿封孔,20#—23#孔使用一次封孔;1#5#鉆孔使用①153mm鉆孔套孔20m,其余孔徑為①113mm。三、注漿封孔與一次封孔區(qū)別封孔工藝一次封孔二次封孔使用方法將棉布綁在封孔管上作為載體,聚氨酯傾倒在棉布上將封孔管兩端用聚氨酯固定進(jìn)行一次封孔后向封孔管中間進(jìn)行注漿封孔膨脹度封堵瓦斯抽

2、放管路15倍封堵瓦斯抽放管路15倍(實(shí)際使用達(dá)不到)作業(yè)允許時(shí)間2—10分鐘5分鐘封孔用人數(shù)(不包括運(yùn)料)3人至少3人封單孔時(shí)間20分鐘35分鐘(包括注漿)單孔用料聚氨酯5公斤,棉布5n?聚氨酯7公斤,棉布2n?是否防水否否單孔成木282元345.5元另外注漿機(jī)在使用過程屮容易堵塞,特別是進(jìn)料的兩個(gè)閥門以及使用的進(jìn)料管,需要及時(shí)清洗。四、實(shí)驗(yàn)效果二次注漿封孔使用效果不理想1、新式聚氨酯不防水,遇水與我礦使用聚氨酯一樣不反應(yīng),由于我隊(duì)打鉆過程中鉆孔內(nèi)積水較多,下行孔使用人工排水只能排4m左右,二次封孔封孔管前端封孔第一段距鉆孔口為8-10m,聚氨酯遇水后不反應(yīng)只是第

3、二道距鉆孔口為1.5—201段能夠封嚴(yán)實(shí),這樣導(dǎo)致鉆孔瓦斯以及積水通過注漿兩根鋁塑管溢出,只有二次注漿后才能徹底封住,注漿后發(fā)現(xiàn)1#鉆孔存在漏氣現(xiàn)象,主要與水有關(guān)。2、鉆孔積水后導(dǎo)致二次注漿作用有效封孔長(zhǎng)度達(dá)不到預(yù)期。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比1#-5#鉆孔使用①153mm鉆頭套孔后注漿量不足出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,鉆孔數(shù)據(jù)不做分析。6#—23#鉆孔未套孔,鉆孔孔徑為①113mm,其中6#—19#鉆孔為注漿機(jī)封孔,20#—23#鉆孔為一次成型封孔。鉆孔3月14日3月16日3月18日3月20日3月22日3月24日平均濃度6#18%19.6%33.4%26.8%15.6%6.4%19.9

4、7%7#90%68.2%38.6%40.2%33.2%32.2%50.40%10#70%70%38.4%46.4%46.8%31.6%51.67%11#93.8%91.4%87.4%91.2%91.6%56.4%85.30%20#73.8%68.2%67.8%23.2%58.25%21#74.8%78.8%77.6%51.8%70.75%22#80%60.4%61.2%47.4%62.25%23#74.2%67.2%65.4%68.93%通過十天觀察可以看出:(1)使用二次注漿封孔①6#鉆孔濃度一直保持在20%左右;②7#、10#鉆孔瓦斯?jié)舛确饪缀笏p比較快,經(jīng)過

5、10天抽放鉆孔濃度已經(jīng)降低至30%左右,基本保持;③11#鉆孔濃度從90%維持了一段時(shí)間后降低至60%左右;④其余分析鉆孔采集12#—19#濃度全部在30%以上。2、使用一次成型封孔①20#濃度衰減比較快,從初始值73.8%降低至23.2%;②21—23#鉆孔封孔后鉆孔濃度都有所下浮,不過平均濃度在60%以上,封孔效果較好。六、實(shí)驗(yàn)結(jié)論1、二次注漿封孔鉆孔原始瓦斯?jié)舛雀哂谝淮纬尚头饪住?、二次注漿封孔成本(剔除設(shè)備本身)于一次成型封孔基本持平,勞動(dòng)效率單孔比一次封孔慢10-15分鐘。3、單孔濃度鉆孔積水等問題使得鉆孔封孔效果不理想,兩種封孔工藝都從在此缺陷,但是一

6、次封孔通過人工排水后封孔段能夠達(dá)到6m左右,而二次注漿封孔即封孔管前端聚氨酯遇水不能反應(yīng),導(dǎo)致二次注漿不及時(shí)后鉆孔積水增加注漿效果不理想。總上所述,一次封孔不弄從成本述是勞動(dòng)效率以及封孔效果較二次注漿效果好。七、建議1、鑒于二次注漿初始瓦斯?jié)舛容^高,建議在鉆孔積水較少鉆孔使用,另外對(duì)封孔段前段封孔段工藝進(jìn)行改進(jìn),確保封孔效果。2、增大鉆孔內(nèi)注漿管以及尺寸,減少注漿吋間。3、在鉆孔孔徑不變的情況下,改變抽放管路管徑由現(xiàn)有1.5寸改為2寸,另外改變鉆孔連接方式,以最小的限度減少管路接頭,以及管路拐直角減小阻力。4、適當(dāng)增加現(xiàn)有埋線管管徑由現(xiàn)有1.5寸改為2寸,由水箱接

7、入主管路埋線管接為3寸,減少抽放阻力。5、及時(shí)放水,另外對(duì)鉆孔濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,對(duì)低濃度鉆孔進(jìn)彳亍關(guān)閉。瓦斯抽放隊(duì)薛澤杰2012年3月25日6032巷新封孔工藝實(shí)驗(yàn)分析瓦斯抽放隊(duì)2012年3月25日

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