1#磨煤機(jī)更換磨輥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-(1)

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1、1#爐磨煤機(jī)D磨磨輥、磨盤瓦拆卸更換檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修類別：B級(jí)設(shè)備位號(hào)：設(shè)備專業(yè)主管：工作負(fù)責(zé)人：　　檢修單位：蒙電一建計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：2016年月日2016年月日中煤鄂爾多斯能源化工有限公司熱動(dòng)車間內(nèi)蒙電建一公司中煤項(xiàng)目部2016年月日第2頁(yè)檢修文件包編審表批準(zhǔn)人審核人編寫(xiě)人第四次編審年月日第三次編審年月日第二次編審年月日首次編審2016年月日第2頁(yè)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清單序號(hào)類別名稱頁(yè)數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間4主要檢修項(xiàng)目4工作許可4修后目標(biāo)4質(zhì)檢點(diǎn)分布4驗(yàn)收人員4二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)5設(shè)備修前狀況5人員準(zhǔn)備6工具準(zhǔn)備6工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7

2、三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別8四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字9五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況10設(shè)備自身狀況10設(shè)備環(huán)境狀況10六完工報(bào)告單日期11主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)11缺陷處理情況11異動(dòng)情況11讓步接收情況11遺留問(wèn)題及采取措施11修后總體評(píng)價(jià)11各方簽字1117一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間2016年月日至2016年月日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1：更換磨煤機(jī)磨輥2：更換磨煤機(jī)磨盤3：檢查更換拉桿密封4：稀油站，液壓油站濾網(wǎng)清理5：稀油站，液壓油站換熱器清理6：磨煤機(jī)地腳螺栓緊固工作許可□需單獨(dú)辦理工作票□該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票□電氣第一種工作

3、票□電氣第二種工作票□電氣繼保工作票□熱機(jī)工作票□儀控工作票□其它工作許可條件□動(dòng)火工作票□腳手架□拆除保溫□封堵打開(kāi)□圍欄設(shè)置□安全網(wǎng)□其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1：保持磨煤機(jī)良好的操作運(yùn)行狀態(tài)，因此對(duì)于維修工作，我們建議應(yīng)采取預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)措施，而不是在絕對(duì)需要時(shí)才進(jìn)行修理或更換，從而達(dá)到較高的可靠性，以避免無(wú)謂的停機(jī)。質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W1磨輥組裝部件檢查：對(duì)使用過(guò)的部件如果再次使用必須經(jīng)嚴(yán)格檢查、清洗，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可再使用。部件包括：軸承、油封、耐磨襯套、O形圈、各緊固螺栓。對(duì)新使用的部件、應(yīng)檢查無(wú)質(zhì)量、尺寸（尤其是和組裝有關(guān)的尺寸）

4、問(wèn)題后，方可使用。H1凡是組裝磨輥帶有強(qiáng)度等級(jí)的螺栓，絕不能用普通螺栓代用。*組裝磨輥過(guò)程必須注意內(nèi)部清潔，嚴(yán)防輥?zhàn)觾?nèi)落入異物。為保證內(nèi)部清潔，除每一部件組裝前徹底清洗外，組裝好后應(yīng)進(jìn)行沖洗。在未裝兩側(cè)蓋前，最好用清潔的油沖洗內(nèi)部。*未裝輥套前做氣密性試驗(yàn)，檢查各部位是否泄漏。17W2磨輥密封件的檢查，檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括密封圈的直徑、圓度、圓柱度和表面粗糙度的允差，這些項(xiàng)目的完好是其發(fā)揮良好密封作用的條件。密封圈表面不能有劃傷、壓痕、腐蝕或其他損傷，否則會(huì)造成泄漏。密封件安裝時(shí)應(yīng)有一合適的接觸壓力，以便達(dá)到良好的密封狀態(tài)。H2*磨輥裝好后必須檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性拆卸前檢查磨輥密

5、封風(fēng)流出處內(nèi)密封環(huán)與外密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于1.5mm，則應(yīng)更換新密封環(huán)W3磨盤瓦的拆卸1、拆下中央的帽蓋和蓋板；2、松開(kāi)固定磨盤瓦夾緊塊的螺母、螺栓，墊圈及密封墊，卸下夾緊塊3、安裝磨盤瓦吊具（專用工具中提供），并稍微用力吊住，從磨盤瓦內(nèi)側(cè)打入楔鐵，拆下第一塊磨盤瓦。如果撬不起磨盤瓦，應(yīng)清理磨盤瓦縫隙中的積煤或取出縫隙中的墊板，（最好用水浸泡襯瓦、使積煤疏松，以便于清理積煤）之后再撬。3、用磨盤瓦吊具將第一塊瓦吊走。4、松開(kāi)其余全部磨盤瓦，并依次吊走。清理并檢查磨盤H3磨盤瓦的組裝吊襯磨盤瓦就位，第一塊安裝時(shí)裝在磨盤上圓柱銷處，其余按順序號(hào)裝之，組裝的8塊磨盤瓦

6、根據(jù)磨盤瓦的高度進(jìn)行順序編號(hào)，其原則是使相鄰的兩塊磨盤瓦的高度差最小，安裝時(shí)按由低到高或由高到低順序?qū)?yīng)排列，相鄰二塊磨盤瓦的曲面高度差不超過(guò)2mm；每塊磨盤瓦的側(cè)面應(yīng)相互緊密接觸，應(yīng)保證兩個(gè)外緣鑄造凸臺(tái)緊緊地靠在磨盤接觸面上，以及恰當(dāng)?shù)芈浞诺侥ケP上，這可用塞尺來(lái)檢查，在外緣允許凸臺(tái)和接觸表面有0.05mm的間隙，而磨盤瓦底面和磨盤接觸表面間隙不得超過(guò)0.1mm，若上述值過(guò)大，可用手提式研磨機(jī)研磨磨盤瓦或用金屬泥子來(lái)改善。磨盤瓦安裝完畢、檢查襯瓦間隙，間隙過(guò)大可以塞墊片。夾緊塊、固定螺栓,螺母、墊圈及密封墊的裝配應(yīng)符合圖紙要求。在緊固過(guò)程中，要注意其正確位置，避免出現(xiàn)翹起松

7、動(dòng)現(xiàn)象，以免發(fā)生斷裂事故17W4磨輥部安裝1、將磨輥吊具裝到輥支架上。磨輥吊具在磨機(jī)專用工具中給出。2、把磨輥裝置吊入磨機(jī)內(nèi)磨盤上，調(diào)整好位置及角度，以保證加壓架能順利安裝。3、將磨輥與固定支架用螺栓固定，并確保牢靠。H41、清理輥支架上的方形輥窩槽，涂MoS2油脂。2、安裝時(shí)磨輥找正桿尖端與磨中心線對(duì)中偏差（偏離磨中心線）≤53、三個(gè)磨輥的中心位置在與三個(gè)拉桿中心軸線夾角為60°的軸線上，呈120°均布，磨輥向磨機(jī)中心傾斜15°。磨輥就位時(shí)應(yīng)將悶蓋上的放油孔之一轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)，以便安裝就緒后將磨輥中的防銹油排放干凈，