中速磨煤機(jī)更換磨輥檢修方案磨輥檢修磨中速輥磨煤

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1、電力安裝分公司2號爐B磨煤機(jī)檢修方案審核：編制：王澤鵬日期：2014年2月16日一、檢修注意事項(xiàng)1.1事故預(yù)防說明在磨煤機(jī)進(jìn)行檢查及修理工作時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)安全規(guī)則。對磨煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：a.切斷主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源b.關(guān)閉一次風(fēng)入口門c.關(guān)閉分離器出粉管道上的閥門d.關(guān)閉磨煤機(jī)和給煤機(jī)防爆消防氣體通入管道上的閥門e.給煤機(jī)及給料機(jī)不得開動(dòng)；1.2檢修場地、檢修工具和更換備件1.2.1必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具和制造廠提供的專用工具。1.2.2為保證檢修時(shí)部件及時(shí)更換，縮短停機(jī)時(shí)間，事先應(yīng)準(zhǔn)備好備件。尤其是以

2、下備件：a.機(jī)殼導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板及調(diào)整墊b.組裝好的磨輥3套c.組裝好的磨環(huán)（包括襯板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈e.各處耐火纖維密封繩、密封墊圈f.配套設(shè)備所需備件見各使用說明中介紹，其它非易損件，根據(jù)情況配備，以備意外事故時(shí)更換1.3操作注意事項(xiàng)a.輥套、襯板不能接觸火焰、電焊，其本身溫度不能升降過快。磨煤機(jī)內(nèi)部降溫只能自然冷卻，任何加速磨煤機(jī)內(nèi)部降溫的措施如用水，冷風(fēng)吹都絕不允許。輥套、襯板的溫升要求見磨輥拆裝說明。b.為了便于安裝和將來拆卸，所有螺栓、螺釘?shù)穆菁y處都必須抹二硫化鉬。擰入時(shí)不能別勁，否則必須修理。c.進(jìn)

3、行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件因通過電流而損壞。二、檢修內(nèi)容磨煤機(jī)內(nèi)部檢查磨煤機(jī)碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應(yīng)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管拆除，并應(yīng)把分離器拆除。因此，應(yīng)備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來拆卸和安裝磨輥壓架傳動(dòng)盤磨環(huán)等部件。2.1分離器的拆卸與安裝2.1.1將分離器出粉管道用索具吊住2.1.2將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開2.1.3拆開分離器與機(jī)殼間的連接螺栓2.1.4拆下通向分離器頂部的梯子2.1.5拆開密封風(fēng)管道的連接2.1.6將分離器內(nèi)通往磨

4、輥的垂直密封風(fēng)管道拆下。2.1.7起吊分離器將其吊放在適當(dāng)?shù)奈恢?。分離器的安裝按與拆卸相反的步驟進(jìn)行。2.2壓架及拉桿的拆卸與安裝2.2.1在壓架、拉桿、鉸軸上作好標(biāo)記，以便回裝2.2.2拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板2.2.3安裝磨輥保持架防止磨輥傾倒2.2.4拆除測量標(biāo)尺，拆出下拉桿。在拆出下拉桿過程中，應(yīng)首先拆去下拉桿與油缸活塞桿間的連接套，使活塞桿與下拉桿之間脫離接觸，然后再拆去上、下拉桿間的連接套。2.2.5拆去拉桿螺母、卡板，用吊具將上拉桿穿過機(jī)殼拉桿密封裝置和壓架球面調(diào)心軸孔拆出，拆除球面調(diào)心軸承。2.2.6拆去鉸軸座側(cè)面的鉸軸卡板2.

5、2.7將鉸軸從連接鉸軸座與輥架的鉸軸孔中拆出2.2.8用吊具將壓架連同鉸軸座吊起并放在適當(dāng)?shù)胤桨惭b時(shí)按與拆卸相反的步驟進(jìn)行2.3磨輥的拆卸與安裝2.3.1將磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來2.3.2裝上磨輥起吊工具2.3.3稍稍吊住磨輥，拆下磨輥保持架2.3.4吊出磨輥并放在適當(dāng)位置，用同樣的程序拆出其余磨輥2.4磨輥的維修2.4.1磨輥的解體與組裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行；應(yīng)將剛從磨煤機(jī)內(nèi)拆卸下來的磨輥冷卻至內(nèi)外溫度相同，再進(jìn)行解體。由于磨輥內(nèi)部熱量散失較慢，冷卻過程至少需要24小時(shí)或更長的時(shí)間，為避免損壞滾動(dòng)軸承，不得用壓縮空氣對輥套進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。2.

6、4.2磨輥檢修之前應(yīng)將潤滑油排放干凈。把磨輥運(yùn)行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，將磨輥輥芯的三個(gè)螺塞之一轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)，拆下螺塞將油排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，取出一份油樣保存好，以備隨后的分析用。2.4.3磨輥的拆卸（參見《ZGM65型中速輥式磨煤機(jī)技術(shù)圖紙資料》中有關(guān)圖紙）2.4.3.1準(zhǔn)備好拆卸工具2.4.3.2拆卸輥架防磨板2.4.3.3拆卸輥套磨輥（輥套）朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上拔出吊走。如果磨輥輥套不松動(dòng)，應(yīng)撤下輥套拆卸工具，沿輥套四周外部均勻加熱。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的

7、距離應(yīng)為100～150mm。將溫度加熱至50℃（可用接觸式溫度計(jì)檢測）時(shí)，保溫15分鐘，加熱時(shí)的溫度變化率控制在0.5℃/min為益。再用輥套拆卸裝置拆卸輥套。在大多數(shù)情況下，磨輥輥套會(huì)松動(dòng)，如仍不行，應(yīng)再加熱，并將溫度提高10℃，以提高兩配合件間溫差使輥套松動(dòng)。注意：絕不能使用氣焊槍進(jìn)行加熱，因?yàn)槠浼訜徇^程極不規(guī)則并容易過熱，這不僅會(huì)降低材料硬度，還會(huì)因輥套材料的熱敏感性而使輥套報(bào)廢。2.4.3.4拆卸輥架把磨輥放到檢修臺(tái)上，磨輥輥架位置在上，取下端罩，呼吸器、軸向固定板，安裝拆卸工具拆卸，拆卸時(shí)可對輥架緩慢、均勻加熱，以便拆卸，擰下輥架上的螺

8、絲堵，擰入吊環(huán)螺釘。借助吊環(huán)螺釘，用天車吊走輥架。注意：拆卸前檢查磨輥密封風(fēng)固定與轉(zhuǎn)動(dòng)密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于1.5~2mm，則