中速磨的檢修工藝

《中速磨的檢修工藝》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、ZGM80G型中速輥式磨煤機(jī)的磨輥拆裝工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.ZGM80G型中速輥式磨煤機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)　標(biāo)準(zhǔn)研磨出力　　　　　39.0（當(dāng)R90＝16%，HGI＝80，WY＝4%）　額定功率：　　　　　　250　KW　電動機(jī)額定功率　　　　280　KW　電動機(jī)電壓　　　　　10000V　電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向　　　　逆時針　?。ㄕ龑﹄姍C(jī)輸入軸）　磨煤機(jī)的磨盤轉(zhuǎn)速：　　28.7　r/min　磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：　　順時針　（俯視）　通風(fēng)阻力≤5380Pa磨煤機(jī)額定空氣流量12。46kg/s磨煤機(jī)額定電耗量6~10KW.h/t2.磨

2、煤機(jī)的工作原理ZGM80G型磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部份是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需粉磨的原煤從磨機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動到碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用到三個磨輥上，這個力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳到基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干燥

3、同并輸送至磨機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室，被刮板刮進(jìn)排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的過程在磨運(yùn)行期間也能完成。3．磨輥及附件的結(jié)構(gòu)　3．1磨輥裝置磨輥裝置由輥架、輥軸、輥套、輥芯、軸承、油封等組成。磨輥位于磨盤和壓架之間，傾斜12°，由壓架定位，使用過程中輥套是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定深度后可翻身使用，以合理利用材料。磨輥是在較高溫度下運(yùn)行，其內(nèi)腔的溫度高達(dá)（可達(dá)110℃），為保

4、證軸承良好潤滑采用高粘度、高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)定性良好的合成烴SHC高溫軸承齒輪油，每個磨輥注油19升，油密封由兩道　油封組成。第一道油封密封外部環(huán)境，，第二道油封密封內(nèi)部潤滑油，兩道油封之間填有耐溫較高的潤滑脂，用來潤滑第一道油封的唇口。靡輥內(nèi)有大小兩種軸承，大軸承是圓柱滾子軸承，小軸承是雙列向心球面滾子軸承，二個軸承分別承擔(dān)磨輥的徑向力和軸向力。輥架的作用是把通過鉸軸的加載力傳給磨輥，它與密封風(fēng)系統(tǒng)連接的活動管路連接，密封風(fēng)通過輥架內(nèi)腔流向磨輥的的油封外部和輥架間的空氣密封環(huán)，在此形成清潔的環(huán)形密封，防止煤粉進(jìn)入

5、損壞油封，同時又有冷卻磨輥溫度作用?！≡谳伡芴幍妮佪S端部裝有裝有呼吸器，它使密封風(fēng)和內(nèi)部油腔相通，消除不同溫度和不同壓力下產(chǎn)生的不良影響，以保證油腔內(nèi)的正常的正常氣壓和良好環(huán)境。輥套上設(shè)有測量油位探測孔，用后擰上絲堵。3．2壓架裝置壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu)，其上裝有導(dǎo)向塊。液壓加載系統(tǒng)通過拉桿加載裝置將加載力加在壓架三個角上。壓架底部可安裝鉸軸座。壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，以便于工作時定位和傳遞切向力。導(dǎo)向塊處的間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對正基礎(chǔ)上拉桿座中心為準(zhǔn)。3．3鉸軸裝置鉸軸裝置由鉸軸座和鉸軸兩部分構(gòu)成。鉸軸座安

6、裝在壓架底部，鉸軸穿過鉸軸座上的鉸軸孔將磨輥輥架與壓架連接起來。鉸軸的作用是把液壓加載力傳給磨輥，并可使下面的磨輥繞著鉸軸線在一定的范圍內(nèi)自由擺動，以實現(xiàn)擠壓和碾磨的運(yùn)動，提高碾磨效率；同時，通過液壓系統(tǒng)提升壓架，可以實現(xiàn)提升磨輥的功能。3．4機(jī)殼機(jī)殼由機(jī)殼體、防磨保護(hù)板、導(dǎo)向裝置、熱風(fēng)口、拉桿密封，檢修大門和各種檢查門及防爆蒸汽管路組成。3．4拉桿加載裝置由上拉桿、下拉桿、推力關(guān)節(jié)軸承，測量標(biāo)尺及拉桿連接卡套等組成。上拉桿通過推力關(guān)節(jié)軸承連接于壓架上，經(jīng)拉桿密封由機(jī)殼上引出，上拉桿與下拉桿及下拉桿下部與加載油缸的

7、連接通過連接卡套使之成為一體。拉桿上還裝有可顯示出磨煤機(jī)煤層深度的測量裝置。3．5加載油缸磨煤機(jī)上裝上3個加載油缸，按120°均布，每個缸體上安裝一個蓄能器，油缸上部與拉桿相連，下部裝有關(guān)節(jié)軸承，利用它與將油缸固定在基礎(chǔ)的拉桿座上。3．6分離器磨煤機(jī)防爆能力為3。5bar,離心式分離器主要由分離器殼體、折向門、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管等組成。作用是將碾磨區(qū)送來的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來，通過回粉擋板返回碾磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過折向門操作器聯(lián)動調(diào)整折

8、向門的開度來實現(xiàn)。折向門的開度一般為25°～80°。正常工作角度約45°最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗確定。3．7密封風(fēng)管路系統(tǒng)由密封風(fēng)機(jī)來的密封風(fēng)分三路到達(dá)到達(dá)磨輥密封、拉桿密封、和機(jī)座密封部位。到機(jī)座密封和拉桿密封管路上裝有蝶閥，用于分配風(fēng)量。磨初期運(yùn)行時，在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下，把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置。至磨輥的密封風(fēng)由分離器內(nèi)部環(huán)形風(fēng)管進(jìn)入磨煤