課題六孔加工(教案)

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1、課題名稱孔加工分課題名稱孔加工練習(xí)課題序號(hào)12授課口期笫周20年刀U20年nU授課時(shí)數(shù)4天講課：400"示范：60"練習(xí)：16h授課班級(jí)授課班級(jí)人數(shù)教學(xué)□的和要求O<決本解重點(diǎn)與難點(diǎn)重法難①方②示范內(nèi)容巡回重點(diǎn)教學(xué)準(zhǔn)備具、量、具工O等手<、O具具工量線用劃常??%%具具工量備設(shè)儀具教圖每C圖附名稱等級(jí)材料工時(shí)定距板初級(jí)Q2356h課題六孔加工課日一鉆孔授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（135分鐘）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（2小時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)（15分鐘）注:由于受鉆床等設(shè)備限制,孔加工練習(xí)可與定距板外形鋰削穿插進(jìn)行?！緦?shí)習(xí)準(zhǔn)備】1?常用鉆頭、示范用工貝、教貝等。2.圖紙等?！窘M織教學(xué)】

2、1.點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2?進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3.檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位?！菊n前指導(dǎo)】工藝及專業(yè)理論艮復(fù)習(xí)導(dǎo)入11.鉆孔的應(yīng)用？鉆孔：用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法叫鉆孔。①主運(yùn)動(dòng)：主軸的旋轉(zhuǎn)（將切屑切下所需的運(yùn)動(dòng)）。②進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸向的直線運(yùn)動(dòng)（使被切削金屬不斷投入切削的運(yùn)動(dòng)）。一、常用鉆床現(xiàn)場(chǎng)講解臺(tái)鉆結(jié)構(gòu)、使用方法。1?臺(tái)式鉆床是一種安放在作業(yè)臺(tái)上、主軸垂直布置的小型鉆床，最大鉆孔直徑為13mm。2.立式鉆床簡(jiǎn)稱立鉆，主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置。立鉆的剛性好，強(qiáng)度高、功率較大，最大鉆孔直徑有25mm>35mm>40mm和50mm等幾種。立鉆可

3、用來(lái)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、銳孔、餃孔、攻螺紋和鉉端面等。3.搖臂鉆床搖臂鉆床用來(lái)對(duì)大、中型工件在同一平面內(nèi)、不同位置的多孔系進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉉孔、錘孔、較孔、攻螺紋和鉉端面等。二、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆1?鉆頭的結(jié)構(gòu)1）柄部：是鉆頭的夾持部分，用來(lái)傳遞鉆孔時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩和軸向力。有直柄（直徑小于13mm的鉆頭）和錐柄（直徑大于13mm的鉆頭）兩種。2）頸部：位于柄部和工作部分之間，用于磨制鉆頭外圓時(shí)供砂輪退刀用，也是鉆頭規(guī)格、商標(biāo)、材料的打印處。3）工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成，是鉆頭的主要部分。立鉆、搖臂鉆床只作簡(jiǎn)單介紹。結(jié)合實(shí)物詳細(xì)講解鉆頭結(jié)構(gòu)、各部分作用。①導(dǎo)向部分起引導(dǎo)鉆削方向和修光孔壁的作用，是切削

4、部分的備用部分，英各部分作用如卜：螺旋榊（兩條）：形成切削刃及容納和排除切屑，便于冷卻潤(rùn)滑液輸入。刃帶或棱邊：直徑略有倒錐（0.05^0.1/lOOmm）減少鉆頭與孔壁的摩擦。鉆心：兩螺旋槽屮間的實(shí)心部分稱鉆心，其厚度向柄部逐漸增大，目的是增強(qiáng)鉆頭的強(qiáng)度和剛性。②切削部分由六面五刃組成，主要起切削作用（如圖）。1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度及其影響1）輔助平面①基而：切削刃上任一點(diǎn)的基而是過(guò)該點(diǎn)R與該點(diǎn)切削速度方向垂直的平面。也就是過(guò)該點(diǎn)且通過(guò)鉆頭軸心線的平面，由于麻花鉆兩主切削刃不通過(guò)鉆心，因此，主切削刃上各點(diǎn)的基面是不同的。②切削平面：主切削刃上任一點(diǎn)的切削平面就是通過(guò)該點(diǎn)且與工件表面相切的平面

5、。③主截而：通過(guò)主切削刃上任一點(diǎn)月?垂直于切削平而和基而。2）麻花鉆的切削角度①頂角24）：頂角又稱鋒角，是鉆頭兩主切削刃在其平行平面M—M上投影的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2?二118°土2°。②前角％：主切削刃上任一點(diǎn)的前角是指在主截面內(nèi)（N-Ni或N2-N2）前刀面與基面間的夾角。由于鉆頭的前刀面是螺旋面，沿主切削刃上各點(diǎn)的傾斜方向不同，因此主切削刃上各點(diǎn)的前角大小也不相等。前角的大小決定著切除材料的難易程度和切屑在前刀面上的摩擦阻力。前角越人，切削越省力。①后角a°：主切削刃上任一點(diǎn)的后角是指在圓柱截面內(nèi)（01-01或02-02）后刀面與切削平面間的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度非常抽象，講解

6、時(shí)可結(jié)合教具、實(shí)物作詳細(xì)說(shuō)明，幫助學(xué)牛理解。主切削刃上各點(diǎn)的后角是不等的，外緣處后角最小，越靠近中心后角越大。后角的人小與前角相對(duì)應(yīng)，恰好保持切削刃上各點(diǎn)的強(qiáng)度基木一致。后角的大小影響鉆頭后刀面與工件切削表面的摩擦程度。②橫刃斜角橫刃斜角是指橫刃與主切削刃在端面投影內(nèi)（M-M）的夾角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角屮二50。?55。o③螺旋角（二螺旋角⑺是指棱邊螺旋線的切線與鉆頭軸心線之間的夾角。1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的缺點(diǎn)1）橫刃較K,橫刃前角為負(fù)值，因此在切削過(guò)程中，橫刃處于擠壓和刮削狀態(tài)，使軸向力增大。同時(shí)?，橫刃較長(zhǎng)，鉆削時(shí)不易定心，鉆頭容易產(chǎn)生抖動(dòng)。2）主切削刃上各點(diǎn)的前角大小不一樣，使切削性能不同。

7、靠近橫刃處前角為負(fù)值，切削處于擠刮，切削性能差，產(chǎn)生熱量大，摩損嚴(yán)重。3）主切削刃外緣處的切削速度最高（鉆心處為零，各點(diǎn)的切削速度都不同），切削負(fù)荷大，且刀尖角較小，前角較大，刀齒薄弱，強(qiáng)度降低。同時(shí)，鉆頭棱邊較寬，副后角為0。，與孔壁摩擦嚴(yán)重，散熱條件乂差，影響鉆頭壽命。4.鉆頭的刃磨與修Ata4）主切削刃長(zhǎng)，且全寬參加切削，各處切屑流岀速度和方向相差較大，切屑卷曲成很寬的螺旋卷，容易堵塞容屑槽