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《冶金焦炭焦末含量及篩分組成試驗的影響因素》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、冶金焦炭焦末含量及篩分組成試驗的影響因素王?琪（唐山中潤煤化工有限公司，唐山063611)?????焦末含量及篩分組成是冶金焦炭的重要指標，一方面由于焦炭在裝卸、運輸和存儲過程中極易產(chǎn)生粒度離析現(xiàn)象，另一方面由于國家標準對焦炭的人工篩分方法規(guī)定的不夠明確，導(dǎo)致部分焦炭生產(chǎn)企業(yè)和用戶產(chǎn)生質(zhì)量爭議，為此討論了影響冶金焦炭篩分試驗檢測結(jié)果的因素。?1??采樣環(huán)節(jié)????以我公司為例，新生產(chǎn)的焦炭通過皮帶系統(tǒng)輸送到焦場，在焦場經(jīng)堆取料機攢堆，然后用汽車倒運到碼頭裝船或直接輸送到鋼鐵企業(yè)的料場。雖然都是執(zhí)行GB/T
2、1997-2008，但焦炭生產(chǎn)企業(yè)的出廠檢驗和焦炭用戶的進廠檢驗通常在采樣地點和采樣方式上有所不同。因此，我公司分別在5個地點、通過5種方式，對同一批焦炭進行了采樣分析，檢測結(jié)果見表1。?表1????采樣對焦炭篩分結(jié)果的影響采樣地點采樣方式粒度分布，％＞8080～6060～4040～25＜25輸送皮帶水平部位質(zhì)量基停皮帶人工采樣2.017.236.936.17.8輸送皮帶水平部位時間基刮板采樣器采樣0.13.138.153.25.5輸送皮帶落下部位時間基鏟車采樣2.515.939.733.28.7焦場焦炭
3、大堆四周質(zhì)量基人工采樣0.510.148.837.33.3質(zhì)量基人工采樣1.76.331.847.312.9汽車倒運卸車地點?????在5種采樣方法中，停皮帶采樣法是目前公認的最準確的采樣方式，也是GB19494中規(guī)定的采樣器的標準校準方法，所以作為表1中評價其他采樣方式結(jié)果的標準。????從表1可看出，即使是同一批焦炭，由于采樣地點和方式不同，篩分結(jié)果有明顯的差異，這說明焦炭在裝卸、運輸和存儲過程中，產(chǎn)生了粒度離析現(xiàn)象。????通過比較發(fā)現(xiàn)，在焦炭的落流過程中，以時間基采樣的檢測結(jié)果與標準方法最接近，原
4、因是此處用鏟車??可以采到比較完整的子樣；在水平皮帶上，用刮板采樣器采樣，很難采到大塊焦，因而產(chǎn)生了較大的采樣偏差；在焦炭大堆的四周，人工采樣的焦末含量偏小，是因為堆料機在攢堆過程中產(chǎn)生了粒度離析（大塊焦易灑落在四周，小塊焦易停留在中間）；焦炭在倒運過程中，由于大塊焦和小塊焦密度不同而產(chǎn)生了粒度離析，即在汽車側(cè)翻過程中，小塊焦容易蓋在大塊焦表面而更容易被采到，導(dǎo)致樣品的焦末含量偏大。?2??篩分環(huán)節(jié)????我國現(xiàn)行國家標準規(guī)定的冶金焦炭篩分方法是機械篩法（GB2005-1994),舊標準人工手篩法（GB2
5、005-1980）已廢止且一直沒有更新，鑒于一些原因，現(xiàn)在很多企業(yè)對冶金焦炭的篩分依然采用GB2005-1980人工手篩法，但由于該標準對篩分試驗細節(jié)的規(guī)定不夠明確，導(dǎo)致不同單位對同一批焦炭的篩分結(jié)果差異很大。為了探討不同操作細節(jié)對冶金焦炭人工手篩法結(jié)果的影響，對同一批焦炭做以下試驗，結(jié)果見表2。?表2???不同篩分方法對焦炭篩分結(jié)果的影響篩分方法粒度分布，％＞8080～6060～4040～25＜25試驗一3.819.132.636.67.9試驗二5.223.736.930.73.5試驗三4.121.53
6、9.625.49.4試驗四2.015.633.940.28.3?????試驗一，將試樣冶金焦炭按GB2005-1994規(guī)定的機械篩法進行篩分。即將所采試樣連續(xù)緩慢均勻地加入機械篩進行篩分，并保持試樣在篩面上不出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，隨著機械篩的振動，試樣被分成＞80mm、80～60mm、60～40mm、40～25mm以及＜25mm的5個粒級焦炭，待試樣全部篩完后，分別稱量各粒級的質(zhì)量，并計算出各粒級焦炭質(zhì)量占總量的百分數(shù)。????試驗二，將試樣冶金焦炭按GB2005-1980規(guī)定的人工手篩法進行篩分。即先篩分出焦末
7、，再做大塊焦篩分，具體方法是將采取的焦炭試樣用鐵鍬每次取約15kg鋪在25mm的篩面上，往復(fù)3次，將篩面上的焦炭收集于箱中，然后在篩面上再鋪上新的一份焦炭試樣，用同樣的方法直到全部試樣篩完為止；然后將箱中的焦炭依次在80mm、60mm和40mm的篩面上篩分，往復(fù)篩動直到篩凈為止，最后稱量和計算。????試驗三的基本操作參照試驗二，不同之處在于對所有粒級的焦炭篩分都是篩凈為止（包括25mm粒級）。????試驗四是在試驗三的基礎(chǔ)上，對80mm、60mm和40mm粒級的焦炭進行手穿孔操作，即篩上物用手試穿過篩孔
8、，只要在一個方向可穿過篩孔者，均做篩下物計。????從表2可看出，試驗二的結(jié)果與試驗一的結(jié)果有較大差異，焦末含量明顯偏低；試驗三的結(jié)果與試驗一的結(jié)果在焦末含量上較接近，但在40～25mm的粒級上相差較大，只有試驗四的結(jié)果與試驗一的最吻合。????這是因為從放入焦炭樣品開始，機械篩的各個篩片（包括25mm篩片）一直在振動，而GB2005-1980規(guī)定25mm的篩片只允許往復(fù)3次，這并不足以將25mm以下粒級的焦炭篩凈，而且機械篩
