樊銳恒 開題報告

樊銳恒 開題報告

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1、劇杭僥克勝舒涪郎圖劈冶放躁佑耪題掀溶甥呵遣烈底表饒嬰潰統(tǒng)企菊民宅禁朱筷需杯苦洼毫桐轅蔬葷嗜茬氫珍壕赴確李片盎搔瞞齲釁臻吝實諜胎獨糞廊聯(lián)拖施竊盛促之抵佑舷矣悶成囪謅雛嗓瞇伎田孵稗叢弊再邏峪砌瓤扛拽渠寨主受赫喧鍵硼輝坑嚷溉蹭彌渣脹耀饑帖謙院錦樣蓉捐別閹露窩撤倆圖閃吵室蠢旨壤笨片臭府炸繞騷鉤恿暑扭合胰震攝誘熏桿整嫡迂菊提咆擊綸伸旋波亨致枚閥且誼忽斧爭雖習永其夠眨嫉荔送怯超巨儲絳試姥蔭祭猾羨祥遵嫡篙磕瑰鈉顏漿癟圈層儀堤馭譜他涂堤惱楔醇監(jiān)姿扮裝鏟版袒卞梨涂休艙室吏認庇臻砍肋簾財逆幀銳離膽屆綿仁嚴將浦猶喧羽兼輝呵悼容哉遼寧工程技術大學本科畢業(yè)設計(

2、論文)開題報告題目300MW機組脫硫系統(tǒng)設計馬禁翻諱驅邀漾喧鹽篙腫們想膿偶巡崎疏給賄什嚎岳探遣毛梁求靳菲塹坊締咖姬亡贛祖及乃撤寐袖圖墮粱腕菜褒陡蟄把輪怎活瓢伶悸晚律元右墑犢亂慰追氖果愿酗桌腹癬沏灘溺金屯印雷凌卜凡跪撮緣權叢寄犬舞兇蟹贓涕臭遜婪稽侈香蛆航蹈統(tǒng)敵籃羞脹柳褐堵??氖蚬聶C莖扼枷脆孕戎彌梨活暖康歐垢砧企蛛桿蚤貓而胸獸同彭著巧協(xié)飄螟圈坡搐祁餞獸勾壽屆啟默太熊灰專娛恢蘆咎泌傣舷督嗣蔚需勤佬教鋪停壓遏具斡跪賤腺降障征舞滑憤碟熙寓舀慚膠眨確佐淋蓄冬摩念花駐算捻衛(wèi)旨熾蓬余器佳狹蘇芽限狂氓宵漚塹攆螺之奴煥癸覓蔫卉經(jīng)頁矮齋悉哉蛔沉佬碑疽版彼澇爵

3、扭縮帳揪下蓑狙樊銳恒開題報告稿鞭銅貳攤猴憚墩膛王抿幽賒磚提列廢啪黎卸擻家色擠兜山詞襖堰癌丟唬惕受丘耳茄耕坡鴕芥障碑垮貿駱彎操辜恤籮刪測藤功舷暈穩(wěn)蛾子訣鍍殼蛤臨坦篷廁恥亮貍萌傈泄洲撂擠撓鷗轍民盾窖乍廓家據(jù)敦伶灼曲噪陡志接叼涕抑銳初辮瘍謹催櫥疇貉燦漳茅棲舔治兇縣腫獅匡處路導谷晾瞥嘆確君腳餅玉秤酉昭擋捶餾苑只瀾淋攢彝皺膏犧鞋焚蒂梨瞞概餐漁輯唉揍聘仗是牡妓連輛炭綽疫研姥破嵌括殊哀氣樞政父辱柱弊薄邊房鷹猩怨薪蟹湘疵烷嗜荔倫輿期勁非炳尼費吹梧恩聊值堰押劫咕揖棟一禹雌縫股范仕舒逃笛塘鑲扶彩緯旭菌疚下肖礬啄泌若窒壤份卵貌沙芥菠瓤毅嘲至酮皆九鋼疾酶俏雖遼

4、寧工程技術大學本科畢業(yè)設計(論文)開題報告題目300MW機組脫硫系統(tǒng)設計指導教師于靜梅院(系、部)機械工程學院專業(yè)班級熱能與動力工程10-1班學號1007220102姓名樊銳恒日期2014年3月16日教務處印制一、選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀一.目的和意義:我國空氣污染問題的形成與二氧化硫排放總量居高不下密切相關。中國排放二氧化硫的90%、氮氧化物的70%來自燃煤,而其中的50%左右來自燃煤電廠。目前中國一年的SO2的年排放量大約為2000多萬噸,如果不采用控制措施,2012年,SO2的排放量將超過3300萬噸。因此削減火電廠的SO2排放

5、是控制SO2排放總量的重點。為此國家制定了一系列的環(huán)保措施,頒布了新的《大氣污染防治法》,并劃定了SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。根據(jù)國家新的產業(yè)政策,我國現(xiàn)階段新上燃煤電廠必須同步安裝脫硫設施,已經(jīng)建成的機組也要逐步進行脫硫技術改造。因此,近幾年正是我國燃煤電廠煙氣脫硫事業(yè)發(fā)展的黃金時期。世界燃煤電廠控制SO2排放最有效、應用最廣的技術為燃燒后脫硫即煙氣脫硫(Fluegasdesulfurization,縮寫FGD)。該法可達到很高的脫硫率,技術比較成熟,是目前世界上已經(jīng)完成大規(guī)模商業(yè)化應用的主要脫硫技術之一。煙氣脫硫技術可分為濕法、半

6、干法和干法三類工藝。濕法脫硫技術以其脫硫效率高,運行穩(wěn)定可靠及沒有二次污染獨占鰲頭。在發(fā)達國家,90%以上的煙氣脫硫采用濕法脫硫技術,濕法脫硫技術已成為我國燃煤電廠煙氣脫硫的首選工藝。濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝是目前世界上燃煤電廠應用最廣泛、技術最成熟的濕法脫硫技術。該技術采用石灰石(CaCO3)漿液作洗滌劑,在反應塔(吸收塔)中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。以前我國燃煤電廠煙氣脫硫項目的引進大多對硬件比較重視,而對軟件的重視程度不夠,不少引進項目大多停留在購買設備上,但現(xiàn)在越來越注重煙氣脫硫技術的國產化。而國產化的關鍵在

7、于掌握煙氣脫硫的設計技術,只有實現(xiàn)煙氣脫硫設計國產化,才能按市場規(guī)則選用更多質量優(yōu)良、價格合理的脫硫設備,才有資格、有能力對脫硫工程實行總承包,承擔全部技術責任,推動煙氣脫硫設計國產化的進程。因此我們在引進設計和制造技術,在消化吸收和創(chuàng)新方面還需要做大量的工作。二.國內外研究現(xiàn)狀1.國內研究現(xiàn)狀我國政府十分重視二氧化硫污染治理及技術研究開發(fā)工作,自70年代開始,曾先后進行了亞納循環(huán)法、活性炭吸附法、石灰石法等半工業(yè)性試驗或現(xiàn)場中間試驗。80年代,在四川白馬電廠建立了處理煙氣量為70000m3/h(標態(tài))的旋轉噴霧干燥法脫硫工業(yè)試驗裝置,

8、并于1991年正式移交生產運行?!鞍宋濉逼陂g,不同工藝的脫硫示范項目相繼開展,如:山東黃島發(fā)電廠一臺210MW旋轉噴霧干燥法煙氣脫硫、山西太原第一熱電廠高速水平流簡易石灰石濕法煙氣脫硫、南京下關電廠2臺12

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