JBT 6402-2001 大型低合金鋼鑄件及 JBT 8583-1997 鑄造用覆膜砂

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1、Js!T8583-1997前言本標(biāo)準屬首次制定。本標(biāo)準的附錄A是標(biāo)準的附錄本標(biāo)準由全國鑄造標(biāo)準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準負責(zé)起草單位:機械工業(yè)部沈陽鑄造研究所、北京長城鑄造集團公司、濟南造'1材料]本標(biāo)準參加起草單位:內(nèi)蒙占大林型砂股份有限公司、朝陽覆膜砂廠、重慶長江造酬材料公'1,Tel北省承德造型材料總公司、江蘇省金壇市常金鑄工材料廠、湖北廣水石英粉廠、中國一汽公司第鑄造廠、中國第一拖拉機工程機械公司、濟南潛力化工實業(yè)總公司、嘉興市儀器廠等本標(biāo)準主要起草人;劉云、劉偉華、呂德志、王巖、金廣明。中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準JB/T8583199

2、7鑄造用覆膜砂1范圍本標(biāo)漲規(guī)定了鑄造用覆膜砂的牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和運輸?shù)缺緲?biāo)準適用于以鑄造用原砂及殼型(芯)酚醛樹脂為主要原料生產(chǎn)型、芯的覆膜砂。2引用標(biāo)準下列標(biāo)準所包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條義。本標(biāo)準出版時,所/J{版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性GB26841981鑄造用原砂及混合料試驗方法GB9442一1988鑄造用硅砂21玉G39。。5一1989鑄造用殼型(芯)酚醛樹脂3定義本標(biāo)準采用下列定義3門鑄造用覆膜砂在造型、制芯前砂粒表面匕已覆有一層固態(tài)

3、樹脂膜的型砂、芯砂。3.2熔點覆膜砂在熱的作用下,酚醛樹脂膜開始熔化,將砂粒粘結(jié)在一起的溫度。3.3流動勝孤膜砂填充型(芯)盒的能力。八分級及牌號4門鑄造用覆膜砂按常溫抗彎強度分級見表1表1Mpa7!5!布_爹____{一雨磕硫膏一一1窿一、)7、{沁{列一尸一不-一4.2鑄造用覆膜砂按灼燒減量分級見表2表2不處號2O2530一引)布湯一鑹一灼燒減量簇2.0鎮(zhèn)25鑊3.0簇35簇屯.0處_4.二礴.3牌號鑄造用覆膜砂的牌號表不如下中華人民共和國機械工業(yè)部1997一06一20批準19980可一01實施JB/'r85831997FMSX一XX一XX又[

4、-_Q或H,一灌膜砂的粒度分組代號灼燒減量的分級代號常溫抗彎強度分級代號一鑄造用覆膜砂(覆、膜、砂漢語拼音第一個字母)示例:FMS6一35一Z1Q5技術(shù)要求5.1必測的性能指標(biāo)鑄造用1#膜砂必測的性能指標(biāo)有:常溫抗彎強度、熱態(tài)抗彎強度、灼燒減址、粒度和峪點5.1.1鑄造用覆膜砂的常溫抗彎強度應(yīng)符合表1的規(guī)定5.1.2鑄造用覆膜砂的灼燒減量應(yīng)符合表2的規(guī)定5-1.3鑄造用覆膜砂熔點為96-105'C.5.1.4鑄造用覆膜砂的熱態(tài)抗彎強度為l.5^-4.OMPa5.1.5鑄造用覆膜砂的粒度分組表示按GB9442-88中412的規(guī)定執(zhí)行5.2選側(cè)性能指標(biāo)

5、5.2.1鑄造用覆膜砂選測性能有:常溫抗拉強度、熱態(tài)抗拉強度、發(fā)氣最和流動性.試臉川傳見附錄八(標(biāo)準的附錄)52.2如需方對5.2.1中的性能指標(biāo)及一些特殊性能指標(biāo)以日熱變形、潰散性、硬化速度等)有特殊要求,供需雙方可在訂貨協(xié)議中規(guī)定。6試驗方法6.1常溫抗彎強度6門.飛儀器和_上裝SWYt1_液壓強度試驗機ZS-6型制樣裝置及配套支撐裝置(兩支點間距為60mm)6門2試樣制備試驗鑄造用覆膜砂常溫抗彎強度試樣(見圖1)尺寸為22.36rnmX11.18mm){70mm1_一70.1黑1。,1︸﹃︸卜哭圖1抗彎強度試樣先將試樣模具及上、下加熱板加熱至

6、232C+5C,然后移開t加熱板,迅速將覆膜砂由砂斗倒入模腔中,刮板刀門垂直于模具(與模具長度方向平行),從試樣的中問分兩次向兩邊刮去模且[_多余的砂子,然后壓tr加熱板,開始計時,保溫2min,取出試樣,放于干燥處自然冷卻到室溫并在1I,內(nèi)進行測量6一1-3測定方法)在}要粒度組成部分中前篩殘留量大于后篩殘MM用Q表示.反之用11表7fJB/T8583一1997將杭彎試樣放置到液壓強度試驗機的支點上,應(yīng)使試樣的光面落在兩個支承的刃t1卜,加載的單刀口則落在試樣刮平的平面上,試樣常溫抗彎強度值的測定按GB268481中2.6.4和2.6.6的規(guī)定進

7、行,其抗彎強度值為壓力表中抗拉刻度值的16倍。6、2熱態(tài)抗彎強度測定熱態(tài)抗彎強度的儀器、上裝、試樣制備參照本標(biāo)準6.1中的規(guī)定進行。熱態(tài)抗彎強度的測定按本標(biāo)準6.1.2規(guī)定制樣、取出試樣后,迅速地在液壓強度試驗機卜逐漸加載,直至試樣斷裂,要求取出試樣后到測定完成時問不超過15s,其熱態(tài)抗彎強度值為壓力表中抗拉刻度值的16倍6-3灼燒減量6.3.1主要儀器高溫箱式電阻爐天平(感量0.0019)6.3.2試驗方法首先將瓷舟經(jīng)1000c焙燒30min后置于干燥器中冷卻到室溫備用,在已焙燒過的瓷舟中稱放2g(準確到。.001g)待測的覆膜砂試樣,然后一起放

8、人已經(jīng)加熱到1000-1050`C的高溫箱式電附爐中灼燒30min,取出瓷舟放置到干燥器中,冷卻到室溫后再次稱量,將失重乘

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