電氣裝配技術(shù)要求規(guī)范

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔電氣裝配技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事電氣制作、裝配作業(yè)之技術(shù)人員。1.作業(yè)前準(zhǔn)備（1）作業(yè)資料：包括電氣原理圖、排版圖、BOM表等，直至項(xiàng)目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。（2）作業(yè)場(chǎng)所：電氣制作必須有固定的作業(yè)場(chǎng)所，如果暫時(shí)固定的作業(yè)場(chǎng)所，電氣組長(zhǎng)必須創(chuàng)造作業(yè)場(chǎng)所，并保證作業(yè)場(chǎng)所的整齊、規(guī)范、有序。（3）電氣材料：作業(yè)前，電氣材料必須按時(shí)到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以按計(jì)劃開始作業(yè)，然后填寫材料催工單交采購部。2.排版布置（1）嚴(yán)格按照電氣設(shè)計(jì)提供的排

2、版圖進(jìn)行線槽、導(dǎo)軌、元器件等的排版布置。（2）所有的固定聯(lián)接必須應(yīng)做成能在正面緊固及松托，不得在安裝板后通過螺母緊固。（3）線槽A．線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺，線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔B．每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，線槽長(zhǎng)度在400mm以上時(shí)固定點(diǎn)不應(yīng)少于三個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并緊貼安裝板面固定，緊固螺絲采用M5×15圓頭電鍍螺栓，并套上大號(hào)平墊。C．線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角，線槽敷設(shè)水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)最大允許

3、偏差為±2mm。（4）導(dǎo)軌A．導(dǎo)軌裁截口應(yīng)平直并垂直于導(dǎo)軌，端頭應(yīng)倒角無毛刺。B．導(dǎo)軌敷設(shè)時(shí)，兩端與線槽間隙為2±1mm，同一直線的導(dǎo)軌不允許兩段連接，每節(jié)導(dǎo)軌的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，導(dǎo)軌長(zhǎng)度在300mm以上時(shí)固定點(diǎn)不應(yīng)少于三個(gè)，緊固螺絲采用M5×20內(nèi)六角頭電鍍螺栓，并套上彈墊和平墊。C．導(dǎo)軌敷設(shè)水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)最大允許偏差為±1mm。（5）元件A．電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。B．緊固件安裝的元件，應(yīng)做成能在正面緊固及松托，各電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)

4、線束的固定，電氣元件的緊固螺絲應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，并設(shè)有彈簧墊圈及平墊圈的防松裝置，元件的安裝傾斜度不得大于5°。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔C．通過導(dǎo)軌卡座安裝的元件，卡扣應(yīng)完全卡住導(dǎo)軌，元件裝卸卡扣位置應(yīng)位于元件下方。D．元件安裝過程中，應(yīng)保持元件的整潔、無損傷，不受任何油污污染或受到額外的導(dǎo)線拉力，元件附件應(yīng)齊全、完好。E．元件安裝后，應(yīng)先用鉛筆在安裝板上相應(yīng)位置寫出代號(hào)，防止結(jié)線時(shí)引起錯(cuò)誤，結(jié)線完成設(shè)上槽蓋后，在槽蓋上貼上元件標(biāo)簽，并擦除事先用鉛筆寫好的代號(hào)。（6）端子排A．端子排固定在安裝板下方，采用

5、45°導(dǎo)軌支撐鋁型材，使端子排安裝導(dǎo)軌與安裝板和柜體下底板的夾角均為45°，端子排與柜體下底板直線距離為30mm。B．強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開布置，動(dòng)力端子與線槽直線距離為30mm，控制端子與線槽直線距離為20mm。C．端子排固定后，應(yīng)穿上端子編號(hào)。3.結(jié)線（1）導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)，正確地接到指定的接線柱上。（2）導(dǎo)線A．主電路的導(dǎo)線截面按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)，控制電路導(dǎo)線截面為1mm2，多芯電纜導(dǎo)線截面為0.3mm2。B．4mm2（含）以上的導(dǎo)線為黑色RV類型，4mm2以下的導(dǎo)線為白色RV類型，電纜外皮顏色選擇黑色。文

6、案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔C．剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。D．設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長(zhǎng)度為L(zhǎng)，當(dāng)導(dǎo)線端部插入端子時(shí)，L取線芯插入管狀接頭套筒的長(zhǎng)度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)，導(dǎo)線剝離后與端子壓接時(shí)，所有的銅絲都必須穿過端子套筒，0.5mm2以下的導(dǎo)線必須對(duì)折后穿過端子套筒。E．無法使用端子的導(dǎo)線接頭，絕緣剝除后應(yīng)敷上焊錫，導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)不得中間對(duì)接，在特殊場(chǎng)合需要對(duì)接時(shí)，必須使用焊接的方式，焊接后加以熱縮管保護(hù)。F．導(dǎo)線與元件連接時(shí)，應(yīng)選擇最短路徑，

7、柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級(jí)回路的控制線同線槽敷設(shè)。G．導(dǎo)線與面板元件連接，面板無線槽的，應(yīng)使用纏繞管保護(hù)。面板線束與柜內(nèi)連接，應(yīng)考慮柜門開關(guān)時(shí)線束不得有受到摩擦的現(xiàn)象。H．避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，元件上同一接線柱的導(dǎo)線接頭不得超過2個(gè)，當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時(shí)，接觸應(yīng)平貼、良好。I.同一線號(hào)的導(dǎo)線較多而無法全部在接線柱上緊固時(shí)，可以使用結(jié)束端子多根壓接，但這種做法只適合控制導(dǎo)線。J．導(dǎo)線與接插接之間的焊接，應(yīng)在導(dǎo)線與接插件上先敷上焊錫，焊接均應(yīng)牢固可靠，焊接處必須使

8、用熱縮管保護(hù)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔K．導(dǎo)線在線槽中敷設(shè)應(yīng)平整、放松，不得使導(dǎo)線受到額外的拉力和壓力，也不得將導(dǎo)線在線槽中擠成一團(tuán)。（3）端子A．導(dǎo)線與元件連接處，必須壓上冷壓端子，除特殊情況外，不得將導(dǎo)線剝除后，直接接到器件上。A．導(dǎo)線與元件連接處，必須壓上冷壓端子，除特殊情況外，不得將導(dǎo)線剝除后，直接接到器件上。B．端子的線號(hào)管直徑必須和導(dǎo)線相匹配，連接口形狀必須和元件接線柱相匹配，控制電路可使用叉形端子，電機(jī)