關于帶壓堵漏和帶壓開孔的有關管理辦法

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1、關于帶壓堵漏和帶壓開孔的有關管理辦法一、冃的：在生產過程中由于管道的磨損和振動以及周圍其它因素的影響,會造成管道泄漏，有的漏點在處理過程中對生產影響比較小，處理方便容易，不需帶壓堵漏;但有的漏點在處理過程中會影響到系統(tǒng)的運行及流程的中斷，處理難度大、費用高、生產損失大，因此需要進行帶壓堵漏（如高壓溶出、循環(huán)水總管等漏點的處理）。另外有一部分生產區(qū)域在線運行管路和設備還需進行合叉，在不影響生產情況下需要帶壓開孔，采用這種作業(yè)既不影響流程的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新I口管線的連接，可避免流程運行中分支線需停運所帶來的公司損失。二、本制度適用范圍：氧化鋁

2、廠各作業(yè)區(qū)管道和槽罐的全部在線運行流程的泄露和合叉而進行的帶圧堵漏和帶壓開孔。三、帶壓堵漏和帶壓開孔的申請程序：1、作業(yè)區(qū)或點檢員發(fā)現(xiàn)需要帶壓堵漏和帶壓開孔的地點匯報到點檢作業(yè)區(qū)負責人；2、點檢作業(yè)區(qū)負責人把具體情況匯報到廠部負責設備檢修的主管領導；3、廠部主管領導同意后點檢作業(yè)區(qū)負責人通知帶壓堵漏和帶壓開孔的檢修人員;4、帶壓堵漏和帶壓開孔的檢修人員聯(lián)系片區(qū)點檢員進行現(xiàn)場確認;5、帶壓堵漏和帶壓開孔的檢修人員遵照有關規(guī)定進行現(xiàn)場施工。四、施工前準備：1、施工人員、設備及消防安全器材捉前進入現(xiàn)場；2、清除現(xiàn)場閑雜人員、車輛以及易燃易爆等物品,做好必要的警示措施，對

3、施工區(qū)域進行必耍的隔離；3、作業(yè)區(qū)或點檢員指定檢修位置，提供管線材質，介質，壓力等數(shù)據；4、清除管線檢修位置的防腐層，避開有焊道和腐蝕比較嚴重的部位，以保證焊接質量和安全。五、施工安全措施：1、施工人員的安全防范措施：⑴所有參加施工的人員必需經過專門的安全教育培訓；⑵電氣焊操作人員必須持證上崗；⑶現(xiàn)場安全負責人及監(jiān)護人員具有參與同等規(guī)模工程的工作經驗;⑷現(xiàn)場安全負責人及監(jiān)護人員在施工時必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查；⑸施工時，應攜帶滅火器，保證其完好；⑹施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格服從命令，不得擅自離開崗位隨意走動;⑺施工時如遇有下水溝、下水井等進行看護或用石棉布進行接火作業(yè)

4、，以防止火花飛濺。2、高空作業(yè)規(guī)范：⑴高于地面3米需要搭設施工平臺。最小面積應不小于9平方米;⑵施工前要對施工人員進行高空作業(yè)安全教育，講解高空作業(yè)的危險性與注意事項；⑶施工人員要系好安全帶、穿戴勞保用品，要戴好安全帽；⑷高空作業(yè)要有安全撤離通道，施工前要檢查施工安全通道的安全性；以上條件具備，才可高空作業(yè)施工。3、帶壓焊接施工防范措施：⑴焊接人員必須持證上崗；⑵焊接前做好接地裝置，以防止靜電；⑶焊接電流要預先調整好；⑷整個動火焊接施工過程中，易燃品焊接管線內必須保持穩(wěn)定正壓；⑸現(xiàn)場配備的消防器材必須擺放到位，充分作好安全防范工作。。六、考核：1、施工人員安全措施

5、未落實到位就開始施工的每次考核200-500元；2、施工人員未按照相關作業(yè)標準操作的每次考核200-500元;3、施工人員施工質量不合格，出現(xiàn)返工現(xiàn)象，根據影響生產情況每次考核2000-5000元；七、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。