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1、阻化劑防滅火方案2018年8月阻化劑防滅火安全技術(shù)方案我礦正在回采的101采煤工作面，屬于白然發(fā)火煤層。為了抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自燃。使用噴灑阻化劑溶液防滅火。特制定以下安全技術(shù)方案。一、阻化劑防火方案在101工作面主運(yùn)順槽設(shè)備列車外側(cè)加置兩輛礦車（并加工專用水箱）作為阻化劑藥箱使用，按需濃度（15%）將工業(yè)CaCl倒入水箱內(nèi)（6.0rr?貯液箱），用臨時(shí)供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，XRB50/12.5型煤礦用液壓泵（置于平板車上）。將阻化液管（4）50mm高壓膠管）路沿工作面前刮板輸送機(jī)電纜槽下方鋪設(shè)，每20m安一三通接一截止閥與?25mm的膠管和噴槍相連（設(shè)計(jì)選用撫順煤
2、科分院研制的III型霧化器）。一條支管配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區(qū)噴灑。每間隔5組支架噴一次，流量不小于50L/mino正?；夭善陂g每班噴灑一次，安排在檢修班工作面放頂后進(jìn)行，如遇停產(chǎn)、過(guò)斷層、收尾等情況時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率。噴灑系統(tǒng)工藝圖如下圖所示。注：選用1個(gè)6?0in3貯液箱。發(fā)射泵：選用XRB50/12.5型噴射泵，其壓力為12.5MPa,流量為501/min,電機(jī)功率15kWo排液管：干管設(shè)計(jì)選用?50mm高壓膠管，毛細(xì)支管設(shè)計(jì)選用25mm高壓軟膠管連接干管和霧化器或噴嘴。膠管耐壓要求不小于7MPao三通：設(shè)計(jì)選用K型三通，分別與干管和支管相配套。圖
3、6-3-3移動(dòng)式噴灑系統(tǒng)工藝圖1-供水管路；2-藥液箱；3-吸液管；4-壓力表;5-阻化多用泵；6-高壓膠管；7-閥門；8-三通；9-噴槍二、噴灑阻化劑主要設(shè)備選型：XRB50/12.5型阻化劑噴射泵2臺(tái)（Y—用一備）；DN50壓力膠管，300m；DN25壓力膠管，300m；平板礦車或自備水箱；DN25高壓球閥20個(gè)：DN50高壓球閥10個(gè)；壓力表，2個(gè)；霧化噴槍，10個(gè)、過(guò)濾器2組。三、阻化劑噴灑工藝1.由高壓膠管從噴射泵接設(shè)到采煤工作面支架和工作面端頭，由于最易發(fā)生自燃的部位是工作面采空區(qū)的上下出口，所以用噴灑裝置在上下出口及釆空區(qū)表面噴灑。啟動(dòng)電機(jī)，噴射泵進(jìn)行噴灑。2?阻化劑噴灑
4、地點(diǎn)對(duì)冋采工作面底板（頂板）浮煤、采空區(qū)以及采煤工作面上下端口地段以及其它溫度升高區(qū)域噴灑阻化劑。3.參數(shù)計(jì)算A、阻化劑溶液的濃度和密度a、阻化劑溶液的濃度P=-X100%VX100%T+W式中：p—阻化劑溶液濃度，%;v—阻化劑溶液量，Kg；T—阻化劑用量，Kg;W—用水量，Kg；設(shè)計(jì)確定本礦阻化劑溶液的濃度為15%。B、工作面一次噴灑量工作面每天噴灑一次V^tK.dyLlh/R式中：V—日噴霧量，m3/d；Ki—噴霧加量系數(shù),取1.2；&—每噸遺煤噴灑汽霧量，取0.02m7t；d—工作面采空區(qū)丟煤率，取7%；丫一煤的實(shí)體密度，取1.33t/m3；L—工作面長(zhǎng)度，160m；I—工作面
5、日進(jìn)度，4.8m/d；h—工作面采高，2.9m；R—汽霧轉(zhuǎn)化率，取80%；則Vi=l.2X0.02X0.07X1.33X160X4.8X2.9/0.8二6?22m3/do根據(jù)霧化（噴灑）工藝設(shè)計(jì)，每天均在檢修班霧化（噴灑）一次,故礦井每天消耗阻化劑溶液6.22m3,約6.59t；當(dāng)采用濃度為15%溶液時(shí)，藥劑量約0.99t/do二、安全技術(shù)措施1、不得隨意更變配比濃度，攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。2、每?jī)商鞕z修班一次，噴灑必須均勻，不留死角，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，隔絕外部供氧，防止采空區(qū)殘煤氧化，每次噴灑阻化劑量不小于990
6、公斤。3、輸液管路沿主運(yùn)順槽底板敷設(shè)，連接管路時(shí)，要求管路連接緊密不漏液。4、在配比溶液時(shí)，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全部溶于水后，方可進(jìn)行噴灑工作。5、操人人員嚴(yán)格按噴灑泵的操作方法進(jìn)行操作。操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。6、每次開(kāi)泵前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的工作情況螺絲是否松動(dòng)。檢查潤(rùn)滑油的油位，如有異常即時(shí)維護(hù)。7、啟動(dòng)后，必須調(diào)試壓力，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可噴灑。8、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針將至零位停止電機(jī)，卸下壓力街頭，關(guān)掉閥門。9、每次噴灑前，先有專人檢查管路完好性，確保管路完好不漏液。10、噴灑過(guò)程中，必須噴灑均勻，不的遺漏。三、注意事
7、項(xiàng)1、在101回風(fēng)巷和上隅角安裝co傳感器和溫度傳感器，對(duì)該采面的co進(jìn)行和溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)co和溫度連續(xù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)科。2、噴灑過(guò)程中，必須避開(kāi)機(jī)械金屬，支架等構(gòu)件，并對(duì)其采取保護(hù)措施，防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備。3、噴灑人必須佩戴膠皮手套及雨衣。2018年8月13日
