凝汽器真空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響分析及對(duì)策

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1、凝汽器真空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響分析及對(duì)策［摘要］淺析凝汽器真空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響、保真空方法、真空下降及處理及案例分析。［關(guān)鍵詞］汽輪機(jī)；真空；影響；對(duì)策1引言以前總以為通過(guò)增加凝汽器的真空度能提高汽輪機(jī)的效率，其實(shí)則不然，真空度越高，機(jī)組的效率并不越高。特別在北方，冬季循環(huán)水一般都在io°c以下，雖然真空度較高，但汽輪機(jī)凝結(jié)水溫度卻大大降低。過(guò)冷度的增加，導(dǎo)致了綜合熱效率的降低，經(jīng)濟(jì)性就茅。所以應(yīng)根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、季節(jié)等情況確定，加上合理調(diào)整循環(huán)水泵運(yùn)行數(shù)量與方式。只有汽輪機(jī)排汽壓力達(dá)到最佳真空時(shí)才行。2凝汽器真

2、空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響安全經(jīng)濟(jì)發(fā)供電是電力生產(chǎn)的基本原則，為捉高生產(chǎn)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)積極開(kāi)展節(jié)能技術(shù)改造，推廣運(yùn)用四新技術(shù)，充分挖掘設(shè)備潛力，力求降耗增效。提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，首先就要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的管理，對(duì)影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的凝汽器問(wèn)題，如汽輪機(jī)背壓、凝汽器端差、過(guò)冷度、循環(huán)水入口溫度，循環(huán)水溫升等參數(shù)，都與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)，特別是初壓力、初溫度和排汽壓力影響最大。降低汽輪機(jī)的排汽壓力，使循環(huán)放熱過(guò)程的平均溫度降低，是提高熱經(jīng)濟(jì)性的主要方法Z-O排汽壓力還與冷卻水溫度和流量、凝汽器的冷卻面積和構(gòu)造、汽輪機(jī)末級(jí)

3、的通流面積、汽輪機(jī)的負(fù)荷等有關(guān)。在蒸汽初參數(shù)和循環(huán)形式已定的情況下，循環(huán)熱效率隨排汽壓力的降低而提高。為提高機(jī)組效率，一般可通過(guò)提高凝汽器真空這個(gè)途徑。真空越高，效率也越高，但不能無(wú)限制的捉高。汽輪機(jī)末極葉片的通流能力是一定的，當(dāng)蒸汽在末極葉片中膨脹達(dá)最大值時(shí)與Z對(duì)應(yīng)的真空稱(chēng)為極限真空，此時(shí)再提高真空，蒸汽就在葉片外膨脹，不做功了。凝汽器的最佳真空是：提高凝汽器的真空所獲得的經(jīng)濟(jì)性與提高真空所消耗的電能之間所獲得的受益最大，它受到廠用電率和單耗的影響，有個(gè)最佳點(diǎn)，該點(diǎn)就是凝汽器運(yùn)行時(shí)的最佳真空。只有凝汽器真空

4、達(dá)到最佳點(diǎn)時(shí)，汽輪機(jī)的效率才最高。循環(huán)水為閉式循環(huán)，凝汽器的真空受季節(jié)的影響很大，冬季和夏季由于循環(huán)水溫度的不同，夏天比冬天真空的確是要低一些，相對(duì)汽輪機(jī)的效率也要低。3凝汽器保真空方法3.1真空嚴(yán)密性試驗(yàn)為保證凝汽器在機(jī)組正常運(yùn)行中始終有較高的真空，定期耍對(duì)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，且在技術(shù)人員參與和監(jiān)護(hù)卜?進(jìn)行。1）而提條件：①新安裝機(jī)組或機(jī)組大、小修后；②運(yùn)行中真空系統(tǒng)有異常泄漏，凝汽器真空異常變化；③機(jī)組停用一個(gè)月以上再次啟動(dòng)時(shí)；④機(jī)組運(yùn)行一個(gè)月后每個(gè)月試驗(yàn)一次；2）試驗(yàn)步驟：①要求汽機(jī)負(fù)荷穩(wěn)

5、定在80%,且主汽壓力和溫度穩(wěn)定；②關(guān)閉主抽氣器空氣閥，記錄開(kāi)始時(shí)間與真空讀數(shù)；③關(guān)閉主抽氣器進(jìn)汽一、二級(jí)閥和疏水閥；④每隔lmin記錄一次，共5mino若真空下降至-0.085MPa即停止試驗(yàn)，打開(kāi)主抽氣器空氣閥；⑤試驗(yàn)結(jié)束后匯報(bào)，恢復(fù)主抽氣器和真空正常。⑥求出0?5min的真空平均下降值。3）真空嚴(yán)密性判別（略）。3.2凝汽器壓水查漏試驗(yàn)機(jī)組大、小修屮，要進(jìn)行凝汽器壓水查漏試驗(yàn)，檢查凝汽器銅管或低壓部位的泄漏情況。步驟：①確定試驗(yàn)水位，以溢水I」為界限；②關(guān)閉凝汽器側(cè)及管道上所有閥門(mén)；③開(kāi)啟凝汽器補(bǔ)水閥，

6、凝汽器汽側(cè)進(jìn)除鹽水；④待到溢水口有水溢出，凝汽器汽側(cè)停止進(jìn)水，關(guān)閉補(bǔ)水閥；⑤檢漏完畢后，開(kāi)啟所有放水閥，放盡存水；⑥將溢水口閥門(mén)關(guān)嚴(yán)或悶堵。3.3運(yùn)行中凝汽器半邊清洗機(jī)組運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)部嚴(yán)重堵塞，在監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行凝汽器半邊清洗。根據(jù)循環(huán)水進(jìn)、岀水溫度，判斷堵塞程度，依次清洗。清洗前機(jī)組負(fù)荷減至50%額定負(fù)荷，真空不低于-0.086MPao1）清洗前操作步驟：①關(guān)閉清洗側(cè)凝汽器空氣閥；②關(guān)閉清洗側(cè)凝汽器循環(huán)水出水閥；③關(guān)閉清洗側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水閥；④開(kāi)啟清洗側(cè)凝汽器水側(cè)放氣閥；⑤開(kāi)啟清洗側(cè)凝汽器水側(cè)放水閥；

7、⑥操作完畢后，檢查運(yùn)行側(cè)凝汽器運(yùn)行是否正常；冷風(fēng)器、冷油器運(yùn)行是否正常。2）清洗后恢復(fù)操作步驟：①關(guān)閉清洗側(cè)凝汽器水側(cè)放水閥；②開(kāi)啟清洗側(cè)凝汽器進(jìn)水閥，建立虹吸，待清洗側(cè)凝汽器水側(cè)放氣閥屮有水流岀、空氣放盡后關(guān)閉放氣閥；③檢查虹吸確已建立，凝汽器水側(cè)運(yùn)行正常后開(kāi)啟清洗側(cè)凝汽器汽側(cè)空氣閥，待凝汽器真空上升、運(yùn)行正常后可逐步提升負(fù)荷。④恢復(fù)冷油器、冷風(fēng)器冷卻水至正常運(yùn)行狀態(tài)。4凝汽器真空下降及處理凝汽器真空與季節(jié)冇關(guān)，夏季高些、冬季低些。在運(yùn)行屮，凝汽器真空也有可能會(huì)突然出現(xiàn)卜降的情況。根據(jù)凝汽器真空卜?降速度的

8、不同，可將真空下降事故分真空緩慢和急劇下降兩種。1）真空下降象征：①各真空表計(jì)及顯示儀表指示真空下降，“低真空”報(bào)警，備用真空泵可能聯(lián)動(dòng)；②排汽缸溫度升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起排汽缸變形,機(jī)組重心偏移，使機(jī)組的振動(dòng)增加及凝汽器銅管受熱膨脹產(chǎn)生松弛、變形茯至斷裂；③循環(huán)水回水溫度可能升高；冷卻水溫升減少、凝結(jié)水過(guò)冷度增大；凝結(jié)水溫度升高，凝汽器端差增大；④主蒸汽流量增大或負(fù)荷下滑，汽機(jī)監(jiān)視段及各級(jí)抽汽壓力升