提高PV4837系列型偏轉(zhuǎn)

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1、提高PV4837系列型偏轉(zhuǎn)磁芯模具使用壽命開展QC活動(dòng)，磁芯廠成型一班QC小組一.小組概況磁芯廠是生產(chǎn)彩偏磁芯的主要分廠，成型工序是生產(chǎn)彩偏磁芯的關(guān)鍵工序，彩偏磁芯的模具是生產(chǎn)磁芯的不可缺少的工裝之一，對(duì)磁芯的質(zhì)量起決定性作用。模具費(fèi)用的高低直接影響磁芯的生產(chǎn)成本。尤其是在彩偏磁芯市場大幅減少而PV4837系列型磁芯的需求是我們每月主要生產(chǎn)任務(wù)的情況下，模具費(fèi)用的控制尤為重要。因此我們成型QC小組把降低PV4837系列型磁芯模具費(fèi)用作為我們今年的課題。成員由成型技術(shù)員和成型模具鉗工組成。具體情

2、況如表1小組名稱磁芯廠成型班班QC小組小組類型攻關(guān)型注冊(cè)時(shí)間2010年一月活動(dòng)時(shí)間2010.01月—10月課題名稱運(yùn)用QC方法，提高PV4837系列型偏轉(zhuǎn)磁芯模具使用壽命序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)或職稱組內(nèi)分工1雷紅濤男高中班長組長2辛振平男高中高級(jí)技師組長3張衛(wèi)衛(wèi)男高中技師組員4羅貴平男高中模具鉗工組員5王宏剛男高中模具鉗工組員6強(qiáng)永利男高中模具鉗工組員7胡小剛男高中模具鉗工組員8李曉鵬男大專工程師技術(shù)監(jiān)督選題理由1.控制成本，節(jié)能降耗是我們分廠永遠(yuǎn)不變的主題。2.分廠目標(biāo)成本考核指標(biāo)的不斷完善

3、及細(xì)化,使得成型模具費(fèi)用的要求降低，以保證考核指標(biāo)的完成。3.近來PV4837系列磁芯產(chǎn)量大，使得模具費(fèi)用增高，分廠為了創(chuàng)造更大的利潤，必須降低各種材料的費(fèi)用。三.現(xiàn)狀調(diào)查我們小組對(duì)2009年9--11月份的PV4837系列模具費(fèi)用情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，具體情況如表2：表2：2009年9--11月份PV4837系列模具使用情況月份每月模具總費(fèi)用（元）每月毛坯數(shù)量（只）每件毛坯模具費(fèi)用（元）931574.544818150.0661039699.106021720.0661127572.79372262

4、0.074平均32948.814854160.0667從統(tǒng)計(jì)表中可以看出，09年9-11月份每只PV4837系列產(chǎn)品所投的模具費(fèi)用平均為0.0667元，按每個(gè)月平均48萬產(chǎn)量計(jì)算，光模具費(fèi)用一項(xiàng)，就占3.2萬元之多，因此，降低模具費(fèi)用，嚴(yán)控成本，能為分廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。四.目標(biāo)值確定及可行性分析4.1確定目標(biāo)值：我們召開QC小組成員會(huì)議，并確定活動(dòng)目標(biāo)，具體如表3所示：表3PV4837系列模具費(fèi)用現(xiàn)狀及目標(biāo)值項(xiàng)目每只毛坯模具費(fèi)用狀態(tài)0.066--0.074（元）之間目標(biāo)0.055（元）以下4

5、.2目標(biāo)的可行性分析磁芯廠有十幾年生產(chǎn)彩偏磁芯經(jīng)驗(yàn)，又有一批業(yè)務(wù)素質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富的模具鉗工，已經(jīng)多次解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難問題，所以達(dá)到目標(biāo)是有把握的?？己酥笜?biāo)的日趨完善，考核力度的加大和6S精益管理的推行以及職工成本意識(shí)的不斷提高。分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)成本控制非常重視，明確要求成型工序必須降低模具費(fèi)用，在領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持下，小組成員有信心達(dá)到目標(biāo)。經(jīng)調(diào)查09年12月份的每只PV4837系列產(chǎn)品模具費(fèi)用只有0,054元，所以將每只PV4837系列產(chǎn)品的模具費(fèi)用降到0.055元以下是完全可以做到的。

6、五.原因分析5,1小組成員搜集了多方面的數(shù)據(jù)，同時(shí)召開了原因分析會(huì)，并繪制了因果圖。（見下圖1）粉塵大環(huán)法料顆粒料質(zhì)量差顆粒料流動(dòng)性差模具質(zhì)量差模具廠家少模具配合異常模具定期保養(yǎng)不到位（拋光，防銹）PV4837系列模具費(fèi)用高操作技能差責(zé)任心不強(qiáng)壓機(jī)狀態(tài)不穩(wěn)定模具間隙超差壓機(jī)老化模具裝配不當(dāng)人機(jī)5.2主因確認(rèn)經(jīng)過我們QC小組的討論和實(shí)踐論證，找出原因，我們對(duì)因果圖中的各因素逐條進(jìn)行分析確認(rèn)。1：操作技能差分廠這幾年也沒有新增員工，現(xiàn)有的操作工在本崗位年限最少的也都干了三年多，再者經(jīng)常在業(yè)務(wù)上培訓(xùn)實(shí)

7、踐，因此不存在操作技能差的問題。結(jié)論：非主因2：責(zé)任心不強(qiáng)操作人員對(duì)壓機(jī)狀態(tài)不了解，經(jīng)常在壓機(jī)非正常狀態(tài)，連續(xù)壓制，使得模具壽命大大降低。交接班時(shí)，沒有認(rèn)真檢查，模具，模架等，對(duì)模具自然磨損和其他因素造成的損傷，沒做到明確區(qū)分。結(jié)論：主因3：壓機(jī)維修保養(yǎng)不到位分廠給電鉗制定了考核辦法，要求對(duì)各個(gè)壓機(jī)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修；對(duì)每臺(tái)壓機(jī)建立維修檔案，對(duì)壓機(jī)軟故障要徹底查清，絕不帶病作業(yè)。因此很少造成壓壞模具的事情。結(jié)論：非主因4：模具裝配不當(dāng)模具鉗工都是經(jīng)過專人手把手帶出來的，在裝配模具時(shí)都

8、很嫻熟，不會(huì)造成裝配不當(dāng)；每套模具在使用前，都先要計(jì)算間隙配合情況，不合適的要進(jìn)行微處理，因此不會(huì)造成裝配不當(dāng)。結(jié)論：非主因5;顆粒料料流動(dòng)性差顆粒料的顆粒分布、流動(dòng)性差都會(huì)造成模具在壓制時(shí)出現(xiàn)模具塞料，壓制產(chǎn)品壓力大時(shí)，容易造成模具拉傷，但制料目前由質(zhì)量部監(jiān)督各個(gè)參數(shù)，對(duì)工藝參數(shù)不合格的料不予發(fā)放。從而得到了保障。結(jié)論：非主因6：模具質(zhì)量差由于模具廠家少，沒有競爭壓力，模具材質(zhì)以及做工上存在問題，導(dǎo)致模具使用時(shí)間短。并且同一問題反復(fù)出現(xiàn)。結(jié)論：是主因7：模具組合不合理模具由于磨損，不同部件損傷