磷化與酸洗的區(qū)別

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1、磷化工藝的早期應用是防銹,鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜,起到防銹作用。經(jīng)過磷化防銹處理的工件防銹期可達幾個月甚至幾年(對涂油工件而言),廣泛用于工序間、運輸、包裝貯存及使用過程中的防銹,防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液,不含氧化類促進劑,并且有高游離酸度。這種鐵系磷化處理溫度高于95℃,處理時間長達30min以上,磷化膜重大于10g/m2,并且有除銹和磷化雙重功能。這種高溫鐵系磷化由于磷化速度太慢,現(xiàn)在應用很少。錳系磷化用作防銹磷化具有最佳性能,磷化膜微觀結(jié)構(gòu)呈顆粒密堆集狀,是應用最為廣泛的防銹磷化。加與不加促進劑均可,如果

2、加入硝酸鹽或硝基胍促進劑可加快磷化成膜速度。通常處理溫度80~100℃,處理時間10~20min,膜重在7.5克/m2以上。鋅系磷化也是廣泛應用的一種防銹磷化,通常采用硝酸鹽作為促進劑,處理溫度80~90℃,處理時間10~15min,磷化膜重大于7.5g/m2,磷化膜微觀結(jié)構(gòu)一般是針片緊密堆集型。防銹磷化一般工藝流程:除油除銹——水清洗——表面調(diào)整活化——磷化——水清洗——鉻酸鹽處理——烘干——涂油脂或染色處理通過強堿強酸處理過的工件會導致磷化膜粗化現(xiàn)象,采用表面調(diào)整活化可細化晶粒。鋅系磷化可采用草酸、膠體鈦表調(diào)。錳系磷化可采用不溶性磷酸錳懸浮液活化。鐵系磷化一般不需要調(diào)整活化處理

3、。磷化后的工件經(jīng)鉻酸鹽封閉可大幅度提高防銹性,如再經(jīng)過涂油或染色處理可將防銹性提高幾位甚至幾十倍一、磷化原理1、磷化??工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,稱之為磷化。2、磷化原理??鋼鐵件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2??Mn(H2PO4)2??Zn(H2PO4)2組成的酸性稀水溶液,PH值為1-3,溶液相對密度為1.05-1.10)中,磷化膜的生成反應如下:??????????吸熱3Zn(H2PO4)2Zn3(PO4)2↓+4H3PO4????或??????????吸熱吸熱3Mn(H2PO4)2

4、Mn3(PO4)2↓+4H3PO4吸熱鋼鐵工件是鋼鐵合金,在磷酸作用下,F(xiàn)e和FeC3形成無數(shù)原電池,在陽極區(qū),鐵開始熔解為Fe2+,同時放出電子。Fe+2H3PO4??Fe(H2PO4)2+H2↑FeFe2+??+2e-在鋼鐵工件表面附近的溶液中Fe2+不斷增加,當Fe2+與HPO42-,PO43-濃度大于磷酸鹽的溶度積時,產(chǎn)生沉淀,在工件表面形成磷化膜:Fe(H2PO4)2FeHPO4↓+H3PO4Fe+Fe(H2PO4)22FeHPO4↓+H2↑3FeHPO4Fe3(PO4)2↓+H3PO4Fe+2FeHPO4Fe3(PO4)2↓+H2↑陰極區(qū)放出大量的氫:2H++2e-H2

5、↑O2+2H20+4e-??4OH-總反應式:??????????吸熱3Zn(H2PO4)2Zn3(PO4)2↓+4H3PO4??????????????吸熱??????????????????吸熱Fe+3Zn(H2PO4)2Zn3(PO4)2↓+2FeHPO4↓+3H3PO4+2H2↑????????????放熱二、磷化分類1、按磷化處理溫度分類(1)高溫型80—90℃處理時間為10-20分鐘,形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1:(7-8)優(yōu)點:膜抗蝕力強,結(jié)合力好。缺點:加溫時間長,溶液揮發(fā)量大,能耗大,磷化沉積多,游離酸度不穩(wěn)定,結(jié)晶粗細不均勻,

6、已較少應用。(2)中溫型50-75℃,處理時間5-15分鐘,磷化膜厚度為1-7g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1:(10-15)優(yōu)點:游離酸度穩(wěn)定,易掌握,磷化時間短,生產(chǎn)效率高,耐蝕性與高溫磷化膜基本相同,目前應用較多。(3)低溫型30-50℃節(jié)省能源,使用方便。(4)常溫型10-40℃常(低)溫磷化(除加氧化劑外,還加促進劑),時間10-40分鐘,溶液游離酸度與總酸度比值為1:(20-30),膜厚為0.2-7g/m2。優(yōu)點:不需加熱,藥品消耗少,溶液穩(wěn)定。缺點:處理時間長,溶液配制較繁。2、按磷化液成分分類(1)鋅系磷化(2)鋅鈣系磷化(3)鐵系磷化(4)錳系磷化(5)復

7、合磷化??磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。3、按磷化處理方法分類(1)化學磷化將工件浸入磷化液中,依靠化學反應來實現(xiàn)磷化,目前應用廣泛。(2)電化學磷化在磷化液中,工件接正極,鋼鐵接負極進行磷化。4、按磷化膜質(zhì)量分類(1)重量級(厚膜磷化)膜重7.5g/m2以上。(2)次重量級(中膜磷化)膜重4.6-7.5g/m2。(3)輕量級(薄膜磷化)膜重1.1-4.5g/m2。(4)次輕量級(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0g/m2。5、按施工方法分類(1)浸漬磷化??適用

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