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1、QC和QA的區(qū)別QC：QualityControl，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。一般包括IQC（IncomingQualityControl來料檢驗），IPQC（In-ProcessQualityControl制程檢驗），F(xiàn)QC（FinalQualityControl成品檢驗），OQC（Out-goingQualityControl出貨檢驗），也有的公司不管三七二十一，將整個質(zhì)控部全部都稱之為QC。QC所關(guān)注的是產(chǎn)品，而非系統(tǒng)（體系）這是它與QA主要差異
2、，目的與QA是一致的，都是“滿足或超越顧客要求。”QA：QualityAssurance，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。一般包括體系工程師，SQE（SupplierQualityEngineer供應(yīng)商質(zhì)量工程師），CTS（客戶技術(shù)服務(wù)人員），6sigma工程師，計量器具的校驗和管理等方面的人員。QA不僅要知道問題出在哪里，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今后改如何的預(yù)防，QC要知道僅僅是有問題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。x$]%Z9R6L.@0]打個不恰當(dāng)?shù)谋?/p>
3、方，QC是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓過來就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪，而法官就是制訂法律來預(yù)防犯罪，依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。(2l2w(O:&U%`9S1l總結(jié)說明一下，QC：主要是事后的質(zhì)量檢驗類活動為主，默認(rèn)錯誤是允許的。期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動，以預(yù)防為主。期望降低錯誤的發(fā)生幾率。QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動,它包括檢驗,糾正和反饋,比如QC進(jìn)行檢驗發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除,然后將不良信息反饋給相關(guān)部門采取改善措施,因此QC的控制
4、范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入,轉(zhuǎn)序,出廠,確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶QA是為滿足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿足他的要求,因此需從市場調(diào)查開始及以后的評審客戶要求,產(chǎn)品開發(fā),接單及物料采購,進(jìn)料檢驗,生產(chǎn)過程控制及出貨,售后服務(wù)等各階段留下證據(jù),證實工廠每一步活動都是按客戶要求進(jìn)行的 QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務(wù),QA主要是提供確信,因此需對了解客戶要求開始至售后服務(wù)的全過程進(jìn)行管理,這就要求企業(yè)建立品管體系,制訂相應(yīng)的文件
5、規(guī)范各過程的活`動并留下活動實施的證據(jù),以便提供信任9D%},^2A0O這種信任可分為內(nèi)外兩種,外部的即使客戶放心,相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的,內(nèi)部是讓工廠老板放心,因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負(fù)全部責(zé)任,這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此老板為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,就必須以文件規(guī)范各項活動并留下證據(jù),0e+`%A*d7W+l8z8`%U4N但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,這就需要QA代替他進(jìn)行稽核,以了解文件要求是否被遵守
6、,以便讓老板相信工廠各項活動是按文件規(guī)定進(jìn)行的,使他放心, 因此QC和QA的主要區(qū)別前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運作,以提供內(nèi)外部的信任.同時QC和QA又有相同點:即QC和QA都要進(jìn)行驗證,如QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進(jìn)行內(nèi)審就是驗證體系運作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測,就要是驗證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項活動,是否能滿足規(guī)定求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的.3R*A#
7、&P3R9q5T&L(fQC和QA的崗位職責(zé)
8、QC/X4M!v+L(C&x%[3d1)參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作)F;u;Hw)a't,G,f-X;F0S5u2)監(jiān)控項目現(xiàn)場檢驗工作的具體實施情況，包括人員組織、技術(shù)實施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等；0c.K'w5r0q:c-Y+W3)及時上報批量質(zhì)量問題，不合格信息的及時傳遞；4）為糾正質(zhì)量問題，有權(quán)停止現(xiàn)場的生產(chǎn)；5)檢驗工具的管理，清單的維護(hù)；6i"t;I7_+s#^.v4j6y']$l6)每日上班召集組員進(jìn)行交班工作和工作安排，進(jìn)行短暫的教育；+b5H,x)[4[
9、6H6C;F7)QC或生產(chǎn)部門反映品質(zhì)不良時﹐到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)﹐并做出初步的指導(dǎo)工作；1:A,
10、%u"$r1e:N:b-_1E8)如有新材料進(jìn)來﹐追蹤新材料的廠家是否是合格分包商；;9)每日定期抽查組員填寫的報表是否真實(每三-四小時一次)；.U9o%[/o7{9K)S10)如有新產(chǎn)品生產(chǎn)﹐跟蹤其品質(zhì)情況﹐并匯總給QE；-]$t9i6T*J7e:A.
11、1m+t/W11)學(xué)習(xí)產(chǎn)品檢驗規(guī)范﹐并教育組員使用之；;J8
