2012年混料改善報(bào)告

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1、2010年混料改善報(bào)告鴻詮Team核準(zhǔn):審核:王柏勛承辦﹕王天培Leader:羅兆章(廠長(zhǎng))品保﹕王柏勛﹑黃坤財(cái)OQC﹕黃娜娜﹑王竹青IPQC﹕宋艷平品質(zhì)系統(tǒng)課﹕王天培原材料倉(cāng)庫(kù)﹕黃榮軍生技部﹕王新﹑汪玲玲制造部﹕李會(huì)明﹑鄭文娟加工部﹕曾岳華成品檢驗(yàn)﹕沈敏﹑趙毛毛成品倉(cāng)庫(kù)﹕王新聚客訴品質(zhì)改善推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善方案之實(shí)行計(jì)劃改善之項(xiàng)目不良原因分析改善之項(xiàng)目魚(yú)骨圖改善小組組織架構(gòu)效果確認(rèn)改善的主題＆目標(biāo)鴻詮Team改善的主題＆目標(biāo)-1主題：統(tǒng)計(jì)資料(2010-2月~2010-5月)混料比數(shù)日趨嚴(yán)重造成內(nèi)外部失效成品本增加故成立專(zhuān)案針對(duì)此缺失進(jìn)行矯正專(zhuān)案鴻詮Team改善的主題＆目標(biāo)-2討論

2、單元:混料人員懲罰條款顏色管理Label標(biāo)示問(wèn)題空間問(wèn)題鴻詮Team改善的主題＆目標(biāo)-3目標(biāo):鴻詮Team改善小組之組織架構(gòu)相關(guān)責(zé)任:Leader:主導(dǎo)整個(gè)專(zhuān)案的推動(dòng)，制定改善的目標(biāo)及方向，資源的提供品保：推動(dòng)專(zhuān)案的進(jìn)度，追蹤對(duì)策實(shí)施的效果，將有效的對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化，并提交完整的成果報(bào)告技術(shù)：分析問(wèn)題發(fā)生的原因，制定相關(guān)的改善對(duì)策提供技術(shù)支持制造：改善對(duì)策的執(zhí)行，執(zhí)行效果的回報(bào)Leader:羅兆章(廠長(zhǎng))品保﹕王柏勛﹑黃坤財(cái)OQC﹕黃娜娜﹑王竹青IPQC﹕宋艷平品質(zhì)系統(tǒng)課﹕王天培原材料倉(cāng)庫(kù)﹕黃榮軍生技部﹕王新﹑汪玲玲制造部﹕李會(huì)明﹑鄭文娟加工部﹕曾岳華成品檢驗(yàn)﹕沈敏﹑趙毛毛成品倉(cāng)庫(kù)﹕王新聚

3、鴻詮Team改善之項(xiàng)目魚(yú)骨圖混料(人)(機(jī))(料)(法)沒(méi)有防呆裝置沒(méi)有固定人員生產(chǎn)辨識(shí)不易人員不小心混到生產(chǎn)排單類(lèi)似產(chǎn)品沒(méi)有避開(kāi)同一時(shí)間及產(chǎn)線生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品在同一產(chǎn)線生產(chǎn)故意混料不認(rèn)真沒(méi)有流程卡區(qū)別不同產(chǎn)品類(lèi)似產(chǎn)品在相臨機(jī)器旁生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品上下工單未徹底清除後生產(chǎn)尾數(shù)料補(bǔ)料補(bǔ)錯(cuò)不易辨識(shí)照明不足(環(huán)境)空間不足無(wú)法單獨(dú)排線長(zhǎng)時(shí)間工作眼花鴻詮Team混料根本原因之調(diào)查及分析人長(zhǎng)時(shí)間工作眼花不認(rèn)真故意混料人員不小心混到××ס機(jī)沒(méi)有防呆裝置類(lèi)似產(chǎn)品上下工單未徹底清除後生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品在相臨機(jī)器旁生產(chǎn)×××料不易辨識(shí)尾數(shù)料補(bǔ)料補(bǔ)錯(cuò)ס法沒(méi)有固定人員生產(chǎn)辨識(shí)不易生產(chǎn)排單類(lèi)似產(chǎn)品沒(méi)有避開(kāi)同一時(shí)間及產(chǎn)線

4、生產(chǎn)沒(méi)有流程卡區(qū)別不同產(chǎn)品類(lèi)似產(chǎn)品未有不同產(chǎn)線區(qū)分生產(chǎn)סס環(huán)境照明不足空間不足無(wú)法單獨(dú)排線××改善項(xiàng)目之不良原因分析-1鴻詮Team改善項(xiàng)目之不良原因分析-2經(jīng)查證我司3/29號(hào)廠內(nèi)110170575/7600Pcs,110170577/7700Pcs同時(shí)在成檢;同一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)﹐由于倆個(gè)產(chǎn)品外觀非常相似﹐相鄰檢驗(yàn)人員在挑選不良品中過(guò)程中拿著類(lèi)似的產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)數(shù)﹐互相幫忙時(shí)沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品料號(hào)核對(duì)導(dǎo)致檢驗(yàn)后產(chǎn)品放在一起混料.生產(chǎn)流程﹕印刷?軋型?全檢?包裝?OQC出貨抽檢?入庫(kù)Rootcause:相類(lèi)似機(jī)型排於同一天生產(chǎn)且沒(méi)有定義專(zhuān)線生產(chǎn)加上全檢人員沒(méi)有仔細(xì)核對(duì)料號(hào)造成此次混料問(wèn)題鴻詮T

5、eam改善與預(yù)防對(duì)策混料矯正及預(yù)防對(duì)策項(xiàng)目問(wèn)題對(duì)策&預(yù)防責(zé)任單位完成日期人人員不小心混到1)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)2)人員教育訓(xùn)練全檢及包裝區(qū)1)2010/5/82)2010/5/15料尾數(shù)料補(bǔ)料補(bǔ)錯(cuò)1)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)2)嚴(yán)禁跨區(qū)補(bǔ)料,尾數(shù)補(bǔ)料由線上領(lǐng)班協(xié)同確認(rèn)3)不良品裝載籃子須標(biāo)示料號(hào),以防人員拿錯(cuò)全檢及包裝區(qū)1)2010/5/82)2010/5/83)2010/5/11法生產(chǎn)排單類(lèi)似產(chǎn)品沒(méi)有避開(kāi)同一時(shí)間及產(chǎn)線生產(chǎn)1)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)2)成由成品待檢區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃區(qū)域及發(fā)料單一性給全檢區(qū),以防止同一時(shí)間及產(chǎn)線生產(chǎn)全檢及包裝區(qū)製造生產(chǎn)成品代驗(yàn)區(qū)(李會(huì)明專(zhuān)員)1

6、)2010/5/82)2010/5/18類(lèi)似產(chǎn)品在同一產(chǎn)線生產(chǎn)鴻詮Team執(zhí)行情形追蹤確認(rèn)混料執(zhí)行情形追蹤確認(rèn)項(xiàng)目問(wèn)題對(duì)策&預(yù)防追蹤及查核圖片查核日期人人員不小心混到1)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)目前針對(duì)全檢包裝區(qū)已規(guī)劃專(zhuān)線/生產(chǎn)---Done2010/5/102)人員教育訓(xùn)練全檢區(qū)2010/5/11料尾數(shù)料補(bǔ)料補(bǔ)錯(cuò)1)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)目前針對(duì)全檢包裝區(qū)已規(guī)劃專(zhuān)線/生產(chǎn)---Done如人項(xiàng)目附件2)嚴(yán)禁跨區(qū)補(bǔ)料,尾數(shù)補(bǔ)料由線上領(lǐng)班協(xié)同確認(rèn)目前已規(guī)劃專(zhuān)線(Done)但部分尾數(shù)補(bǔ)料由領(lǐng)班確認(rèn)落實(shí)性尚有不足---Needtobefollowedbyleaderofproducti

7、on2010/5/4~5/113)不良品裝載籃子須標(biāo)示料號(hào),以防人員拿錯(cuò)目前針對(duì)全檢包裝區(qū)已在不良品容器上放入料號(hào)標(biāo)示---Done2010/5/4~5/12法生產(chǎn)排單類(lèi)似產(chǎn)品沒(méi)有避開(kāi)同一時(shí)間及產(chǎn)線生產(chǎn)全檢/包裝站專(zhuān)線專(zhuān)群族生產(chǎn)1)不同產(chǎn)品區(qū)域規(guī)劃中---Needtobefollowedby李會(huì)明2)目前成品待驗(yàn)區(qū)作業(yè)已按照對(duì)策執(zhí)行發(fā)料單一性---Done2010/5/12類(lèi)似產(chǎn)品在同一產(chǎn)線生產(chǎn)成由成品待檢區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃區(qū)域及發(fā)料單一性給全檢區(qū),以防止同一時(shí)間