數(shù)控鏜銑床加工工藝及其編程

《數(shù)控鏜銑床加工工藝及其編程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第五章數(shù)控鏜銑加工工藝與編程第一節(jié)數(shù)控銑床加工的主要對象；第二節(jié)數(shù)控銑床加工工藝制定；第三節(jié)數(shù)控銑床編程的基本方法；第四節(jié)數(shù)控銑床加工編程綜合舉例1分類：1．?dāng)?shù)控銑床1）簡易型數(shù)控銑床：一般只有x、Y兩坐標(biāo)聯(lián)動功能，加工精度也不高，可以加工平面曲線類和平面型腔類零件。2）普通數(shù)控銑床：可以三坐標(biāo)聯(lián)動，用于各類復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪和連桿等.23）數(shù)控仿形銑床一般包括三個部分：(1)數(shù)控功能它類似一臺數(shù)控銑床具有的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控功能，有三軸聯(lián)動功能、刀具半徑補償和長度補償、用

2、戶宏程序及手動數(shù)據(jù)輸入和程序編輯等功能。(2)仿形功能在機床上裝有仿形頭，可以選用多種仿形方式，如筆式手動、雙向鉗位、輪廓、部分輪廓、三向、NTC(NumericalTracerControl數(shù)字仿形)等。(3)數(shù)字化功能在仿形加工的同時，可以采集仿形頭運動軌跡數(shù)據(jù)，并處理成加工所需的標(biāo)準(zhǔn)指令，存入存儲器或其他介質(zhì)(如軟盤)，以便以后可以利用存儲的數(shù)據(jù)進行加工，因此要求有大量的數(shù)據(jù)處理和存儲功能。34）數(shù)控工具銑床在普通數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了功能，適宜加工：各種工裝、刀具、各類復(fù)雜的平面、曲面零件的加工

3、。5）數(shù)控鉆床鉆削中心主要是點位控制或按平行坐標(biāo)軸的直線移動。主要加工：鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋及連續(xù)輪廓控制銑削的數(shù)控機床6）數(shù)控龍門鏜銑床主要用于大中等尺寸、大中等重量之黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面和孔的加工。45根據(jù)加工中心的功能不同，機床可以由單主軸、雙主軸或三主軸；工作臺形式可以為工作臺、雙工作臺托盤交換系統(tǒng)或多工作臺臺托盤交換系統(tǒng)刀庫可以為回轉(zhuǎn)式刀庫或鏈?zhǔn)降稁彀磾?shù)控系統(tǒng)控制功能可以分為三軸聯(lián)動、四坐標(biāo)三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。84.1數(shù)控銑削加工的主要對象不僅能銑削普通銑床所能銑

4、削的各種零件表面，還能銑削普通銑床不能銑削的、需要2～5坐標(biāo)聯(lián)動的各種平面輪廓和曲面零件，如凸輪、殼類、模具型腔和葉片等。根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點和工藝范圍，數(shù)控銑削加工的主要零件類型有以下4種。1．平面類零件加工面平行或垂直于水平面，或與水平面的夾角為定角的零件，如各種蓋板、凸輪等。一般只需用三坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩坐標(biāo)聯(lián)動(即兩軸半坐標(biāo)加工)就可以加工出來。92．變斜角類零件加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件，如飛機的整體梁、框和肋等，如圖4—1所示。這類零件不能展開為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周的

5、瞬時接觸為一條線。最好采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床擺角加工，若沒有上述機床，也可采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進行兩軸半控制的行切法近似加工。103．曲面類零件加工面為空間曲面的零件，如模具、葉片和螺旋槳等，如圖4—2所示。這類零件不能展開為平面。加工時，銑刀與加工面始終為點接觸，一般采用球頭銑刀在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上加工。當(dāng)曲面較復(fù)雜、通道較狹窄、加工時會傷及相鄰表面及需要刀具擺動時，要采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控銑床加工。114．孔類零件可在數(shù)控銑床上進行孔及孔系的加工，如鉆、擴、鏜孔等。對于數(shù)量較多、需要頻繁換刀的孔

6、加工，不宜在數(shù)控銑床上進行，可在加工中心或數(shù)控鉆床上加工。124.2數(shù)控銑削加工工藝的制定4.2.1數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇一般情況下，并不是零件的全部工藝過程都適合在數(shù)控銑床上加工，往往只是其中的一部分適合數(shù)控加工。通常數(shù)控銑削加工的主要內(nèi)容包括：①由直線、圓弧、非圓曲線及列表曲線構(gòu)成的內(nèi)外輪廓；②空間曲線或曲面；③形狀雖然簡單，但尺寸繁多，檢測困難的部位；④用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等；⑤有嚴(yán)格位置尺寸要求的孔或平面；13⑥能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀；⑦采用

7、數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。此外，立式數(shù)控銑床適于加工箱體、箱蓋、平面凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件，以及模具的內(nèi)、外型腔等；臥式數(shù)控銑床適于加工復(fù)雜的箱體類零件、泵體、閥體和殼體等。144.2.2數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析1．零件結(jié)構(gòu)工藝性分析(1)零件圖紙上的尺寸標(biāo)注應(yīng)使編程方便編程方便與否是衡量數(shù)控工藝性好壞的一個指標(biāo)。圖紙上尺寸數(shù)據(jù)的給出要符合編程方便的原則。(2)分析零件的變形情況，保證獲得要求的加工精度零件在數(shù)控銑削加工時的變形，不僅影響加工質(zhì)量，而且當(dāng)

8、變形較大時，將使加工不能繼續(xù)進行。對于面積較大的薄板，當(dāng)其厚度小于3mm時，應(yīng)考慮采取一些必要的工藝措施進行預(yù)防?？筛倪M裝夾方式、采用合適的加工順序和刀具等.15或?qū)︿摷M行調(diào)質(zhì)處理，對鑄鋁件進行退火處理，對不能用熱處理方法解決的可考慮采用粗、精加工分開及對稱去余量等措施來減小或消除變形的影響。(3)盡量統(tǒng)一零件輪廓內(nèi)圓弧的有關(guān)尺寸①內(nèi)槽圓角和內(nèi)輪廓圓弧不宜過小。如圖1—37所示。②槽底面圓角半徑不宜過大。如圖1—38所示。③零件的外形、內(nèi)