杰出生產(chǎn)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理能力提升培訓(xùn)

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1、杰出生產(chǎn)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理能力提升培訓(xùn)資深生產(chǎn)培訓(xùn)師—?jiǎng)⒘舯敬握n程提綱生產(chǎn)一線管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量TQM與質(zhì)量改善系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化與工序分析提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量一、生產(chǎn)一線管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？?jī)r(jià)格高的產(chǎn)品比價(jià)格低的產(chǎn)品質(zhì)量好？純鈦的眼鏡架比合金的質(zhì)量好？……質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段產(chǎn)品使用質(zhì)量的三大

2、表現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素六大因素具體表現(xiàn)生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長(zhǎng)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量職責(zé)，采取有效的管理、控制與提升方法，持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量；（學(xué)習(xí)）車間管理者必須通過多樣的手段進(jìn)行質(zhì)量管理，包括員工培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)量器具維護(hù)、5S與可視化管理應(yīng)用、工序分析應(yīng)用等方法，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)；（執(zhí)行）讓所有的生產(chǎn)人員掌握質(zhì)量問題分析工具，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，修訂相關(guān)的SOP,確保質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；（持續(xù)改進(jìn)）按照六大步驟切實(shí)落實(shí)質(zhì)量工作整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，使得質(zhì)量問題容易發(fā)現(xiàn)；使用科學(xué)的方法標(biāo)示和提醒質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)；持續(xù)切實(shí)做好質(zhì)量意識(shí)與方法的培訓(xùn)；密切

3、配合品質(zhì)部門做好質(zhì)量的監(jiān)控工作；科學(xué)統(tǒng)計(jì)和分析質(zhì)量問題發(fā)生的概率；分析質(zhì)量問題的具體表現(xiàn)，帶領(lǐng)全體員工改進(jìn)質(zhì)量；二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用應(yīng)用FTA故障樹分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)：管理各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)：意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析：環(huán)節(jié)細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)：提醒科學(xué)理性的分析方法：分析有效的質(zhì)量改進(jìn)方法：改進(jìn)及時(shí)的質(zhì)量控制手段：鞏固持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境：持續(xù)改善1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、配方比例、作

4、業(yè)指導(dǎo)書等；階段工藝特別要求指導(dǎo)書；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照片：合格品與不合格品的區(qū)別表現(xiàn)照片等；不合格品的展示臺(tái)：把不合格品展示出來；優(yōu)等產(chǎn)品展示臺(tái)：把優(yōu)等的產(chǎn)品展示出來質(zhì)量展示臺(tái)案例——良好表現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理案例——差表現(xiàn)2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；技術(shù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；培訓(xùn)工作與執(zhí)行質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；持續(xù)改善工作與執(zhí)行質(zhì)量；公司內(nèi)部服務(wù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；其他與質(zhì)量相關(guān)的、制造系統(tǒng)的工作與執(zhí)行質(zhì)量；……現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例質(zhì)量問題分析方法——魚刺圖魚刺圖應(yīng)用案例3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而

5、是具體工作的落實(shí)情況。車間主任：是否至少每周一次車間質(zhì)量分析會(huì)議；是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與督促質(zhì)量工作的落實(shí)；是否為車間進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與改善工作提供方便；班組長(zhǎng)：是否堅(jiān)持每周班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少一個(gè)質(zhì)量問題的分析；是否把5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合；是否每天定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)；是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析；是否堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作；……質(zhì)量意識(shí)管理案例4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖；通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析，確定質(zhì)量問題的“重災(zāi)區(qū)”；通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，制定具有針對(duì)

6、性的質(zhì)量問題解決方案；執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案；鞏固改進(jìn)效果，修訂SOP,進(jìn)行培訓(xùn)；循環(huán)以上的工作過程，持續(xù)改進(jìn)和提升各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)。質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例物料的六種狀態(tài)與符號(hào)加工搬運(yùn)停留停滯數(shù)檢質(zhì)檢質(zhì)量環(huán)節(jié)分析案例作業(yè)單元搬運(yùn)中的質(zhì)量因素停留中的質(zhì)量因素加工中的質(zhì)量因素檢查中的質(zhì)量因素關(guān)鍵點(diǎn)分析要點(diǎn)1、要改進(jìn)的過程是什么？2、過程的范圍是什么？3、輸出的是什么？4、使用者是誰？5、輸出要求是什么？6、輸入的是什么？7、供應(yīng)者是誰？8、輸入要求是什么？5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)中的相關(guān)內(nèi)容加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的展示，進(jìn)而提高質(zhì)量保證系數(shù)；通過紅牌作戰(zhàn)加強(qiáng)

7、質(zhì)量標(biāo)示管理；通過可視化管理進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)示管理。6、科學(xué)理性的分析方法2、排列圖3、控制圖1、魚刺圖案例分析與應(yīng)用——排列圖意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托所發(fā)明，朱蘭博士將其應(yīng)用到了質(zhì)量管理工作中來。案例：某化工機(jī)械廠對(duì)已經(jīng)制造的15臺(tái)尿素合成塔的焊縫缺陷返修所需工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，見下表：排列圖確定分析對(duì)象確定問題分類項(xiàng)目收集和整理數(shù)據(jù)作排列圖根據(jù)排列圖，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素利用相關(guān)圖確認(rèn)質(zhì)量問題的真實(shí)性將兩個(gè)非確定關(guān)系的變量的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)列出，在坐標(biāo)軸上用點(diǎn)來描述，并觀察他們之間關(guān)系的圖表。相關(guān)圖法可以確定各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大

8、，那么可以通過對(duì)一個(gè)變量的控制來簡(jiǎn)介控制另外一個(gè)變量