生產(chǎn)部自檢互檢管理規(guī)定

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5、產(chǎn)品性能得到滿足，結(jié)合本公司實際制定本制度。2.范圍生產(chǎn)部所有工作崗位。3.職責(zé)生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)制定并逐步完善各型號產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)及檢驗內(nèi)容。負(fù)責(zé)自檢、互檢環(huán)節(jié)質(zhì)量問題收集，分析，上報，解決。執(zhí)行自檢、互檢。對每個訂單所發(fā)放的物料及成品進(jìn)行自檢行為。負(fù)責(zé)互檢個人質(zhì)量問題獎懲措施制定。品管部：負(fù)責(zé)互檢環(huán)節(jié)質(zhì)量問題收集、匯總。負(fù)責(zé)定期生產(chǎn)質(zhì)量會議組織召開，提出存在問題并召集相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同解決。負(fù)責(zé)個人質(zhì)量問題獎懲制度執(zhí)行及監(jiān)督。及時判定生產(chǎn)在自檢環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不良物料。人事行政部負(fù)責(zé)執(zhí)行對違反本規(guī)定人員的處罰。4.工作程序：4.1組內(nèi)工序問題的

6、互檢：生產(chǎn)部結(jié)合《作業(yè)指導(dǎo)書》制定《檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件》，文件應(yīng)明確規(guī)定以下項目：抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。4.1.1由班組長根據(jù)本組實際情況明確互檢對應(yīng)員工，根據(jù)4.1規(guī)定進(jìn)行檢驗。4.1.2抽檢比例以周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的數(shù)理為基數(shù)計算。4.1.3當(dāng)某種產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定且工藝較為成熟時組長可根據(jù)實際情況提出書面申請減小其抽檢比例或者免檢，給品管、生產(chǎn)主管及經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。4.1.4當(dāng)某種產(chǎn)品持續(xù)存在質(zhì)量隱患或有潛在的情況，可適當(dāng)增加抽檢比例，直至質(zhì)量達(dá)到一定程度的穩(wěn)定可恢復(fù)到30%的比例或可執(zhí)行4.1.3條款。4.1.

7、5當(dāng)產(chǎn)品工藝、檢測方法等發(fā)生變化時當(dāng)前檢測項目不再適應(yīng)的情況下班組長可以根據(jù)實際情況提出變更申請，申請時間不得晚于變更后的一周（五個工作日）。4.1.6在檢測過程中需要增加相應(yīng)治具或設(shè)備時，班組長通過書面申請?zhí)岢?，?jīng)過協(xié)調(diào)論證后，根據(jù)論證結(jié)果實施，協(xié)調(diào)論證時間不得超過3個工作日。4.1.7互檢環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品交予檢驗人處理，直至檢驗合格后方可流入下一環(huán)節(jié)。4.1.8檢驗結(jié)束后針對檢驗合格產(chǎn)品需檢驗人員對檢驗結(jié)果簽字確認(rèn)，對抽檢到的產(chǎn)品做檢驗標(biāo)記，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)到底，對檢驗不合格產(chǎn)品返回被檢查人員處理直至檢驗合格，并對檢驗不合格

8、點留有檢驗記錄發(fā)及處理方法。4.2自檢4.2.1自檢包括物料使用前的自檢及經(jīng)過加工后半成品、成品的自檢。4.2.2物料上線后由班組長進(jìn)行二次排產(chǎn)分配，由操作者根據(jù)滿足使用特性要求進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后進(jìn)行正常生產(chǎn)，凡經(jīng)自檢