部件自檢、互檢、專檢獎(jiǎng)罰管理規(guī)定

部件自檢、互檢、專檢獎(jiǎng)罰管理規(guī)定

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1、部件自檢、互檢、專檢獎(jiǎng)罰管理規(guī)定一.自檢各工序操作工負(fù)責(zé)產(chǎn)品批量完成后的自檢,自檢時(shí)本著對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)的原則,嚴(yán)格按照技術(shù)要求檢查,部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。自檢后交專檢品管檢驗(yàn),如品管檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí),視嚴(yán)重情況給予一定處罰。(整批不合格:扣當(dāng)事人3點(diǎn),主管1點(diǎn)。批量40%以上不合格:扣當(dāng)事人2點(diǎn),主管1點(diǎn)。10%以內(nèi):扣當(dāng)事人1點(diǎn)。)此規(guī)定品管負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。二.互檢1.后工序發(fā)現(xiàn)前工序的質(zhì)量缺陷,由各工序負(fù)責(zé)人將其標(biāo)識(shí)清楚,單獨(dú)隔離存放,由本工序品管員確定質(zhì)量現(xiàn)狀并填寫“不良品單”及“不合格品處理單”,以判定責(zé)任部門及合理

2、可行的處理方案并簽字生效。2.后工序發(fā)現(xiàn)前工序的一般質(zhì)量缺陷,(包括現(xiàn)場(chǎng)品管)要及時(shí)提醒,讓前工序修復(fù)防止不良品擴(kuò)大,如(焊渣、焊絲頭、毛刺、粉渣、輕微死角漏噴等上工序易解決的問題)。3.當(dāng)產(chǎn)生以下質(zhì)量缺陷時(shí)要對(duì)前后責(zé)任工序進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。3.1.因工件制造錯(cuò)誤無法安裝的部件,當(dāng)事人每件扣1點(diǎn),發(fā)現(xiàn)人適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),是影響程度予以主管扣點(diǎn)或記過處分3.2因漏焊、假焊導(dǎo)致強(qiáng)度不夠每件扣當(dāng)事人1點(diǎn),批量10%以上扣負(fù)責(zé)人3點(diǎn),噴涂前發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,不影響下工序生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)人獎(jiǎng)勵(lì)3點(diǎn)。3.3因噴涂嚴(yán)重不良,客戶產(chǎn)生抱怨或因

3、前處理不好短時(shí)間出現(xiàn)脫漆、生銹等,根據(jù)情況及部件大小每件扣1-2點(diǎn)。噴涂后工件死角漏噴生銹扣當(dāng)事人每件1點(diǎn),是影響程度予以主管扣點(diǎn)或記過處分3.4品管成品抽查中發(fā)現(xiàn)裝箱漏放、錯(cuò)放零件,發(fā)現(xiàn)一箱扣1點(diǎn),其它根據(jù)情況以及成品打包耗材,每翻一箱扣1-2點(diǎn),是影響程度予以主管扣點(diǎn)或記過處分3.5因加工運(yùn)輸過程或野蠻操作造成工件損壞,經(jīng)品管判定需前工序修復(fù),修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任部門承擔(dān),不能修復(fù)造成部件報(bào)廢,由責(zé)任部門承擔(dān)全部費(fèi)用,部門主管負(fù)連帶責(zé)任。(操作工60%,班組長(zhǎng)25%,課長(zhǎng)15%)3.6在生產(chǎn)批量產(chǎn)品過程中,操作人員要

4、及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量情況,如出現(xiàn)批量不良品(50件以上),現(xiàn)場(chǎng)品管未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),視情況的嚴(yán)重程度給予操作人員、班組長(zhǎng)及課長(zhǎng)嚴(yán)重處罰,現(xiàn)場(chǎng)品管負(fù)巡檢不到位責(zé)任,給予1-3點(diǎn)處罰或另行處罰。4.后工序?qū)η肮ば驒z查時(shí)不良品未檢出,后工序承擔(dān)20%的責(zé)任,如造成嚴(yán)重后果的予以處罰。5.產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后未經(jīng)品管檢驗(yàn),不得轉(zhuǎn)入下工序。如因此造成不良品混入對(duì)上下工序負(fù)責(zé)人,是影響程度予以主管扣點(diǎn)或記過處分6.各工序操作人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及工藝文件要求生產(chǎn),如因此造成的不良品,將給予操作人員、班組長(zhǎng)及課長(zhǎng)扣3點(diǎn)處罰。三.專檢1.專檢人

5、員要求對(duì)檢驗(yàn)后部件的質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及工藝文件進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于首樣錯(cuò)判,視生產(chǎn)完成情況給予現(xiàn)場(chǎng)品管扣三點(diǎn)以上處罰。對(duì)于批量錯(cuò)判給予現(xiàn)場(chǎng)品管警告以上處罰,同時(shí)品管部主管負(fù)連帶處罰。2.轉(zhuǎn)序后發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題,給予轉(zhuǎn)序品管警告以上處罰。3.成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題,給予負(fù)有直接責(zé)任的品管警告以上處罰,品管部主管及成品前所有相關(guān)品管負(fù)連帶責(zé)任。4.專檢人員一周內(nèi)連續(xù)三次以上首樣錯(cuò)判或連續(xù)兩次批量錯(cuò)判,給予轉(zhuǎn)崗或辭退。

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