品控部上半年工作總結(jié)

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1、12年上半年工作總結(jié)--品管部2012年07月03日2012年上半年，作為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督部門，品管部始終堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的質(zhì)量管理體系，監(jiān)管過程中強(qiáng)化食品安全、衛(wèi)生、質(zhì)量管理意識(shí)；在國(guó)家局食品添加劑新政策和預(yù)包裝食品標(biāo)準(zhǔn)通則的頒布下，及時(shí)整理公司內(nèi)的標(biāo)簽及使用的食品添加劑，并匯報(bào)給相關(guān)部門?？偨Y(jié)這半年的工作，品管部雖然在體系認(rèn)證方面圓滿的完成了既定工作要求，但在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督方面仍然存有許多的問題，監(jiān)督執(zhí)行力度不大?，F(xiàn)將品管部半年來(lái)的各工作情況詳細(xì)匯報(bào)如下：一、原輔料物資驗(yàn)收情況：包裝箱共進(jìn)貨331批次，合格；包裝袋共進(jìn)貨202批次，其中退貨3批次，降低接收2批次；輔料共進(jìn)貨420批次，

2、讓步接收3批次；原料共計(jì)進(jìn)貨174批次，讓步接收2批次；12年上半年共計(jì)進(jìn)貨1127批次，合格率99.38%12年上半年出現(xiàn)主要問題：1.其中翅根袋厚度達(dá)不到。2.2.23日**送1kg彩袋厚度達(dá)不到要求12s,實(shí)際10.5-11s。3.*******內(nèi)袋下封口線封口不良（***）。4.牛結(jié)骨重量、數(shù)量、長(zhǎng)度不合格（606/618/19）。二、產(chǎn)品發(fā)貨情況：**事業(yè)部2012年1-6月份共計(jì)出口發(fā)貨1**批次，出廠合格率100%，具體情況如下：**車間（****）：共計(jì)出口358.014噸，其中出口加拿大共計(jì)224.432噸；出口美國(guó)116.652噸；其它6.93噸。**車間（****）

3、：共計(jì)海鮮飯（辦理?yè)Q證憑單），20.979噸，。三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：1.產(chǎn)品檢測(cè)方面：品管部根據(jù)本年度《食品安全監(jiān)控計(jì)劃》與客戶要求，及時(shí)送檢樣品，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)控，檢測(cè)費(fèi)用情況如下：2012年1-6月份產(chǎn)品共計(jì)檢測(cè)費(fèi)用68237元2011年1-6月份產(chǎn)品共計(jì)檢測(cè)費(fèi)用189021元三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：12年1-6月份樣品檢測(cè)費(fèi)用：1、內(nèi)部檢測(cè)費(fèi)用：50365元2、外部檢測(cè)費(fèi)用：17872元12年1-6月份計(jì)量檢定費(fèi)用：17200元12年1-6月份外部審核費(fèi)用：17500元12年體檢費(fèi)用：27550元。三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：2.質(zhì)量反

4、饋情況：12年上半年共出現(xiàn)質(zhì)量反饋4次，較上年同期增加2次。三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制方面：品管部每天對(duì)車間進(jìn)行監(jiān)管，采用填寫電子版《車間日常監(jiān)管表》的方式，當(dāng)天以電郵的方式反饋車間，12年上半年**車間共提出問題172個(gè)，**車間共提出問題182個(gè)，**車間提出問題151個(gè)，**車間提出問題點(diǎn)145個(gè)，共計(jì)650個(gè)問題點(diǎn)。三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制方面：從品管員在過程監(jiān)管提出的問題分析，95％以上的問題屬于基本操作的問題，很多簡(jiǎn)單的問題重復(fù)出現(xiàn)，所以加強(qiáng)對(duì)一線員工的培訓(xùn)，保證一線員工的素質(zhì)的穩(wěn)定性尤為重要。選擇

5、有責(zé)任心、有一定理論水平并善于接受管理的基層管理人員，是提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平的基礎(chǔ)。三、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制和質(zhì)量管理方面：3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制方面：隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)食品安全的要求越來(lái)越嚴(yán)格，品管部根據(jù)自身職責(zé)，加大對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查力度，對(duì)車間加大糾偏、監(jiān)控力度：1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)加工工藝對(duì)車間進(jìn)行監(jiān)管，品管員在車間日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人、并匯總到質(zhì)量總結(jié)上來(lái)，督促車間整改問題；2、品管部及時(shí)到車間取樣（產(chǎn)成品及表面樣品等），作微生物檢測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)車間目前的問題；品管部將嚴(yán)格按照質(zhì)量體系考核標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)車間日常操作及微生物情況進(jìn)行考核。四、注冊(cè)管理和認(rèn)證審核、ISO90

6、01質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況：1、文件控制、ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)行方面12年上半年對(duì)公司的HACCP體系文件和GMP、SSOP及產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行了修訂。在生產(chǎn)監(jiān)管過程中嚴(yán)格按照工藝及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，品管部在今后的工作中將嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠抽檢。四、注冊(cè)管理和認(rèn)證審核、ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況：2、體系運(yùn)行考核情況重新修訂并嚴(yán)格按照產(chǎn)業(yè)公司及內(nèi)部下發(fā)的《質(zhì)量體系考核標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量投訴進(jìn)行考核，直接將考核分?jǐn)?shù)落實(shí)到各相關(guān)責(zé)任人，希望通過體系考核能對(duì)各部門的質(zhì)量過程保持情況作出有效的改進(jìn)四、注冊(cè)管理和認(rèn)證審核、ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況：3、審核認(rèn)

7、證方面為保證審核各方審核的順利通過，品管部積極做好檢查和審核前的準(zhǔn)備工作。12年接受了****檢查、**車間迎接國(guó)家局的檢查、內(nèi)外審、**車間、**車間車間HACCP體系監(jiān)督審核及換版等體系認(rèn)證工作，并及時(shí)將出現(xiàn)問題進(jìn)行匯總并監(jiān)督各部門整改，有效的提升了各部門的管理水平及公司質(zhì)量體系的運(yùn)行。五、人員培訓(xùn)方面：根據(jù)年初制定的培訓(xùn)計(jì)劃，品管部對(duì)品管員進(jìn)行了《食品安全法》及相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，共計(jì)培訓(xùn)4批次，培訓(xùn)合格率100%.積極接收新知識(shí)