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《現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)方法工具》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)方法工具培訓(xùn)目標(biāo)：???伴隨人類社會工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實施；其方法是綜合運用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代
2、的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動。通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間。課程大綱：第一單元：工業(yè)工程概論·工程的定義·工業(yè)工程的作用和應(yīng)用·工業(yè)工程的發(fā)展·工業(yè)工程的意識第二單元：方法研究--
3、-程序分析·工作研究的內(nèi)容和步驟·程序分析?--工藝程序分析???---工藝程序分析介紹???---案例:產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例???---練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程?--流程程序分析???---流程程序分析介紹???---案例:某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例???????*人型???????*物料型???---練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程?--布置與路徑程序分析???---布置與路徑分析的意義???---幾種Layout布局類型???????*基于流程的布局???????*基于
4、產(chǎn)品的布局???????*固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn)???????*細(xì)胞式生產(chǎn)布局???????*柔性制造生產(chǎn)布局???????*混線式生產(chǎn)布局???---案例:路徑與布置分析.???---練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局有關(guān)生產(chǎn)布局的視頻.·程序分析改善?--程序改善的原則???????*ECRS原則??????--程序分析技巧???????*5W2H技巧?--程序改善的步驟???????*程序改善的五大步驟第三單元：方法研究---操作分析·操作分析的定義·操作分析?--人機(jī)配合操作???-
5、--人機(jī)配合操作分析圖???---案例:某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖???---練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法?--聯(lián)合操作???---聯(lián)合操作分析的意義???---聯(lián)合操作分析圖?--雙手操作分析???---雙手操作分析的符合???---雙手操作分析圖第四單元：方法研究---動作分析·動作分析的意義·動作分析?--細(xì)微動作分析???---動作分析沙布利克符號???---沙布利克動作分析案例???---動作經(jīng)濟(jì)性原則???---動作經(jīng)濟(jì)原則???---動作
6、經(jīng)濟(jì)原則的制約因素???---動作改善的基本原則?案例:用AVIX軟件進(jìn)行動作分析第五單元：工作測量·時間研究?--時間研究的方法???---馬表測時法???---速度評比法???---寬放時間???---工作抽樣·預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）?--預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法???---模特排時法（MOD）???---方法時間衡量（MTM）???---工作因素（WF）·標(biāo)準(zhǔn)工時的制定第六單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡·生產(chǎn)率改善?--IE的追求-ABCDEF?--IE改善的基礎(chǔ)-3S?--IE改善四原則?--IE現(xiàn)場改善步驟·生產(chǎn)
7、線平衡?--生產(chǎn)線平衡的目的?--生產(chǎn)線平衡的幾個因素???---節(jié)拍時間---TAKTTime???---網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV???---生產(chǎn)周期時間---CT???---理論工位數(shù)?--生產(chǎn)線平衡改善實例???---消除生產(chǎn)流程中的瓶頸???---在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)第七單元：工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系·精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史??·精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容·工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系?--豐田生產(chǎn)模式Video??第八單元：應(yīng)用IE與6Sigma的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實例講師介紹：張老師???特聘高級講師，東南大學(xué)碩士，高
8、級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利講師經(jīng)歷與專長：???張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù)；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術(shù)；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價值流
