焊材烘干參數(shù)

焊材烘干參數(shù)

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1、焊材烘烤參數(shù)一覽表類別牌號型號烘烤溫度(℃)恒溫時間(h)保存溫度(℃)允許使用時間(h)重復烘干次數(shù)備注焊條E4303J422100~1500.5~1100~1508≤3鈦鈣型E4315J427350~4001~2100~1504≤2低氫型E5015J507350~4001~2100~1504≤2低氫型藥芯焊絲E501T-1200~3501~2室溫焊劑HJ431200~2501~2100~1504熔煉型SJ101300~3501~2100~1504燒結(jié)型其他注:1.保溫烘箱為常開烘箱(不斷電),要求溫度保持在80-100℃之間。

2、2.防止焊條驟冷驟熱,低氫焊材放入時,箱內(nèi)溫度不超過200℃;酸性焊材放入時,箱內(nèi)溫度不超過100℃。3.材質(zhì)、規(guī)格、爐號、批號不同的焊材烘烤時應用柵格隔開,并作好標識。4.烘烤溫度和恒溫時間不同,不得同爐烘烤。5.二次烘烤的焊條應做好記錄,并與新焊條分開烘烤。6.烘烤溫度及保溫時間以焊材生產(chǎn)廠家規(guī)定為準,若廠家無規(guī)定,按本表執(zhí)行。7.藥芯密封的焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不烘干,藥芯焊絲烘干需冷卻至室溫才能裝機使用,以免堵塞導電嘴。8.烘干后的低氫焊條保存在100~150℃的恒溫箱中隨用隨取,應備有性能良好的保溫筒,超過允許時

3、間后需重新烘干。9.烘烤焊條時,每層焊條堆放不能太厚(一般1~3層)以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。焊材烘干記錄工程名稱:日期(年月日)爐號廠家牌號批號規(guī)格(mm)數(shù)量(kg)溫度規(guī)范升溫記錄備注溫度時間烘干:℃小時烘干:℃小時烘干:℃小時烘干:℃小時注:1:低氫焊材放入時,箱內(nèi)溫度不超過200°C。2:酸性焊材放入時,箱內(nèi)溫度不超過100°C。3:溫度每升高100°C,記一次時間。記錄恒溫時間。4:升溫過程中,半小時要打開風扇一次。焊材烘干員質(zhì)量檢查員

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