制程管制程序書(shū)

制程管制程序書(shū)

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1、製程管制程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-0902—、目的爲(wèi)確保製程中產(chǎn)品品質(zhì)之穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)製程潛在問(wèn)題,作爲(wèi)改善之依據(jù),由生產(chǎn)線各階段之現(xiàn)場(chǎng)操作員負(fù)起產(chǎn)品品質(zhì)之責(zé)任,由品管員稽核及報(bào)告已達(dá)成全員品管之目標(biāo)。二、範(fàn)圍自原料投入生產(chǎn)至成品完成移轉(zhuǎn)入庫(kù)間'所有生產(chǎn)及工程標(biāo)準(zhǔn)之查核。三、定義1?胚線:染紗製程之原料,是由原絲經(jīng)過(guò)2紗…等加工後所製成'依外形可分爲(wèi)絞紗與筒子紗。?■?2.Rayon:嫖縈,泛指以天然纖維爲(wèi)基本原料生產(chǎn)之人造纖維。3.Polyester:聚酯‘人造纖維°4.絞紗:胚線的一種,Rayon原紗成圈,將其交叉旋轉(zhuǎn)成麻花狀後稱之。5.筒子紗:胚線的一種,P

2、olyester原紗纏繞於網(wǎng)狀之紗管,外型似圓筒狀稱之。6.解紗果:絞紗經(jīng)解紗製程後之在製品稱之。7.首件檢驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)操作員於製程開(kāi)始時(shí)(含每LI開(kāi)機(jī)時(shí)、在製品批次更換時(shí)、異常處理後再生產(chǎn)時(shí)與重新開(kāi)機(jī)時(shí)),檢查第一件在製品確認(rèn)合格後,繼續(xù)生產(chǎn)。&自主檢驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)操作員依9C工程表"(MS?G2?0204)之相關(guān)規(guī)定,定時(shí)檢查該製程中之在製品與生產(chǎn)條件是否正常,以減少不良品之發(fā)生或及早發(fā)現(xiàn)製程之變異以降低不良率。9?巡迴檢驗(yàn):品管員依PC工程表〃(MS?G2?0204)規(guī)定之頻率,進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)在製品與確認(rèn)製程條件是否正常,以防止現(xiàn)場(chǎng)操作員疏失,確保產(chǎn)品品質(zhì)。製程管

3、制程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-0902四、權(quán)責(zé)單位廠務(wù)部製造組五、作業(yè)流程六、作業(yè)內(nèi)容No流程製程管制時(shí)機(jī)染紗Who,When,Where,Howtodo,What6.1製程管制時(shí)機(jī)6丄1原物料投入生產(chǎn)之各階段製程時(shí)。6.2染紗6.2.1染紗員接獲'生產(chǎn)指令〃(MS?P4?0902)如附件1時(shí),分別於原物料倉(cāng)庫(kù)及原物料暫存區(qū)依【原物料與在製品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理程序書(shū)]隅相關(guān)規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料與搬運(yùn)後,依以下相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行染紗製程。6.2.1.1Rayon材質(zhì)之胚線,依「染紗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」2亠3?090)及「染紗機(jī)操作及保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」2亠3?席爲(wèi)工相關(guān)規(guī)

4、定,進(jìn)行染紗作業(yè)。6.2.1.2Polyester材質(zhì)之胚線,依「高溫染紗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」0氏亠3心沁3)及「高溫染紗機(jī)操作及保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」礙/鄧)込相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行染紗作業(yè)。6.2.2染紗員依PC工程表〃(MS-G4-0204)如附表1之相關(guān)規(guī)定,執(zhí)行首件及自主檢査。七、參考文件原物料與在製品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理程序書(shū)(MS-P2-1501)染紗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(MS-P3-0901)染紗機(jī)操作及保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(MS-P3-0902)高溫染紗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(MS-P3-0903)高溫染紗機(jī)操作及保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XMS-P3-0904)八、應(yīng)用表單生產(chǎn)指令(MS-P

5、4-0902)QC工程表(MS-G4-0204)技術(shù)組L檢測(cè)6.3檢測(cè)6.3.1染紗員隨機(jī)抽取一件色紗交給打樣員,打樣員依【製程巡迴檢驗(yàn)程序製程巡迴檢驗(yàn)程序書(shū)^J(MS-P2-1(X)2)與'QC工程表"(MS-C14-0204)如附表1之相關(guān)規(guī)定'(MS-P2-1002)執(zhí)行檢測(cè)作業(yè)。製程管制程序書(shū)制訂日期:修訂日期:四、權(quán)責(zé)五、作業(yè)流程六、作業(yè)內(nèi)容單位No流程技術(shù)組合格製造組QC工程表(MS-G4-0204)文件編號(hào)MS-P2-0902版次:B.0版頁(yè)次第3頁(yè)共6頁(yè)Who,When,Where,Howtodo,What6.4合格6.4.1打樣員依「製程檢測(cè)

6、標(biāo)準(zhǔn)」礙亠與0QC工程表"(MS-G4-02()4)如附表1之相關(guān)規(guī)定,若判定合格,則進(jìn)入流程冃‘進(jìn)行脫水作業(yè),若判定不合格'則進(jìn)入流程悶,進(jìn)行報(bào)廢或重工作業(yè)。6.5脫水6.5.1染紗員依【原物料與在製品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理程序書(shū)7(MS?P2?1501)之相關(guān)規(guī)定,將合格之色紗搬運(yùn)至脫水作業(yè)區(qū),並依「脫水作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」2亠3?小丫>)之相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行脫水作業(yè)後將脫水後之色紗置於在製品暫存區(qū)。七、參考文件八、應(yīng)用表單製程檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(MS-P3-1002)QC工程表(MS-G4-0204)原物料與在製品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理程序書(shū)(MS-P2-

7、1501)QC工程表(MS-G4-0204)6.5.2染紗員依PC工程表〃(MS?G4?0204)如附表1之相關(guān)規(guī)定'執(zhí)行首件脫水作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)及自主檢査°(MS-P3-0905)製造組烘紗6.6烘紗6.6.1烘紗員依【原物料與在製品搬運(yùn)、翳、包裝、保存與交貨管理程序rj(MS-P2-15()l)5:相關(guān)規(guī)定,將脫水後之色紗搬運(yùn)至烘紗作業(yè)區(qū),依以下相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行烘紗製程後,將烘乾之色紗搬運(yùn)至在製品暫存區(qū)或解紗作業(yè)區(qū)或?qū)毸鳂I(yè)區(qū)。6.6.1.1Rayon材質(zhì)之色紗,依「絞紗烘乾作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」礙亠3好獅)及「絞紗烘乾機(jī)操作及保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)」隅衛(wèi),?、?乙相關(guān)規(guī)定‘進(jìn)行原

8、物料與在製品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交

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