粉塵作業(yè)區(qū)域安全檢查要點(diǎn)

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1、粉塵作業(yè)區(qū)安全檢查要點(diǎn)一、木質(zhì)粉塵1.粉塵廠房與居民區(qū)安全距離小于50米；2.粉塵廠房未與其它廠房或建（構(gòu)）筑物分離；3.產(chǎn)生粉塵現(xiàn)場(chǎng)（地面、電器開(kāi)關(guān)、插座、電機(jī)及其它發(fā)熱源表面）的積塵厚度大于3.2mm；4.所有產(chǎn)塵點(diǎn)未設(shè)置有單機(jī)吸塵或集中吸塵的設(shè)施，或吸塵罩未接近塵源；5.木器產(chǎn)品手工打磨、拋光場(chǎng)所的電器設(shè)施未采用了防爆電器；6.產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備未安裝防塵罩或防塵外殼。7.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等未采取靜電接地；8.除塵系統(tǒng)未密閉，設(shè)置的除塵裝置不是袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等；或其電氣接地、靜電未可靠接地；

2、9.除塵器的配套設(shè)施（除濾袋和泄爆膜外）選用可燃材料；除塵器未設(shè)置泄爆口。同一房間內(nèi)布置多個(gè)除塵器時(shí)，相互間的最小距離小于為6m；距安全出口距離小于6m；10.管道系統(tǒng)使用絕緣管（如PVC管）；風(fēng)管中有粉塵沉降；爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中未使用防爆型風(fēng)機(jī)；11.對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域未及時(shí)清掃，加工車(chē)間和收集木粉塵的集塵區(qū)（庫(kù)）未定期消除積塵，未采取防止粉塵揚(yáng)塵的安全措施；12.粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)未設(shè)置于建筑物外面，或未設(shè)置獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，或遠(yuǎn)離防火通道；13.粉塵儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)在建筑物屋頂；14.收集木粉塵的集塵區(qū)（庫(kù)）內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備；15.儲(chǔ)存木粉塵及木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉(cāng)未采取防止

3、粉塵自燃的措施；16.用電未采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，或未采用三相五線(xiàn)制保護(hù)接零系統(tǒng)；17.未按照消防規(guī)定配足滅火器、消防砂池、消防栓、消防水池，以及滅火鏟、桶等消防設(shè)施及器材，或未定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，消防供水系統(tǒng)未定期進(jìn)行供水水壓檢查；18.存在較大危險(xiǎn)因素的區(qū)域及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；19.沿地面敷設(shè)的電源線(xiàn)未套金屬管保護(hù)；20.粉塵爆炸區(qū)域設(shè)置砂輪機(jī)、電焊機(jī)等產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備和產(chǎn)生火花的作業(yè)。二、鋁鎂粉塵1.安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，未與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距不符合GB50016的相關(guān)規(guī)定；2.建

4、筑物為單層建筑，屋頂未用輕型結(jié)構(gòu)；3.不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物未在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；4.工房?jī)?nèi)墻表面未采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面未用砂漿抹平，且留有孔隙；5.工房、成品庫(kù)房的地面、工作平臺(tái)未采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，且有積塵接縫；6.工、庫(kù)房屋頂漏水，且有外部水流入；7.工房、成品庫(kù)房得門(mén)、窗框架未采用金屬材料制作，窗扇未向外開(kāi)啟；8.工作區(qū)疏散通道阻塞；9.門(mén)未向外開(kāi)啟，或設(shè)置門(mén)檻；10.疏散路線(xiàn)未設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明；11.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)未按工藝分片（分區(qū)）獨(dú)立設(shè)置，產(chǎn)塵點(diǎn)未裝設(shè)吸塵

5、罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間互通互連；12.如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，未設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置；13.有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備未設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；14.與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等)，其表面允許溫度高于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度；15.存在可燃粉塵的場(chǎng)所，工藝設(shè)備的軸承未采用防塵密封；16.工藝設(shè)備的軸承有過(guò)熱可能的，未安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；17.使用皮帶傳動(dòng)，未安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置不能確保自動(dòng)停機(jī)；18.在工藝流程的進(jìn)料處，未安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子；19.未采取有效措施防

6、止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花；20.粉塵爆炸時(shí)不能實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車(chē)；21.動(dòng)力電源控制箱在緊急情況下，不能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源；22.工藝設(shè)備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等未封閉嚴(yán)密；23.設(shè)備外殼由可燃材料制成；24.設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，存在有刮、碰、卡、擦現(xiàn)象；25.工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，未設(shè)置泄爆口；1.泄爆口的位置遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生引爆源的地方；2.泄爆口未在圍包體頂部或上部開(kāi)設(shè)，泄爆口泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，泄爆口泄向公共場(chǎng)所；3.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的廠房（建構(gòu)筑物）未設(shè)置

7、防雷系統(tǒng)；4.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，未采取防靜電接地，金屬管道連接處(如法蘭)未進(jìn)行跨接；5.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備不符合電氣防爆的要求；6.配線(xiàn)鋼管，未采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管；7.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備之間的連接，未采用螺紋連接；8.產(chǎn)塵區(qū)域未按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；9.收塵器安裝于室內(nèi)，其泄爆管未直通室外，或長(zhǎng)度大于3m；10.收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處未設(shè)置隔離閥，未安裝溫度監(jiān)控裝置；11.脈沖噴吹灰袋式收塵器未采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源；12.鋁鎂粉廠房和庫(kù)房?jī)?nèi)存放汽油、

8、煤油、苯等易燃物；13.