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《除氟過濾器操作維護手冊》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、除氟過濾器操作維護手冊1、工作原理除氟過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的除氟濾料的機械過濾器，利用除氟濾料的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運行。原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過機械過濾器時，
2、為除氟濾料載留。機械過濾器的吸附是一種物理吸附，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。當機械過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)除氟濾層松動，可使粘附于除氟濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進
3、出口壓差參數(shù)設置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。除氟過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。當除氟過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。2、結(jié)構(gòu)特點設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯環(huán)氧防腐，內(nèi)部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝除氟濾料。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。3、技術(shù)參數(shù)工作壓力：＜0.6Mpa水壓試驗：0.75Mpa進水濁度：＜
4、5mg/L。出水濁度：＜1mg/L。工作溫度：5-40℃運行流速：6～8m/h反洗強度：12~16L/m2·s填料高度：1400mm4、運行操作說明4.1開機準備檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好；檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；檢查原水泵、電氣設備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設施是否完好；確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉；過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉；4.2、開機運行運行工作流程：排氣→沖洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→氣水擦洗└————————————
5、←——————————┘注：長時間停運后開車，應從反沖洗（一）工序開始。4.2.1排氣、沖洗初次調(diào)試時由于設備內(nèi)部存有空氣，故設排氣步序。打開機械過濾器進水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。設備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。機濾操作屏示意圖以上二步在今后的運行中將不再進行。4.2.2運行周期打開過濾器進水閥、出水閥，開啟原水泵、計量泵。當運行至進出口壓差≥0.07～0.1Mpa或設定制水量時，運行周期
6、結(jié)束。運行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。4.2.3汽水擦洗關(guān)閉進水閥、出水閥，打開正洗排放閥、進氣閥、反洗進水閥，以10～15l/s.m2的進氣強度（空氣壓力1～1.5kg/cm2），同時水以10～15m/h的流速進行汽水混合擦洗，時間為10分鐘左右。4.2.4反洗反沖洗的目的在于使濾層松動，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時間應以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水
7、濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘。4.2.5正洗打開過濾器進水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且不少于30分鐘。4.2.6排水打開過濾器排氣閥和正洗排放閥，把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時間應根據(jù)具體情況而定。除氟過濾器閥門狀態(tài)表序號過濾器狀態(tài)排氣閥進水閥產(chǎn)水閥反洗閥進氣閥反洗排放閥正洗排放閥1排氣○○2沖洗○○3運行○○4反洗（一）○○5排水○○6汽水擦洗○○○7反洗（二）○○8正洗○○注：○—表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉。5、維護保養(yǎng)5.1安裝準備階
8、段檢查設備及附件在本公司已進行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。5.2試車準備階段檢查設備在安裝、配管、儀表
