濕除操作維護手冊.doc

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1、1.電除塵系統(tǒng)1.1工藝描述電除塵器是用高壓直流電，電場驅(qū)動煙氣內(nèi)細(xì)微粒子，使其加速沉降于陽極表面，以除去煙氣中酸霧和塵的設(shè)備。將30—80千伏的高壓直流電引入器內(nèi)，使懸掛在器內(nèi)的電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負(fù)離子，塵及霧滴等顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后的塵及霧滴等顆粒各自向電極性相反的方向移動，正離子向電暈極移動，而電子和負(fù)離子則移向沉淀極。在電場力的作用下，帶電的塵和霧滴顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，靠自重順壁流下，落入電除塵器下端，使得煙氣得到凈化。1.

2、2工藝說明1.來自脫硫系統(tǒng)的濕煙氣，從濕式電除塵器上部進入器內(nèi)，通過氣體導(dǎo)流分布格柵，將氣體分布均勻后，進入陰陽極組成的除塵系統(tǒng)，經(jīng)過濕式除塵使煙氣得到深度凈化后，凈煙氣從底部進入煙囪排除。2.濕式電除塵器配有16個絕緣箱，其中有2絕緣箱與高頻電源連接，并給電場供電。3.絕緣箱性能：絕緣箱加熱采用電加熱管形式，共采用48支加熱管，功率w，16個絕緣箱都承擔(dān)著陰極系統(tǒng)的荷載支撐和絕緣保護，絕緣子采用石英套管，伴有電加熱管加熱保護、熱電阻溫度控制。每個絕緣箱裝有一個絕緣子，一個熱電阻，三個電加熱管，絕

3、緣箱內(nèi)溫度維持在90—120℃，保證絕緣箱內(nèi)高度絕緣。2.電場分布2.1電源根據(jù)本工程用電設(shè)備容量及電壓等級，確定從配電室給本電源提供0.4KV電源至本工程受電點，其中有2套高壓高頻恒流直流電源（由恒流源控制系統(tǒng)及低電壓控制系統(tǒng)兩部分用電設(shè)備組成高壓控制系統(tǒng)），16個絕緣箱。電場布置說明：濟南市熱力有限公司蓮花山熱源廠濕式電除塵項目電場的高壓控制電源規(guī)格為：EHC-Ⅱ-WE1.4A；共2個供電區(qū)，兩個電場。3.電場及沖洗區(qū)的劃分3.1濕式靜電除塵器工2個電場和2個沖洗區(qū)。3.2沖洗要求電場沖洗區(qū)有

4、效沖洗時間S要求開車前停車后A、BA、B6060同時沖洗沖洗要求1.要求沖洗噴嘴入口水壓0.3Mpa，嚴(yán)謹(jǐn)超壓運行，否則造成管路損壞。2.沖洗區(qū)域均等，沖洗水泵選型一開一備，設(shè)定沖洗區(qū)2個。3.不含閥門開關(guān)時的回轉(zhuǎn)時間水量。4.每次開機、停機必須按要求沖洗。特別要求：1.正常情況下，不允許低壓低電流運行。2.運行沖洗時，高頻電源停電，沖洗結(jié)束后，確認(rèn)沖洗主管、支管中無水流時可通過自檢，在確保安全的前提下逐級升壓至標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流。4.絕緣箱系統(tǒng)控制說明4.1箱內(nèi)電器儀表.儀表元件名稱規(guī)格數(shù)量功率（K

5、W）總功率（KW）電加熱管48148熱電阻Pt-100164.2絕緣箱聯(lián)鎖4.2.1DCS連鎖設(shè)定加熱器加熱溫度下限90℃，上限130℃，同步監(jiān)測，當(dāng)溫度至下限時自動啟動電加熱，當(dāng)溫度至上限時自動停止電加熱；4.2.2開機前3小時同時開啟電加熱管、熱電阻等，保證絕緣箱內(nèi)干燥，開機前溫度應(yīng)不低于90℃。5.系統(tǒng)啟動順序要求5.1開車前準(zhǔn)備：同時啟動電加熱系統(tǒng)，應(yīng)滿足絕緣箱系統(tǒng)要求；5.2開車（系統(tǒng)送電）前10分鐘啟動沖洗系統(tǒng)，應(yīng)滿足沖洗系統(tǒng)的要求；5.3恒流源上電手動（首次開機）、遠(yuǎn)程啟動電場。5.

6、4停機后立即按沖洗系統(tǒng)要求沖洗執(zhí)行。5.5低電壓、低電流運行時按開機前控制程序沖洗要求執(zhí)行。5.61天內(nèi)的系統(tǒng)停機，絕緣箱系統(tǒng)應(yīng)正常運行，否則停機后，再次開機時會受到影響。5.7高壓控制正常運行數(shù)據(jù)：電場二次運行電壓KV二次運行電流mA備注150-70700-800當(dāng)電場出現(xiàn)閃絡(luò)時，應(yīng)降一檔運行6.設(shè)備運行與控制說明（屬強制實行條款）6.1電場運行的輸出電壓應(yīng)控制在72kv左右，運行的輸出電流應(yīng)控制在1300mA左右。6.2上述運行的控制數(shù)據(jù)是在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，必須嚴(yán)格執(zhí)行的操作數(shù)據(jù)。如上述數(shù)

7、據(jù)無法實現(xiàn)，請與我們咨詢。如果沒有達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，輸出電壓，輸出電流可根據(jù)煙氣在線監(jiān)測達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)指示做適當(dāng)調(diào)整輸出電壓和電流的運行數(shù)據(jù)。6.3噴淋沖洗系統(tǒng)與電場沖洗相關(guān)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。每次開機和停機時間都需要對電場進行沖洗，運行過程中，電場按每7天沖洗一次的沖洗頻率，沖洗時間設(shè)定2分鐘。每次沖洗時需先切斷電源后方可沖洗，沖洗完畢間隔10分鐘后在給電場送電，以確保電場的運行安全穩(wěn)定。7.電源的故障及排除方法（本體斷開）故障現(xiàn)象原因分析排除方法合上電源，指示燈不亮接觸不良，F(xiàn)U3燒斷，電源內(nèi)部有

8、短路改善接觸，排除短路點合上電源，指示燈亮，按自檢無效門開關(guān)聯(lián)鎖未接線，過氧端子短路檢查接線端子工作不穩(wěn)定，過電壓經(jīng)常跳閘外部連線有松動或斷開接好松動或斷開的線電網(wǎng)輸入電壓太高適當(dāng)減少輸出電流工況變化，電場呈高阻狀態(tài)適當(dāng)減少輸出電流V和KV表的指示數(shù)僅為幾千至2萬伏高壓硅堆壞換硅堆高壓繞組有擊穿點送回制造廠修理合閘后，開機自檢正常，電流選擇開關(guān)投上后V表及KV表無讀數(shù)恒流控制柜輸出短路，或高圧回路有短路故障排除短路點V表和KV表到一定值后不再增大，反而下降變壓器瓷套管壞換變壓器套管