精益生產(chǎn)工具之目視化管理

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1、精益生產(chǎn)工具之目視化管理一、定義目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段。目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。目視管理，也叫可視化管理。目視管理是一種行之有效科學(xué)管理手段，它與看板結(jié)合，成為豐田精益生產(chǎn)方式的重要組成部分。二、原則（1）激勵原則。目視管理要起到對員工的激勵作用，要對生產(chǎn)改善起到推動作用。（2）標準化原則。目視管理的工具與使用色彩要規(guī)范化與標準化，要統(tǒng)一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶。（3）群眾性原則。目視

2、管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群眾性體現(xiàn)在兩個方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持。（4）實用性原則。目視管理必須講究實用，切忌形式主義，要真正起到現(xiàn)場管理的作用。三、特點1、以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。2、要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和3、意圖讓大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制。4、現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進行相互交流。四、作用（1）迅速快捷地傳遞信息。（2）形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。目視管理依據(jù)人類的生

3、理特征，充分利用信號燈，標識牌，符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。不管是新進的員工，還是新的操作手，都可以與其他員工一樣，一看就知道、就懂、就明白，問題在哪里。它是一個在管理上，具有非常獨特作用的好辦法。（3）特別強調(diào)的是客觀、公正、透明化。有利于統(tǒng)一的識別，可以提高士氣，讓全體員工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的內(nèi)容或擔(dān)當(dāng)者，工作場所，時間的限制，把握的程度，具體的方法，這些都是管理中的5W2H。（4）促進企業(yè)文化的建立和形成。目視管理，通過對員工的合理化建議的展示，優(yōu)

4、秀事跡和對先進的表彰，公開討論欄，關(guān)懷溫情專欄，企業(yè)宗旨方向，遠景規(guī)劃等各種健康向上的內(nèi)容，能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力，這些都是建立優(yōu)秀企業(yè)文化的一種良好開端。五、主要工具1、紅標簽。它是使用于5S（整理、整頓、清掃、清潔、紀律）的紅牌作戰(zhàn)中的紅色紙張。改善的基礎(chǔ)是將平常生產(chǎn)活動中不需要的物品，貼上紅色標簽，使每個人看了都能夠明白。2、標示板。使用于5S的標示板作戰(zhàn)之中。目的是清楚標示東西放置的場所，重點是讓每個人都知道在哪里，擺放著多少數(shù)量，是何種物品。3、白線標示。在5S的整頓中，使用油漆或膠帶，清楚劃分出作業(yè)場所與通道的區(qū)分線，以及半成

5、品的放置場所等等。4、紅線標示。紅線標示是5S的整頓中，將架子上的庫存量或物品放置場所里半成品等的最大庫存量用紅線來標示。庫存量的最低或最高限用藍色或紅色的膠帶、涂料來表示。如此，一眼就能夠識別出不足或者過剩。5、警示燈?，F(xiàn)場第一線的領(lǐng)班、班長或組長，必須隨時掌握作業(yè)員或機器是否正常地運作。籍此能夠?qū)⒐S內(nèi)發(fā)生的異常信息立即通知管理、監(jiān)督者而設(shè)置的工具，就是警示燈。6、看板?？窗迨蔷S持后工程主導(dǎo)型生產(chǎn)，堅持運用JustInTime(JIT，即時生產(chǎn)生產(chǎn)方式)的一種工具。包括顯示材料領(lǐng)用狀況看板和作業(yè)指示看板。7、生產(chǎn)管理板。通知生產(chǎn)線上生產(chǎn)狀況的一種標示板。標

6、示生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量和實績數(shù)量，登記停止原因，運作狀況等事項。根據(jù)這些記錄、現(xiàn)場領(lǐng)班能夠掌握和了解實際數(shù)量是有進展或者遲延。8、標準作業(yè)圖。使工程布置或作業(yè)程序一眼看去就能明白的圖表，通稱為“步行圖”。標準作業(yè)圖單獨使用的情況比較少，一般是配合著標準作業(yè)組合圖使用。標準作業(yè)組合圖是有效地組合人、機器和物件，決定工作的進行方法的圖表。9、柏拉圖。根據(jù)計算和數(shù)據(jù)的品質(zhì)管理、按照產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因以及發(fā)生頻數(shù)、做成不良品柏拉圖。如果數(shù)字過多，現(xiàn)場人員不能立即了解，可以使用現(xiàn)有的不良品，展示不良品柏拉圖。六、主要方法1、定位法將需要的東西放在事先規(guī)劃的固定位置，位置的四個角

7、或所在區(qū)域可以用定位線表示出來。2、標示法將區(qū)域、場所、物料、設(shè)備等用醒目的字體表示出來。3、分區(qū)法采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。如通道、作業(yè)區(qū)域等。4、圖形法用大眾都能識別的圖形表示公共設(shè)施或者允許做及不允許做的事情。5、顏色法用不同的顏色表示物料、區(qū)域、設(shè)備等差異或者狀態(tài)的不同。6、方向法指示行動或前進的方向。7、影繪法將物品的形狀畫在要放的地方，使員工一目了然，不會放錯位置。8、透明法部分物品放在透明的容器中，以便讓員工直接了解其中的東西或者多少。9、監(jiān)察法用某種標識使員工能夠隨時注意事務(wù)的動向。10、地圖法將公司的布置、辦公地點、分公司等用地圖的形

8、式直接表示出來。11、備忘法隨時將需要