模具ERP——模具管理軟件

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1、模具ERP——模具管理軟件模具行業(yè)，特別是精密模具行業(yè)，是具有人力密集、技術(shù)密集、資木密集、高附加價(jià)值等特性的產(chǎn)業(yè)。其含蓋的應(yīng)用范圍極為廣泛，凡日常生活中所需的五金用品、家電產(chǎn)品到電子產(chǎn)品，以及汽車、飛機(jī)、軍事武器、人型工具與裝備等，都需要借助模具來生產(chǎn)所需零件。但在一般的模具行業(yè)管理中，也普遍被認(rèn)為是人治、師父向?qū)?、管理不易制度化、不易?jì)算機(jī)化管理的行業(yè)，但是隨著客戶對(duì)于質(zhì)量耍求提高、成本要求降低、服務(wù)要求到位、以及交期要求縮短等4大因素下，模具行業(yè)的管理階層無不思考如何取得比同業(yè)更好的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)以及如何具有更好的營(yíng)利能力。一

2、般而言，模具企業(yè)管理階層，普遍缺乏，但乂最想掌握的模具生產(chǎn)管理因索包插：（1）實(shí)際成本分析與掌握；（2）整副模具生產(chǎn)進(jìn)度；（3）實(shí)時(shí)掌握制模作業(yè)狀況；（4）人員與各工序績(jī)效分析資料收集；（5）自動(dòng)化/一次性收集車間生產(chǎn)狀況信息；這些問題是讓模具企業(yè)最為頭疼的問題，怎樣解決，模具ERP無疑是一個(gè)很好的選擇。針對(duì)中國(guó)模具企業(yè)棘手問題，。伽益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能提供優(yōu)秀的解決方案，能無限制的擴(kuò)大企業(yè)的業(yè)務(wù)信息空間，使業(yè)務(wù)活動(dòng)與業(yè)務(wù)信息得以分離。在訂單的驅(qū)動(dòng)下，原本無法調(diào)和的集中于分散的矛盾得以解決。通過技術(shù)信息手段，整合企業(yè)內(nèi)部資源，

3、并實(shí)現(xiàn)資源的集中、統(tǒng)一和有效配置；通過“協(xié)同設(shè)計(jì)”、“協(xié)同制造”、“客戶關(guān)系管理”，企業(yè)能夠跨越內(nèi)部資源界限，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的令效組織和管理，從而使模具企業(yè)的運(yùn)作處于良性循環(huán)中。模具報(bào)價(jià)管理模具是單個(gè)、帶有試制性質(zhì)的產(chǎn)品，要一次性準(zhǔn)確報(bào)價(jià)不是一件容易的事，每副模具的報(bào)價(jià)，至少要考慮以下的價(jià)格構(gòu)成耍素。模具價(jià)格二設(shè)計(jì)費(fèi)+材料費(fèi)+制造成本+銷售費(fèi)丿IJ+稅金利潤(rùn)。要讓模具業(yè)務(wù)承接人員一個(gè)人去考慮上述種種報(bào)價(jià)因素，可能真的忙不過來。而且業(yè)務(wù)承接人員也不會(huì)是設(shè)計(jì)、備料、制造進(jìn)度控制、質(zhì)檢驗(yàn)收等各流域的全能冠軍。eMan益模制造執(zhí)行系

4、統(tǒng)能根據(jù)模具工藝庫中模具成木及CAD數(shù)據(jù)，成本統(tǒng)計(jì)表、BOM表等，為模具企業(yè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)提供支持，不僅確保了報(bào)價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，更讓模具企業(yè)從屮獲得最大的收益。訂單與項(xiàng)目管理模具企業(yè)存在訂單隨機(jī)、交貨期短的特點(diǎn)，訂單與項(xiàng)bl管理人員時(shí)不時(shí)要對(duì)新訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并計(jì)算各項(xiàng)目的費(fèi)用，而且統(tǒng)計(jì)過程屮難免會(huì)出錯(cuò)，需要經(jīng)常審核修改，I-分費(fèi)時(shí)。eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能進(jìn)行接單模擬，預(yù)估交貨期，協(xié)助商務(wù)談判，項(xiàng)廿訂單、圖檔統(tǒng)一管理，確保數(shù)據(jù)完整性，項(xiàng)目成本管理，各項(xiàng)費(fèi)用淸晰明了。訂單管理人員統(tǒng)計(jì)時(shí)精確無誤，而且耗時(shí)少，效率高。主計(jì)劃管理在模具的制

5、造過程屮，隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)人和細(xì)化，企業(yè)的各個(gè)階層更加迫切地希與隨時(shí)了解模具設(shè)計(jì)、制造的述度。比如：很多管理人員想隨時(shí)了解企業(yè)當(dāng)前剩余的生產(chǎn)能力是多少？能不能透明地看到車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？能不能及時(shí)看到生產(chǎn)進(jìn)度？能不能預(yù)估訂單交貨期多長(zhǎng)？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)整會(huì)給后續(xù)訂單帶來哪些影響？計(jì)劃對(duì)模具企業(yè)而言至關(guān)重要，詳細(xì)并有序的設(shè)計(jì)、牛產(chǎn)計(jì)劃能為模具企業(yè)做好導(dǎo)航，并安全抵達(dá)目的地。eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)的主計(jì)劃管理模塊兒能直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人；指導(dǎo)和約束設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)劃、采購詳細(xì)計(jì)劃、加工詳細(xì)計(jì)劃等，生產(chǎn)各類報(bào)表

6、可隨時(shí)提供給客戶查看。幫助各部門管理人員隨時(shí)掌握進(jìn)度，跟進(jìn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)情況，對(duì)各類突發(fā)情況能及吋采取措施做出調(diào)整。使得整個(gè)模具企業(yè)的運(yùn)作鏈處于有序的、良性的循環(huán)中。設(shè)計(jì)管理模具企業(yè)在接到訂單后，述行模具設(shè)計(jì)時(shí)，容易出現(xiàn)各種問題，如：進(jìn)度、設(shè)計(jì)規(guī)范、流程問題。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)锽OM衣數(shù)據(jù)過多，調(diào)取時(shí)也很容易出現(xiàn)問題。很多設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中無法發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)計(jì)，完成審核時(shí)才發(fā)現(xiàn)漏洞很多，返工現(xiàn)彖頻繁，影響了企業(yè)整體運(yùn)作的進(jìn)度。eMem益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能確保模具設(shè)計(jì)過程的規(guī)范化、流程化、實(shí)時(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度、變更、異常，隨時(shí)預(yù)警；此外

7、，還可與常用C/D設(shè)計(jì)軟件集成，自動(dòng)獲取BOM清單信息，保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)-?致性。工藝編制管理中國(guó)的模具企業(yè)比較依賴技術(shù)人員，一旦技術(shù)人員離開，企業(yè)全盤癱瘓。究其原因，企業(yè)缺乏技術(shù)知識(shí)及工藝積累意識(shí)，根基都沒有了，怎么能發(fā)展。eMem益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)規(guī)范、便利的工藝編制，協(xié)同設(shè)計(jì)；同時(shí)，擴(kuò)充130M表，自動(dòng)生成BOP表，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造并行處理；快速定義工藝相關(guān)性；建立典型工藝知識(shí)庫,積累成熟工藝，規(guī)避人才流動(dòng)造成的企業(yè)知識(shí)流失；定制工藝卡，自動(dòng)生成監(jiān)控條形碼。車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度模具企業(yè)的車間管理是一人難題，怎樣安排兒白套模具

8、的生產(chǎn)，怎樣安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工？怎樣合理分配任務(wù)？每個(gè)組的負(fù)荷情況怎樣？怎樣最優(yōu)化地分配任務(wù)，以便在交貨期內(nèi)完成訂單？怎樣及時(shí)了解訂單完成情況？eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能保證所有訂單?的交貨期；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化不間生產(chǎn)計(jì)劃；提供合理的優(yōu)化級(jí)別和優(yōu)化H標(biāo)設(shè)置，調(diào)度更靈活，