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《模具制造行業(yè)整體解決方案 模具管理軟件.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、一.MES-M模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)簡介在全球經(jīng)濟一?體化的背景下,國內(nèi)外所冇模具企業(yè)都處在一個平臺上競爭。面對不斷上漲的材料價格和人力成本,以及客戶的越來越短的交期要求,不斷的競爭降價,更高的質(zhì)量保證等眾多要求,模具企業(yè)生存發(fā)展的經(jīng)營環(huán)境競爭口趨激烈。從表彖看一幅模具的競爭主要是交期,成木,質(zhì)量的競爭,其實木質(zhì)上還是模具企業(yè)管理的寬爭。我國模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及模式的不同,未來管理將面臨三個方面的管理瓶頸的突破:1)企業(yè)如何突破成長過程中基礎(chǔ)管理的規(guī)范問題;2)金業(yè)如何打造和彰現(xiàn)領(lǐng)先國內(nèi)外同行金業(yè)的競爭優(yōu)勢;3)金業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的
2、戰(zhàn)略優(yōu)勢。面對如此復(fù)雜多變的企業(yè)生存環(huán)境號全球經(jīng)濟一體化發(fā)展機遇,模具企業(yè)的管理者必須創(chuàng)新管理,締造未來,迎接競爭。微締公司設(shè)計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M系列管理系統(tǒng),主要以模貝工產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞模具住前報價和訂單管理;任務(wù)執(zhí)行與項目管理;設(shè)計與工藝管理;可視化生產(chǎn)調(diào)度排程打加丁?過程動態(tài)監(jiān)控;試模質(zhì)量?費用管理;采購與斥存管理;模具制造成本實時監(jiān)控,人員的績效考核打齊種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調(diào)與管理,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下制造資源共享,制造能力集成,制造過程協(xié)同,制造動態(tài)監(jiān)控以提升
3、模具制造企業(yè)整體的快速響應(yīng)能力。從而保證模具交期,質(zhì)量以及成木等控制要索,幫助模具企業(yè)增強盈利能力,提高競爭力。通過管理信息化模式的應(yīng)用,幫助我國模具企業(yè)學(xué)習(xí),接近,達到并超越國際模具企業(yè)先進管理水平,現(xiàn)根擁我國不同地域不同規(guī)模的模具企業(yè)管理現(xiàn)狀,推llMES-M系列模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)軟件,以滿足各模具企業(yè)實際管理需求,并可伴隨模具企業(yè)不斷發(fā)展,管理需求不斷提高,在原來基礎(chǔ)平臺上實現(xiàn)平穩(wěn)升級。MES-M模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)核心管理流程:統(tǒng)主要流程圖工件活單「外協(xié)送出:啟時并協(xié)外榜收回外査過T.外協(xié)設(shè)備負(fù)茍生產(chǎn)管理?計劃?護程?加工?
4、試模外協(xié)單逞修「項目益控—
5、!模具管理軟件的功能模塊:模塊結(jié)構(gòu)訪問管理商業(yè)智能(BI)財務(wù)管理微締WEST制造執(zhí)行管理平臺設(shè)置WS操作系統(tǒng)平臺應(yīng)用MES-M價值:1.幫助模具企業(yè)建立一個高效執(zhí)行的信息化管理體系與平臺,規(guī)范基礎(chǔ)管理流程,打造并彰顯領(lǐng)先同行的競爭優(yōu)勢,提高效率,降低成木,增強模具企業(yè)盈利能力,提高競爭力;2.為企業(yè)管理決策提供及時量化數(shù)據(jù)支持,使公司決策建立在科學(xué)的貞-實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)Z上,減少聽匯報憑感覺拍胸脯等盲日決策帶來的風(fēng)險,提高決策正確性60%以上;3.提高模具企業(yè)知識管理,將個人經(jīng)驗與技能迅速提煉整理轉(zhuǎn)化為企業(yè)知識
6、,建立…個專業(yè)化的模具制造團隊,有利于提高與同行模具企業(yè)的技術(shù)競爭力30%以上;4.積累模具報價經(jīng)驗,實現(xiàn)快速準(zhǔn)確報價,贏取銷售訂單,提離報價效率30%以上;5.幫助公司生產(chǎn)管理人員及時掌控每幅模具設(shè)計,采購,加工進度等交期要素的及時信息,增強模具制造過程的透明度,使模具交期達成率提高20%以上;6.將模具成本控制在設(shè)計,釆購以及制造過程的每…個環(huán)節(jié),確保每幅模具利潤,增強企業(yè)盈利能力5%以上;7.實現(xiàn)自動調(diào)度排程,減少人為芻工,實現(xiàn)資源優(yōu)化組合,使生產(chǎn)能力提高20%以匕;8.加強質(zhì)量檢驗與控制,提高加工質(zhì)量,減少試模次數(shù)30%以上;9
7、.加強任務(wù)執(zhí)行管理,及時了解并考核每個人的量化工作業(yè)績,提高工作效率30%以上。