淺談濕法脫硫塔的技術(shù)改造

淺談濕法脫硫塔的技術(shù)改造

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1、淺談濕法脫硫塔的技術(shù)改造北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:0前言冃前絕大多數(shù)濕法脫硫塔基本都采用填料塔,填料塔以其氣液傳質(zhì)面積大、脫硫效率高而被得到認(rèn)町,在行業(yè)內(nèi)廣為應(yīng)用。但近幾年來,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,改燒高硫煤以及后工序牛產(chǎn)的需要,企業(yè)對(duì)脫硫要求也越來越嚴(yán)格,填料塔眾露出的弊病FI見突岀。比如,塔徑越做越人,溶液循環(huán)量越來越髙,而凈化度卻不盡人意,很難完全滿足牛產(chǎn)需要。這主要是塔徑人,氣液不易分布均勻所形成的。再是脫硫塔因堵塔而阻力增人更是行業(yè)內(nèi)比較丹遍的現(xiàn)象。雖然隨著催化劑技術(shù)的發(fā)展,許多新型脫硫催化劑已經(jīng)具備清塔洗塔的能力(如888脫硫催化劑),而使堵塔現(xiàn)象得以緩解。降低貧液中懸浮硫含

2、量無疑是從根本上抑制和消除硫堵的有效措施,但由于脫硫過程析硫速度快,在脫硫塔內(nèi)即有單質(zhì)硫析出,因此要解決脫硫塔堵塔的問題還得從脫硫塔的改造上入手。下面北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)為您總結(jié)筆者根據(jù)多年從事脫硫技術(shù)服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)談兒點(diǎn)個(gè)人體會(huì),拋磚引玉,希望對(duì)讀者冇所裨益。1關(guān)于脫硫塔的設(shè)計(jì)對(duì)于脫硫塔的設(shè)計(jì),其肓徑人小和高度不能只根據(jù)氣速和氣量簡單的確定。操作氣速的確定,至少要根據(jù)液體質(zhì)量流速(L,kg/h)、氣體質(zhì)量流速(G,kg/h)、氣體密度(Pg,kg/m3)、液體密度(PL,kg/m3)這四要素,求解出泛點(diǎn)速度(WO,m/s)后,再確定操作氣速。一?般操作氣速操作氣速為液泛點(diǎn)速度的20%?30%。

3、然后根據(jù)操作狀態(tài)下的每小時(shí)處理氣體量就可算出塔徑。至于塔的高度計(jì)算,如果是填料塔的話,首先要將所需的填料總高度算出來。計(jì)算所需的填料總高度,也是要根據(jù)吸收過程傳質(zhì)系數(shù)、吸收過程平均推動(dòng)力、傳質(zhì)所需總而積、所選擇填料的比表面面積等四個(gè)要索來確定塔的填料高度。確是了塔徑和填料高度的數(shù)據(jù),這僅僅是填料塔設(shè)計(jì)的最基本的東西,更要縝密考慮的是填料塔的內(nèi)件整體的設(shè)計(jì)。對(duì)此,冇經(jīng)驗(yàn)冇能力的廠可自行設(shè)計(jì),反Z,請(qǐng)冇經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)單位或?qū)趩挝粊碓O(shè)計(jì)比較妥當(dāng)。填料塔主要工藝參數(shù)為:操作氣速:0.5m/s?0.9m/s(常壓),0.08m/s?0.2m/s(加壓)液氣比:常壓^12L/m3,加壓25L/m3塔內(nèi)

4、噴淋密度:35—50m3/m2*h2填料的選擇在填料的選擇上,脫硫塔內(nèi)必須保持足夠的傳質(zhì)而積。我們知道,比表面積大的填料往往容易堵塔,而比表而積小的填料則因傳質(zhì)而積不高從而造成脫硫效率降低,但札I對(duì)來講不易堵塔。因此,選擇填料時(shí)應(yīng)充分兼顧考慮填料尺寸人小及表面積。在既定的塔徑條件下,選擇在同一填料尺寸下具有較大比表面積的填料,而在滿足脫硫任務(wù)所耍求的吸收表面積時(shí),可選擇尺寸較大的填料。填料一般以三段裝填為好,每段填料高度5m?6m,填料總高15m?18m,段間設(shè)氣液再分布器,填料以散裝聚丙烯<P50mm?"Omm為主,卜段宜裝大規(guī)格填料以防堵塔。對(duì)丁?脫硫系統(tǒng),因?yàn)橛绊懚滤囊蛩貜?fù)雜、多

5、變,故選用規(guī)整填料應(yīng)慎重。3液體分布器與氣液再分布器的選擇與安裝一般使用的液體分布器塔頂部多采用孔管式的液體分布器,而在塔小則是槽盤式液體分布器,值得注意的是在填料Z間應(yīng)有槽盤式氣液再分布器。分布器在設(shè)計(jì)上,分布管的孔徑不宜太小,太小容易堵塞。如果堵塞孔數(shù)多了,一方面造成液體分布不均勻,另一方面泵的流量會(huì)卜降。分布器在安裝上水平度很重要,否則液體分布不均勻,易產(chǎn)主壁流,引起“干區(qū)效應(yīng)”,不僅脫硫效率會(huì)大幅下降,時(shí)間久了塔的阻力也會(huì)隨之增加。要達(dá)到液體分布器的水平度要求,要從分布器的制造和安裝上把好關(guān)。對(duì)于液體分布器與氣液再分布器的選擇,最好找專業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)制造廠家來做較為妥當(dāng)些。4采用噴淋段

6、與填料段復(fù)式組合的脫硫塔對(duì)于單塔配置的企業(yè),可將下段填料扒出改為噴淋段,上兩段填料保持不動(dòng)。這樣噴淋段既具冇較高的脫硫效率,乂起到降溫除塵的效果,同時(shí)減輕了填料段的負(fù)荷,冇效的防止了堵塔。對(duì)于雙塔或多塔配置的企業(yè),可將前邊的填料塔改為噴淋空塔,作為預(yù)脫硫塔。顯然,要想保證噴淋空塔的脫硫效果,噴頭的優(yōu)劣無疑是最為關(guān)鍵的因素。許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭,由于噴頭霧化效果差,氣液接觸不徹底,使預(yù)脫硫塔不能更好地發(fā)揮作用。因此,我公司氣體凈化設(shè)計(jì)研究屮心通過模擬實(shí)驗(yàn),總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足,經(jīng)過反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)與改造,最終研制開發(fā)了DSP型系列高效霧化噴頭??蓪⒚摿蜇氁红F化成高強(qiáng)

7、度、高密度且有極大的球形表面,呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計(jì)參數(shù):工藝氣體線速0.8m/s?1.2m/s;液氣比值:10L/Nm3;冇效的接觸時(shí)間:10S?15S。故高效霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面人、傳質(zhì)動(dòng)能人、傳質(zhì)時(shí)間短的傳質(zhì)三要素。在保證高效霧化噴頭的前提下,對(duì)于使用高硫煤的企業(yè),在首級(jí)脫硫中優(yōu)先考慮便用噴淋空塔技術(shù),不僅能滿足生產(chǎn)工藝所要求的脫硫效率,而仇較好的解決了填料塔的堵塔弊病,從而為脫硫方法的選

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