【精品】目視管理

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1、1目視管理的定義目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。在日?；顒又校覀兪峭ㄟ^“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到“一冃了然”，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極人的好處?，F(xiàn)場里，每天都會發(fā)牛各種不同的異常問題。現(xiàn)場里有兩種可能的情況存在：流程在控制狀態(tài)下或是在控制狀態(tài)之外。前者意味著生產(chǎn)順利

2、，后者表示出了問題?？梢暪芾淼倪\作包含以現(xiàn)物、圖例、表單及績效記錄，清楚地展示岀來，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質量、成本及交期（QCD）成功與否的要素。這些要素包括了企業(yè)整體策略的展現(xiàn)，乃至生產(chǎn)績效數(shù)字、最近的員工提案建議一覽表。所以，可視管理為現(xiàn)場管理不可或缺的基礎之O現(xiàn)場的問題要讓它能看得出來。假使無法檢測出異常的話，就無法管理好整個流程了。所以可視管理的第一個原則，就是耍使問題曝光。如果沖床上的模具壞了，生產(chǎn)出不合格品又無人知道的話，那不久就會生產(chǎn)出堆積如山的不合格品；然而，附有“自動化

3、”裝置的機器，只要一有不合格品發(fā)生，即能自動停止生產(chǎn)。當機器自動停止，問題即能看得出來。大部分從現(xiàn)場產(chǎn)生的信息，經(jīng)過許多管理階層的傳達，最后才送到最高管理人員，因此在往上級呈報途中，信息就愈來愈抽象且還遠離了事實。然而，在實施可視管理的場所，管理人員只要一走入現(xiàn)場，一眼即可看岀問題的所在。而且可以在當時、當場下達指示。可視管理的技法，使得現(xiàn)場的員工得以解決這些問題。制造業(yè)的現(xiàn)場，最好要做成：一旦檢測到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。大野耐一曾說過，一條絕不會停止的生產(chǎn)線，不是太完美了（當然，這是不可能的），就是

4、極端地差勁。當生產(chǎn)線一旦停止，每一個人都能意識到發(fā)生了問題，然后會追究以確保此生產(chǎn)線不會再因相同的原因停止下來?！澳芡Ｖ沟纳a(chǎn)線”，是現(xiàn)場可視管理最好的例子Z-O如果可視管理存在的第一個理由，是要使問題能看得出來的話，那么第二個理由，就是要使作業(yè)人員及督導人員能當場肓接地接觸到現(xiàn)場的事實?？梢暪芾硎且环N很可行的方法，用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下，以及異常發(fā)生的時刻，即能發(fā)送警告的信息。當可視管理發(fā)揮功能時，現(xiàn)場每個人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場，實現(xiàn)QCD的目標。對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對

5、被管理者來說并不是件愉快的事情?！氨M管減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能止確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現(xiàn)“自主管理”目的。省卻許多無謂的請求、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。2可視管理的5M現(xiàn)場里，管理人員必須管理5個M：人員(Manpower)＞制器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及測量(Measuremen

6、ts)。任何與5M有關的異常問題，都必須視察使之可視化。2.人員方面(作業(yè)員)4作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做成“可視化”?！瞿闳绾沃雷鳂I(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張?zhí)稣l已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。?你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標準化”即是用來規(guī)定止確的工作方法Z用，例如：作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。2.2機器方面你如何知道機器正在制造良好質量的產(chǎn)品？是否

7、附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時,機器就能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么：是否是計劃性停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？V潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑的類別，都要必須標示出來。▼金屈蓋應改為透明外蓋，當機器內部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。2.3材料方*你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的數(shù)量上，作為前后流程Z間生產(chǎn)指

8、令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。晏物料儲存的位置要標示出來，并口要標明庫存數(shù)量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突出地顯示異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。2.4方法?督導人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時要如何處置。2.5測量*你如何檢查流程