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1、噴霧干燥設備的計算（一）首先掌握已知條件１．設計條件：被干燥為何種物質，每小時要求的處理量，料液含水量，干燥成品含水量等。２．物料性能：物料比熱、物料的密度、物料平均粒徑、料液溫度、熱風進口溫度、粘度，表面張力等。３．外界條件：周圍空氣溫度、濕度、設備型式、熱源等４．物料與水分：料液含水量、成品含水量、固形物量、干燥成品重量、水分蒸發(fā)量等。５．溫度與濕度：干燥室熱風入口溫度，廢氣排風溫度及濕球溫度。（二）干燥室熱工計算：首先由已知條件，在Ｉ－Ｘ（濕焓圖）上查出各階段空氣的參數(shù)。狀態(tài)參數(shù)新鮮空氣熱空氣（進風）廢氣（
2、排氣）備注TφχIT0=φ0=χ0=I0=T1=χ1=I1=T2=φ2=χ2=I2=℃％公斤水分/公斤干空氣千焦/公斤然后進行下列各行計算：（1）熱空氣用量計算干燥過程中，絕對干空氣用量L計算每蒸發(fā)1小時水份干燥室空氣消耗量l:（2）空氣比容V計算：干燥過程所需熱空氣用量：（3）干燥室熱量平衡：由熱量衡算，熱空氣放出的熱量，消耗于水份的蒸發(fā)和干物料的加熱，以及周圍熱量的損失，正常情況下熱損失一般為6-8%。（三）過濾器、空氣加熱器和進風機、排風機的選擇：1.空氣過濾器：采用油浸式濾層，濾層用不銹鋼細絲，形成絨團（
3、鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料均可）噴以輕質定子油或真空泵油（無味、無臭、無毒、揮發(fā)性低、化學穩(wěn)定性高）制成每塊50×50cm左右單體厚約5～12cm，當空氣通過時，空氣中雜質即被阻擋或為油膜吸附于濾層中，每隔一定時期拆下用堿水清洗，干燥后噴油生新安裝，可繼續(xù)使用。過濾面積可按下式計算A=(m2)式中A―過濾面積（米2）L—通過過濾層的空氣量（米3/時）m－過濾強度，即濾層的單位面積負荷（米3/米2時），一般情況下為4000－8000米3/米2時，設計時要求小于2米3/米2秒為宜，風速小于2米/秒空氣通過
4、濾層時的阻力H，按下式計算：H＝0.5Sv(毫米水柱)H＝0.03m(毫米水柱)式中H－空氣通過濾層時的阻力（毫米水柱）S－濾層厚度（厘米）V－過濾速度（米/秒）2.空氣加熱器： 在工業(yè)上熱源有蒸汽、油、電力、煤氣、煤炭等多種，使加熱室外引進空氣，使其達到130～160℃溫度作為干燥介質，燃油爐甚至達到200～250℃，但因為需要特殊材料制造的管子，目前使用還不多，所以在食品工業(yè)中，一般都采用蒸汽間接加熱。（1）蒸汽加熱器一般為蒸汽間接加熱，由多塊蒸汽散熱排管組成，排管用紫銅或鋼管制成，管外套以增加傳熱效果的翅
5、片，與管子有良好的接觸，同時安裝時，應使空氣從翅片深處穿過，故翅片管不宜使管軸垂直于地面安裝。蒸汽加熱器的傳熱面積的計算：傳熱面積計算(米2)式中－干燥所需的熱量（千卡/時）K－傳熱系數(shù)（千卡/米2時oC）－空氣加熱前后溫度（oC）－空氣加熱器內蒸氣溫度（oC） 一般情況下，采用蒸汽散熱管制造廠提供的技術數(shù)據(jù)進行計算并與選擇或由實際生產(chǎn)經(jīng)驗，一般干燥室每小時蒸發(fā)1千克水，空氣加熱面積大約為1.2-1.8m2，進風溫度130-180℃。（2）燃油間接加熱的熱風爐 其優(yōu)點為熱效率高，進風溫度可達250℃以上，并能保
6、持不變，故易開裂，給生產(chǎn)帶來嚴重后果，目前很少使用，如材料問題解決，該設備能發(fā)揮其更大效果。3.進風機和排風機的選擇： 均為離心式通風機，選擇時進風機應考慮增加10-20%，排風機應增加15-30%，排風機的風量比進風機風量大20-40%，通風機的風壓可由流體阻力進行核算：進風機風壓=空氣過濾器的阻力+空氣加熱器的阻力+風管阻力排風機風=干燥室阻力+布袋過濾器或旋風分離器的阻力+排風系統(tǒng)管道阻力+室內保持負壓。在奶粉噴霧干燥中，一般采用的進風機的風壓在120-160mmH2O，排風機風壓180-240mmH2O，
7、據(jù)經(jīng)驗，熱空氣在熱風管內的流速6-10m/s，排風管內廢氣流量為5-8m/s為宜，故通風機管道可計算如下：進風管直徑：（米）排風管直徑：（米）式中－分別為進風排風管道直徑（米）－分別為熱空氣及廢氣量（米3）－分別為進風排風管內流速（米/秒）
