儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝施工工法

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1、儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-13QB中國(guó)石化集團(tuán)企業(yè)（通用工藝）標(biāo)準(zhǔn)第四建設(shè)公司★靜設(shè)備工程卷★FCC/TS04.14-13儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝2006-12-20發(fā)布2007-01-01實(shí)施中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布01-2儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-13儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝通用施工工藝1適用范圍本工法適用于容積為3000m3到10000m3的立式圓筒形拱頂鋼制焊接儲(chǔ)罐的施工。2引用文件a）《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-2005；b）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；c）《石油

2、化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH3530-2001；d）《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.1-2005～JB4730.6-2005；e）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2001；f）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。3施工準(zhǔn)備3.1施工圖紙審核3.2到貨鋼材檢驗(yàn)a）到貨鋼材及配件必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)；b）到貨鋼板表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等現(xiàn)象。鋼板表面銹蝕深度不得超過(guò)0.5mm；c）焊接材料應(yīng)具備合格證明書(shū)，當(dāng)對(duì)焊材質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)對(duì)焊材成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；d）施工用胎具、機(jī)具：加減絲、千斤頂、倒鏈、砂輪機(jī)、真空箱、水泵的準(zhǔn)備。4施

3、工工藝本文件屬中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場(chǎng)所。13-20儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-131.1總體施工方案a）在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)一個(gè)平臺(tái)，也可選擇已有的車間廠房，準(zhǔn)備好相關(guān)的設(shè)備、機(jī)具，進(jìn)行工廠化的預(yù)制，對(duì)成品和半成品嚴(yán)格檢驗(yàn)，為保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝質(zhì)量創(chuàng)造條件；b）需整體熱處理的板采用爐內(nèi)熱處理的方式，不需要整體熱處理的管口可在安裝完后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱處理；c）利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣吹頂升安裝罐壁板，主體安裝完成后進(jìn)行附件的安裝和上水試驗(yàn)。1.2施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)：罐底邊緣板鋪設(shè)罐底中幅板鋪設(shè)罐底

4、邊緣板外300mm焊接，檢驗(yàn)罐底中幅板焊接罐頂臨時(shí)支架安裝中幅板焊縫真空試漏交工驗(yàn)收底圈罐壁板安裝、找正、焊接最上兩節(jié)罐壁板安裝、檢驗(yàn)構(gòu)件預(yù)制及驗(yàn)收施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收包邊角鋼安裝罐頂安裝、檢驗(yàn)罐頂勞動(dòng)保護(hù)安裝鼓風(fēng)機(jī)、密封、平衡系統(tǒng)安裝氣吹頂升安裝其它壁板罐頂臨時(shí)支架拆除鼓風(fēng)機(jī)、密封、平衡系統(tǒng)拆除附件安裝總體驗(yàn)收上水試驗(yàn)大角縫組焊罐底剩余焊縫真空試漏龜甲縫組焊本文件屬中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場(chǎng)所。13-20儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-131.1罐底板的排版與預(yù)制a）罐底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)板

5、材規(guī)格的實(shí)際情況繪制排版圖，排版圖應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。一般采用人字形排版或間隔排版，如圖13-1：圖13-1人字形排版間隔排版本文件屬中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場(chǎng)所。13-20儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-13a）排版直徑一般放大0.1%，罐底排版時(shí)，邊角異形板與邊緣板間留100mm的搭接余量。中幅板的短邊尺寸不得小于700mm，所有相鄰焊縫的距離不小于300mm；b）罐底板的預(yù)制可以采用機(jī)械加工，也可以采用氧-乙炔焰切割加工。如采用氧-乙炔焰切割加工，所有罐底板的下料應(yīng)在平整的胎具上進(jìn)

6、行，以防止切割下料時(shí)板材因受熱產(chǎn)生變形；c）邊緣板的對(duì)接接頭采用不等間隙，一般內(nèi)側(cè)10mm～12mm，外側(cè)6mm～8mm。邊緣板下料時(shí)應(yīng)預(yù)留一張調(diào)整板，一端短邊暫時(shí)不下凈料，在安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割；d）罐底弓形邊緣板的尺寸允許偏差和測(cè)量部位罐底邊緣板尺寸允許偏差表13-1測(cè)量部位允許偏差（mm）長(zhǎng)度AB、CD±1.5寬度AC、BD、EF±1.5對(duì)角線之差｜AD-BC｜≤3.0坡口角度±2.5°圖13-2弓形邊緣板尺寸測(cè)量部位ABe）罐底板中幅板的尺寸允許偏差及測(cè)量部位罐底中幅板尺寸允許偏差表13-2本文件屬中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本

7、公司工作以外的任何場(chǎng)所。13-20儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝FCC/TS04.14-13測(cè)量部位板長(zhǎng)AB（CD）≥10m板長(zhǎng)AB(CD）＜10m寬度AC、BD、EF±1.5±1長(zhǎng)度AB、CD±2±1.5對(duì)角線之差｜AD-BC｜≤3≤2直線度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2坡口角度±2.5°圖13-3a）所有罐底板在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)將罐底板下表面的防腐工作完成，防腐工作不在此敘述。每張板四周邊緣50mm范