烏蘇市定居興牧、安居富民工程施工組織方案

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1、技術(shù)標(biāo)1.全而性1.1工程概況、施工組織方案1.1.1工程概況木工程為烏蘇市定居興牧、安居富民工程配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，工程地點(diǎn)位于烏蘇市石橋鄉(xiāng)。工程包括瀝靑公路2660米，人行道7980平方米，路燈60盞及配套。道路成丁字形，人行道及水泥路東圍繞在道路兩邊，工程覆蓋范圍相對較狹長，周圍有民居。1.1?2施工組織方案（1）瀝青混凝土道路施工一、施工準(zhǔn)備工作（-）瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包扌乩礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報請監(jiān)理工

2、程師批準(zhǔn)。（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸而上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及吋更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓吋，不被擠壓、移動。（五）施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)-?樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)岀攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動找平基線。（六）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭

3、，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160°C的瀝青膠結(jié)料。（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170°C,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備吋的含水量不應(yīng)超過1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%o二、拌和及其運(yùn)輸（一）拌和采用徳國進(jìn)口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集屮拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160°C。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后

4、，須把這兩種材料充分樣和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花口料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h,貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏茅范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏茅應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（-）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)彖，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運(yùn)料時，自卸車

5、用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型口動找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m）,進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屈邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。2、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地

6、方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。6、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10°C時不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（-）碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120°C,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪而向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90°C,復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機(jī)（輪寬2.79m）、10?12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4

7、?6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。4、終壓耍緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低T70°C,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2?4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于屮線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程