初冷器橫管快速檢修工藝過(guò)程及安全風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策實(shí)施

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1、初冷器橫管快速檢修工藝過(guò)程及安全風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策實(shí)施摘要：煤焦化工橫管式初冷塔，在檢修當(dāng)中，采用冷軋式流體？57x3.5/4500無(wú)縫鋼管材料,利用脹接法工藝，并配有簡(jiǎn)易腳手架，移動(dòng)穿管平臺(tái)。在保證正常生產(chǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)初冷塔橫管快速檢修。為節(jié)省時(shí)間，保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，很好的完成此次大修設(shè)備維護(hù)及安全生產(chǎn)的要求。關(guān)鍵詞：脹接法工藝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)穿管移動(dòng)平臺(tái)快速檢修措施及安全對(duì)策評(píng)估煤焦化產(chǎn)業(yè)中，初冷器是焦化主體設(shè)備之一，其工作狀況好壞直接影響煤氣后續(xù)凈化效果、設(shè)備壽命、化產(chǎn)品產(chǎn)率。我公司三臺(tái)橫管式初冷器于2008年8月投用，在201

2、1年10月生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其初冷器阻力劇增，冷凝液排量變多，煤氣出口溫度增高（附表），并且初冷器出口冷卻水溫度變高（附表b為此，針對(duì)以上情況我組織人員到現(xiàn)場(chǎng)診斷分析，最后確認(rèn)初冷器管程與殼程介質(zhì)互竄。當(dāng)時(shí)受生產(chǎn)負(fù)荷、系統(tǒng)阻力、安全風(fēng)險(xiǎn)等因素牽制，要實(shí)現(xiàn)既保障生產(chǎn)負(fù)荷不減又能安全快速檢修之任務(wù)，我制定出如下檢修工藝和風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策。K上段初冷器快速檢修工藝1.1檢修前準(zhǔn)備（表1、2）1.2快速檢修工藝步驟1.3工程實(shí)施步驟1.3.1拆管箱蓋自上而下逐層打開(kāi)管箱蓋和人孔蓋，放置在工作平臺(tái)上,并用鐵絲將其牢固捆綁在腳手架上，防止滑落，或

3、者用卷?yè)P(yáng)機(jī)放置在地面上，取下的螺栓螺母用油浸泡清洗后，放置于工具箱內(nèi)。1.3.2拆除換熱管橫管拆卸時(shí)，用氣割切斷，脹口管位管板內(nèi)側(cè)留余量長(zhǎng)200-300mm,以便輕輕敲出。內(nèi)部橫管氣割，割為三段,并在塔側(cè)每隔3m開(kāi)孔，以方便內(nèi)部橫管拆卸取出下運(yùn)。抽出管頭時(shí)，不得碰撞或劃傷管孔內(nèi)壁，留量部位溫度不宜過(guò)高，以免將管板退火。拆除時(shí)用鋼板或石棉板拖住下部，防止焊渣和管頭掉進(jìn)初冷器內(nèi)。最后，將拆下的換熱管橫管從開(kāi)孔處取出后，設(shè)特制架構(gòu)下運(yùn)至地面，整齊堆放。1.3.4管道脹接脹管時(shí)將脹管器的圓柱部分塞入管孔內(nèi)，利用外部作用力旋轉(zhuǎn)心軸，

4、通過(guò)滾子沿心軸軸向旋轉(zhuǎn)，使心軸擠入管內(nèi)面并強(qiáng)迫管子擴(kuò)大，達(dá)到一定的脹緊度，使管子緊緊的脹接于管板孔上。脹管操作可分為前進(jìn)式和后退式兩種，前進(jìn)式是將構(gòu)架插入管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)心軸，前進(jìn)擴(kuò)大，達(dá)到所定的緊固程度后反轉(zhuǎn)，由管中拔出完成脹管過(guò)程。1.3.5氣密性打壓試驗(yàn)脹管過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行氣密性和水壓試驗(yàn)，殼程以0.03MPaG保壓2小時(shí)，在脹接接頭換熱管與管板連接處涂肥皂水進(jìn)行泄漏檢查，無(wú)泄漏為合格。管程以0.6MPaG進(jìn)行水壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏為合格。1.3.6安裝端蓋對(duì)管箱蓋安裝時(shí)，根據(jù)管箱尺寸規(guī)格制作耐腐蝕天然橡膠墊片，制作出的橡膠墊

5、片不得有裂紋、凹坑，對(duì)合緩慢，壓平墊片，上下左右基準(zhǔn)點(diǎn)帶緊螺栓螺母，檢查墊片是否對(duì)正,對(duì)角交叉緊固螺栓螺母。1.3.7拆除盲板拆除閥門(mén)盲板時(shí)，檢查閥門(mén)前面的煤氣和冷凝液含量,配備必要的消防安全設(shè)施，防止中毒和引燃。盲板取出后，更換墊片，緊固螺栓螺母，檢測(cè)無(wú)煤氣和冷凝液泄漏。1.3.8水壓試驗(yàn)初冷塔換熱管系統(tǒng)充滿(mǎn)水，排盡空氣，關(guān)閉放空閥。檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，緩慢升壓，當(dāng)升到0.1-0.2MPa，進(jìn)行檢查。當(dāng)水壓上升到額定壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各個(gè)部位是否漏水或變形；繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力，并保持20min,期間壓力下降不應(yīng)超過(guò)0?0

6、5MPa;然后回降到額定壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變；水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件金屬壁上無(wú)水珠和水霧，脹口無(wú)滴水珠。2、安全風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策(1)風(fēng)險(xiǎn)因素：主要包括煤氣泄漏、煤氣殘余、附著焦油、高空作業(yè)等因素。(2)安全對(duì)策：1)煤氣泄漏：煤氣管道閥門(mén)及接口采用盲板堵塞，天然橡膠板密封，并用螺栓件緊固；動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)先申請(qǐng)辦理動(dòng)火作業(yè)證，經(jīng)動(dòng)火試驗(yàn)后，方可進(jìn)入人員進(jìn)行動(dòng)火。2)煤氣殘余：器體內(nèi)殘余煤氣采用蒸汽吹掃，并設(shè)有水管，長(zhǎng)流水進(jìn)行噴灑，保證內(nèi)部結(jié)垢物及器內(nèi)在全濕狀態(tài)下動(dòng)火，并打開(kāi)放散。3)附著焦油：初冷塔換熱管長(zhǎng)期使用，表面易黏

7、附焦油。需采用熱氨水噴灑洗滌。4)高空作業(yè)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)，操作人員勞動(dòng)保護(hù)用品要穿戴齊全，系好安全帶。3、效果評(píng)價(jià)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制符合安全作業(yè)區(qū)域；(2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員達(dá)到安全作業(yè)要求；(3)初冷器橫管穿管工藝工程滿(mǎn)足安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)；(4)項(xiàng)目工程施工流程符合企業(yè)管理制度要求；(5)項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到工程施工合格標(biāo)準(zhǔn)。由于采用初冷塔快速檢修工藝，本次施工快速、簡(jiǎn)捷、安全，保障連續(xù)生產(chǎn)不受影響。投用后運(yùn)行正常。