探索降低返修率的對策和措施

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1、探索降低返修率的對策和措施摘要：本文針對作業(yè)施工降低油井返修率，我們認(rèn)為首先應(yīng)從優(yōu)化設(shè)計方面著手，減少設(shè)計缺陷，降低地層因素、井筒因素對油井生產(chǎn)壽命的影響，其次把好管材、施工質(zhì)量關(guān)，確保下井工具、管材質(zhì)昴，從而延長油井免修期，降低作業(yè)返修率。關(guān)鍵詞：返修率優(yōu)化設(shè)計施工質(zhì)量延長免修期油井出現(xiàn)的腐蝕、偏磨、出砂、結(jié)蠟以及管桿組合不合理造成的管桿疲勞斷等因素中，最主要的原因就是施工設(shè)計不合理，因此合理組織，優(yōu)化設(shè)計，才是這些問題的關(guān)鍵。、精心組織，優(yōu)化設(shè)計1、先查找井史，充分掌握施工井的基本情況。接到油井設(shè)計后，要充分了解施工井的生產(chǎn)情況、油層情況、埋沒深度、油套壓力、泵掛深度、管桿

2、組合、原油性質(zhì)等基本數(shù)據(jù)；分析以前在施工中遇到的問題，解決的措施，更換管桿等井史情況，以及本次作業(yè)上修的原因，現(xiàn)場落實情況等。2、集思廣益，加大反饋力度。在充分了解井史的基礎(chǔ)上，組織采油隊、采油礦技術(shù)人員和骨干，結(jié)合油井地質(zhì)、工藝設(shè)計要求，分析本次作業(yè)施工可能碰到的問題，以及解決的措施，形成施工方案，同時加大施工中的反饋力度，及時把工作中的問題反映到上級，以便提供決策。3、落實方案，合理設(shè)計。在討論之后，由工程技術(shù)人員綜合大家的意見，寫出詳細(xì)、合理的作業(yè)施工設(shè)計，組織生產(chǎn)，并對施工中碰到的問題，及時請示相關(guān)機(jī)構(gòu)，然后變更設(shè)計，達(dá)到優(yōu)化設(shè)計的目的。我們針對地層、井筒因素的影響，制

3、定了比較合理的設(shè)計方案，為相應(yīng)施工打好了基礎(chǔ)。二、嚴(yán)把管材、工具質(zhì)量1、把好原井管桿質(zhì)量關(guān)。在施工中，我們對偏磨、腐蝕嚴(yán)重，有砂眼、裂縫的油管，都要求作業(yè)隊更換，采油隊在現(xiàn)場落實之后，決定更換與否，并簽字認(rèn)可，作業(yè)隊、采油隊對不更換的管桿質(zhì)量均負(fù)一定責(zé)任，從而分清了原井管桿的質(zhì)量責(zé)任。2、把好更換管桿關(guān)。在采油隊同意更換后，作業(yè)隊要做好現(xiàn)場接收更換的管桿質(zhì)量驗收，查看管桿是否存在偏磨、腐蝕嚴(yán)重，是否有裂縫、砂眼，絲扣是否完好，管內(nèi)是否暢通無阻，管桿是否彎曲變形等，和準(zhǔn)備大隊做好現(xiàn)場交接，并按設(shè)計要求下到相應(yīng)位置，便于分清責(zé)任。3、把好下井工具關(guān)。對下井的工具，首先做好下井之前的

4、檢驗，確保靈活好使，其次在下井施工過程中，要求平穩(wěn)操作，避免對工具造成損害。4、把好試抽關(guān)。下完管材、工具后，按要求進(jìn)行試壓，達(dá)到規(guī)定壓力、穩(wěn)壓時間，再進(jìn)行試抽，正常后才算合格。經(jīng)過這“四關(guān)”，基本上可以保證下井管材、工具的質(zhì)量。另外，（1）由于井上設(shè)備簡單，對所送的管桿、工具的檢驗，僅能靠眼斷、手摸，內(nèi)傷找不出；（2）更換管材的不規(guī)范，造成管桿超期服役。這些外在因素，直接導(dǎo)致了作業(yè)的工序返工,增加了作業(yè)工作量，也增加了躺井?dāng)?shù)，不利于原油生產(chǎn)。三、合理運作，科學(xué)施工設(shè)計合理，管材合格，施工就是關(guān)鍵。我們一方面要求作業(yè)隊嚴(yán)格崗位職責(zé)，各崗位規(guī)范操作；排放管桿布局合理，避免對管桿造

5、成損傷;井架及時矯正，確保井口、井架對中；井口操作扭矩合適，不粘扣、上滿扣；另一方面，運用作業(yè)工序質(zhì)量責(zé)任跟蹤卡，制定實施了單井工序質(zhì)量責(zé)任經(jīng)手人負(fù)責(zé)制，即根據(jù)單井的施工設(shè)計要求，制定每道工序的經(jīng)手人員責(zé)任制度，嚴(yán)格把好準(zhǔn)備工作檢驗、原井管柱檢驗、下井管材檢驗、完井檢驗及其他工序檢驗五關(guān)。針對每道工序，指定作業(yè)監(jiān)督人為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)生工序返工，則按規(guī)定處罰責(zé)任人，作業(yè)隊值班人員對該井整個工序負(fù)責(zé)，負(fù)有連帶責(zé)任。這一措施的實施，強(qiáng)化了作業(yè)管理者的責(zé)任心，確保了施工工序質(zhì)量。在作業(yè)施工中，從上動力開始，嚴(yán)格做好標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，根據(jù)井場實際，合理布局，規(guī)劃擺放機(jī)車、井架、

6、值班房、洗井用大罐，留好管桿排放位置，以及各類車輛的通道。在擺放油管時，最上一排擺放帶倒角的d62mm油管，確保了下管過程中，施工不受影響，不再倒油管。為了確保這兩口重點井一次順利投產(chǎn)，我們要求隊干部輪流堅守施工現(xiàn)場，和作業(yè)監(jiān)督員、班組長一起，把好施工質(zhì)量關(guān)。要求作業(yè)隊在提下管柱操作中，都使用小滑車，涂絲扣油，保護(hù)絲扣不損傷;及時調(diào)整井架對中，機(jī)車司機(jī)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛提、猛放、墩井口、單吊環(huán)等違章操做；井口人員，注意力集中，協(xié)調(diào)配合；所下管材，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，匹配合理，跟班干部和班組長，要巡回檢查，并對當(dāng)班施工工序的質(zhì)量負(fù)全責(zé)；為了防止發(fā)生井噴，在提管柱時，及時向井內(nèi)灌水，確保了井內(nèi)

7、壓力平衡。經(jīng)過8天的緊張施工，16趟施工工序，提下管桿超5000余根，未發(fā)生一起施工質(zhì)量事故，兩口井一次順利投產(chǎn)成功，日產(chǎn)油近100噸。四、細(xì)化管理考核、確保措施落實為了確保以上措施的落實，我們按照崗位和職責(zé),結(jié)合工序質(zhì)量監(jiān)控點、控制因素，細(xì)分了管理和考核職責(zé)14項、73條，做到了人人肩上有指標(biāo)，強(qiáng)化了全員提高施工質(zhì)量，降低作業(yè)返修率的責(zé)任心。1、強(qiáng)化了各部門作業(yè)監(jiān)督管理人員的責(zé)任心。在施工中，隊干部，作業(yè)監(jiān)督員，特別是值班人員,要對每一道工序的質(zhì)量負(fù)總責(zé)，強(qiáng)化對重點工序監(jiān)督情況的抽查力度，