機械傷害預(yù)防措施[訓(xùn)練]

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1、合理，傳動部安全防護意識中造成傷害。例如，1994年，1月21H,湖南省某化工廠一名維修工機械傷擊防范措施一、機械傷害定義:機械傷害是指機械做出強大的功能作用丁人體的傷害。二、一般機械設(shè)備的危險因素機械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分，比如傳動機構(gòu)和刀具，運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時可能造成人身傷亡事故1、傳動裝置的危險機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。轉(zhuǎn)動設(shè)備在動力驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)機械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。1）由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，或自身差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其清掃3號給料機衛(wèi)生，在取

2、掉聯(lián)軸器上的防護罩時，因工作服沒扣，衣角被聯(lián)軸器螺栓掛住，將衣服連人一起絞進聯(lián)軸器與基礎(chǔ)Z間，經(jīng)搶救無效死亡。2）鏈傳動與皮帶傳動屮，帶輪容易把工具或人的肢體卷入。3）當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。4）傳動過程屮的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火混煉機筒，造三樓成花，容易引起火災(zāi)和爆炸。5）擠壓，許多旋轉(zhuǎn)機械，如橡膠壓延機、等，當(dāng)操作人員操作失誤，就會將手卷入轉(zhuǎn)動滾成擠壓傷害事故。例如，1996年4月，廣州某橡膠廠硫化車間品車間一工人處理輪胎過程中，在導(dǎo)轆與水平輸送帶接口處被卡住，身體前傾失去重心，右手按住運行的皮帶上被卷入，因頸部被嚴重擠壓

3、致死。6）物打，作旋轉(zhuǎn)運動的部件，在運動中產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)速度愈快，產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴重的。三、機械傷害事故特點:機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用,仍可將受害造成致使性傷害，乃至身廣。四、防止機械傷害事故的防范措施有:1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查

4、，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。2）人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時叮觸及到；機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備。4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業(yè)，應(yīng)遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非木機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才

5、可同意進入。6）操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品。機械傷人事故應(yīng)急方法一、發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施:①必須及吋對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施;②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血;③使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防感染;④送醫(yī)院進一步治療。