棉型賽絡(luò)紡單紗控制裝置的設(shè)計(jì)

《棉型賽絡(luò)紡單紗控制裝置的設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、棉型賽絡(luò)紡單紗控制裝置的設(shè)計(jì)賽絡(luò)紡紗是指在細(xì)紗機(jī)每一錠上同吋喂人兩根粗紗，經(jīng)牽伸后紡出一?根類似股線結(jié)構(gòu)成紗的技術(shù)。其紡紗方式與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比有兩項(xiàng)不同：一是紗架部分，需增加一倍的粗紗；二是斷頭控制部分，耍為兩根須條同吋牽伸、同吋加捻提供保障，這是賽絡(luò)紡的關(guān)鍵部分?？梢哉f沒有控制的賽絡(luò)紡是無法成紗的，因單股紡紗無法控制，成紗質(zhì)雖:就無法保證。經(jīng)過幾年的潛心研究及實(shí)踐，研制出了賽絡(luò)紡單紗控制裝置，其設(shè)計(jì)獨(dú)特，實(shí)用效果好，現(xiàn)已中請(qǐng)了三項(xiàng)國家專利。1控制機(jī)理前羅拉輸出的兩根須條有-?根斷裂時(shí)則把另i根打斷，這是應(yīng)用于毛紡賽絡(luò)紡紗控制紡單紗的一種方法。該裝置依靠兩根須條間距離人，當(dāng)一根斷裂時(shí)，另一?

2、根偏移，受紗線張力作用撥動(dòng)一個(gè)卡動(dòng)刀片，將另i根止在紡的紗條卡斷。有效地完成這一動(dòng)作須有兩個(gè)條件:（1）喂入兩根粗紗的間距要大，即當(dāng)一根紗條斷裂吋另一根紗條偏移的角度耍大，否則斷頭吋偏移少，卡斷刀片受力不足，動(dòng)作靈敏度差；（2）導(dǎo)紗鉤至前羅拉的距離要大，有空間安裝卡斷裝置。棉紡細(xì)紗機(jī)前上膠轆的有效牽伸區(qū)域小于20mm（前膠険寬28mm,兩端導(dǎo)角占用3mm,牽伸須條寬4mm以上），另外，鋼領(lǐng)板升至大紗頂端吋離前羅拉鉗口的距離只有106mm0受客觀條件限制，毛紡賽絡(luò)紡控制裝置無法應(yīng)用到棉紡細(xì)紗機(jī)上。根據(jù)棉型賽絡(luò)紡紗的實(shí)際悄況，將單紗控制裝置分成兩部分，即單喂卡斷器和單紡助接器，分別完成喂入粗紗的

3、控制和輸出紗條的控制。單喂卡斷器工作原理示意圖見圖1,其控制過程如下：兩根粗紗E入紡紗單喂卡斷器上的定位圈中，通過探桿上的吊環(huán)喂人可調(diào)式雙喇叭，雙喂人裝置屮心距離變化時(shí)，吊環(huán)會(huì)自動(dòng)調(diào)整喂入位置，減小摩擦張力的產(chǎn)生。經(jīng)過雙喂入裝置后粗紗進(jìn)入牽伸區(qū)。如果粗紗在進(jìn)入牽伸區(qū)前斷裂，吊掛斷裂粗紗的那根探桿會(huì)口動(dòng)下墜，則探桿的另一端抬起，由刺毛頭緊緊抱住紡紗單喂器上的定位圈，把未斷裂的粗紗卡住，靠牽引力的作用將其拉斷，使喂人的兩根粗紗全部退出牽仲區(qū)。這樣既解決了因粗紗斷裂跑單紗的問題，乂減少了風(fēng)箱花的產(chǎn)生。5圖l單喂卡斷器工作原理示意圖1?定位圈；2?吊環(huán)；3-可調(diào)式雙喇叭；4?探桿:5?刺岳頭。單紡助

4、接器工作原理示意圖見圖2,其控制過程如下：兩根粗紗在牽伸示由于張力不均、傳遞受阻等原因，在前羅拉鉗口處一根紗條斷裂，另一根繼續(xù)紡紗。則此斷裂的須條必須通過單紡助接器上的導(dǎo)須臺(tái)、集棉器后進(jìn)入吸棉笛管，正在紡的單紗也必須由導(dǎo)須臺(tái)、集棉口通過。斷裂須條受紗線加捻旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流的影響和集棉口負(fù)壓吸力作用而自行并合，由此產(chǎn)生的小搭頭不會(huì)造成有害疵點(diǎn)。實(shí)踐證明，一般紡純棉原料時(shí)小紗搭接時(shí)間少于0.5s,人紗搭接時(shí)間也不超過1s,一次斷頭所造成的細(xì)節(jié)在絡(luò)筒工序能被電子清紗器清除。如果兩根須條受外力或紗疵彫響全部斷裂，則會(huì)在集棉口負(fù)壓作用下順利地被吸入笛管，11比傳統(tǒng)吸人方法更有利，這是吸口集屮并抬高的結(jié)果。

5、如果選擇好喂人粗紗定雖、兩粗紗間距,紡紗過程屮須條斷裂次數(shù)會(huì)人人降低。圖2單紡助接器工作原理示總:圖1?導(dǎo)須臺(tái):2?集棉11；3?吸棉笛管:4?前膠餛:5?前羅2相關(guān)工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)2.1牽伸倍數(shù)賽絡(luò)紡重量牽伸的計(jì)算方法與傳統(tǒng)計(jì)算方法相同。在選擇機(jī)械牽伸時(shí)，因兩根喂人粗紗中間有一定間距，張力牽伸較大，牽伸效率應(yīng)根據(jù)不同的原料進(jìn)行選擇。2.2捻系數(shù)選擇賽絡(luò)紗捻系數(shù)時(shí)，應(yīng)高于傳統(tǒng)環(huán)錠紗捻系數(shù)的15%?20%。因賽絡(luò)紡紗單根須條上的捻度較低，纖維間抱合力差，易岀現(xiàn)單根斷頭現(xiàn)象。因此，設(shè)計(jì)賽絡(luò)紡紗捻系數(shù)時(shí)應(yīng)偏人，但選擇過人（接近臨界捻度），會(huì)造成成紗手感僵硬，強(qiáng)力降低，所以要求一般不超過同類產(chǎn)品捻系數(shù)

6、的20%。2.3粗紗條間距喂人粗紗條中心距大小直接關(guān)系到成紗效果和設(shè)計(jì)捻度向兩須條的傳遞，影響到斷頭根數(shù)，因此是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)捻度一定時(shí)，粗紗條中心距大，賽絡(luò)紡紗效果好。但間距過大，捻度向單根須條傳遞減少，易出現(xiàn)單根須條斷頭。在一落紗中葉子板距羅拉握持點(diǎn)距離由大逐漸變小，則賽絡(luò)紡紗中須條匯聚點(diǎn)距前羅拉距離也逐漸變小，匯聚點(diǎn)處兩須條夾角增大，影響捻度傳遞效果。因此，選擇好粗紗條間距是關(guān)鍵，使用可凋式雙喂人裝置可以有效解決這一問題。2.4吸棉口負(fù)壓細(xì)紗機(jī)車頭吸棉笛管吸棉口負(fù)壓應(yīng)人于392Pa,單紡助接器借助于吸棉口的負(fù)壓，使前羅拉鉗口處的須條吸入吸棉口時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡改變，從前鉗口經(jīng)導(dǎo)須臺(tái)后到吸

7、棉口。如果吸棉口負(fù)壓小，導(dǎo)須臺(tái)尾端吸人點(diǎn)對(duì)須條的吸力町能小于導(dǎo)須臺(tái)面對(duì)須條的摩擦力，纖維運(yùn)動(dòng)受阻,發(fā)生堵塞現(xiàn)彖。實(shí)踐表明，吸棉口負(fù)壓大于392Pa時(shí)有利于斷裂須條的收集。2.5鋼絲圈的選擇由于賽絡(luò)紗的設(shè)計(jì)捻系數(shù)比同號(hào)普梳環(huán)錠紗大20%,左右，因此鋼絲圈應(yīng)偏重掌握1號(hào)?2號(hào)。2.6常用工藝配置賽絡(luò)紡紗常用工藝見表1。表1賽絡(luò)紡紗工藝號(hào)數(shù)/tex

8、捻度/捻.(10cm)'1前羅拉速度/r?nun粗紗條中心距/mm