材料-材料成型

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時(shí)間:2019-10-20

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工程材料成形技術(shù)基礎(chǔ)大作業(yè)題目:焊接(題目四)姓名:班級(jí):學(xué)號(hào):成績:題目四:如圖所示,鍋爐汽包,生產(chǎn)數(shù)量5個(gè),材料為16Mn鋼,板材規(guī)格50 X2200X6000鋼板制造。設(shè)計(jì)要求:確定焊縫布置,確定焊接方法及材料,確藝路線結(jié)構(gòu)名稱:鍋爐汽包組成:瓶頸,易熔座,瓶體板材規(guī)格:50X2200X6000材料:16Mn鋼生產(chǎn)數(shù)量:5個(gè)1.確定焊縫位置瓶體焊縫位置冇3種選擇:方案一:先將三塊板材并排焊在一起后,切割,沖壓,切邊形成上筒體,同理產(chǎn)生下筒體,瓶體上下部分對(duì)焊在一起,冇一條環(huán)焊縫,4條縱焊縫,焊接工作量小,但曲于瓶體過長難以沖壓成型,并且焊接部分力學(xué)性能不好,難以進(jìn)行大變形的沖壓。方案二:先將三塊板材焊在一起后,切割,少量沖壓,切邊形成上封頭,同理產(chǎn)生下封頭。將三塊長板并排焊在一起后,彎曲,焊成筒狀,形成筒體。上封頭與筒體上部,筒體下部與下封頭分別對(duì)焊。瓶體由上,下封頭及筒體三部分組成,共9條焊縫(2條環(huán)焊縫和7條縱焊縫),雖然焊接工作量大,但上下封頭容易沖壓成型,但縱焊縫過長,力學(xué)性能不太好且操作困難。 方案三:先將三塊板材焊在一起后,切割,少量沖壓,切邊形成上封頭,同理產(chǎn)生下封頭。將三塊長板分別彎曲,焊成筒狀,再將3個(gè)小桶對(duì)焊成一個(gè)長筒,形成筒體。上封頭與筒體上部,筒體下部與下封頭分別對(duì)焊。瓶體由上,下封頭及筒體三部分組成,共11條焊縫(4條環(huán)焊縫和7條縱焊縫),雖然焊接工作量大,但上下封頭容易沖壓成型。盡管方案三焊縫較多,但縱焊縫較短,環(huán)焊縫較多,并且沒有較大的變形,整體力學(xué)性能好,因此選用方案三。1.設(shè)計(jì)接頭形式瓶頸,易熔座與瓶體的焊縫采用不開坡口的角焊縫。氣瓶為壓力容器,又同時(shí)裝冇氣體和液體,同時(shí)由于壁較厚,達(dá)50mm,為保證焊接質(zhì)量,筒體上的環(huán)焊縫均采用Y型坡口單而焊,縱焊縫采用雙Y型坡口雙而焊。2.選擇焊接方法和焊接材料瓶頸,易熔座與瓶體的焊接,由于板較厚,焊縫直徑不大故采用焊條電弧焊,電焊條為E5015o筒體的環(huán)焊縫和縱焊縫,考慮到只生產(chǎn)5個(gè)鍋爐汽包,并且板材很厚,產(chǎn)品承受壓力大,為保證焊接質(zhì)量,選用連續(xù)激光焊,焊絲為H08A,H08MnA或H10Mn2,配合焊劑HJ431。3.主要工藝過程 氣密性實(shí)驗(yàn)—水壓試驗(yàn)v—去應(yīng)力退火<一焊瓶頸 5?鍋爐汽包簡圖方案三:

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