模具產(chǎn)業(yè)蘊(yùn)藏巨大商機(jī)未來(lái)高新科技掘金藍(lán)海

《模具產(chǎn)業(yè)蘊(yùn)藏巨大商機(jī)未來(lái)高新科技掘金藍(lán)?！酚蓵?huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、模具產(chǎn)業(yè)蘊(yùn)藏巨大商機(jī)未來(lái)高新科技掘金藍(lán)海模具在機(jī)械制造加工中占有非常重要的地位。模具生產(chǎn)技術(shù)也是衡量一個(gè)國(guó)家制造工藝水平的重要標(biāo)志之一。當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。在這種情況下，用戶(hù)對(duì)模具制造的要求是交貨期短、精度高、質(zhì)地好?價(jià)格低。模具企業(yè)生產(chǎn)向管理信息化、技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、制造數(shù)字化、精細(xì)化、加工高速化及自動(dòng)化方向發(fā)展;企業(yè)經(jīng)營(yíng)向品牌化和國(guó)際化方向發(fā)展;行業(yè)向信息化、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。雖然，模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進(jìn)步，但仍然存在著許多問(wèn)題。比如，模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的

2、現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)出□結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問(wèn)題。比如在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，隨著塑料制品用量的越來(lái)越多，越來(lái)越廣，塑料模具的比例就需要不斷提高。因此，模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是非常明顯的。1模具企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展將大型化、精密化近輕來(lái)，我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展迅速，尤其在精密沖壓模具行業(yè)發(fā)展迅速，整體實(shí)力水平提升很快，同時(shí)在新能源、航空航天、自動(dòng)化裝備等領(lǐng)域勢(shì)頭迅猛，并且有相當(dāng)一部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。在模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升;而專(zhuān)

3、業(yè)化也使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù)，從而推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)。我國(guó)模具制造不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)，并取得豐富的成果。國(guó)內(nèi)模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，現(xiàn)今已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。中國(guó)模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。機(jī)電產(chǎn)品也在向輕型化發(fā)展，除了塑料模具制品迅速發(fā)展以外，鋁、鎂輕金屬及其合金制品也必須要得到發(fā)展；還有，在目前占比例最大的頰料橡膠模具中，國(guó)內(nèi)供不應(yīng)求，進(jìn)口暈大的汽車(chē)覆蓋件模具、多工位級(jí)進(jìn)模及精沖模的比例的提高

4、也將是模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化趨向之一。再比如，在進(jìn)出口結(jié)構(gòu)方面，由于我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平和能力不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，因此，每年都有大量模具進(jìn)口，尤以高檔產(chǎn)品為主。說(shuō)明我們?nèi)栽诖髸炦M(jìn)口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，進(jìn)出口合理化趨向應(yīng)是不斷擴(kuò)大出口，減少進(jìn)口，使出口多于進(jìn)口。顯然，這還需要相當(dāng)一段時(shí)間的努力。我國(guó)模具行業(yè)分散性、低規(guī)模、低水平的現(xiàn)象有尖，我國(guó)模具市場(chǎng)上的生產(chǎn)廠家是規(guī)模特別大的寥寥幾家，剩余的大都是中小規(guī)模。這些情況決定了模具行業(yè)用戶(hù)使用刀具的特點(diǎn)：采購(gòu)量加多，采購(gòu)次數(shù)頻繁，模具行業(yè)用戶(hù)在制定預(yù)算時(shí)

5、更傾向于靈活性，而不是保留過(guò)多的庫(kù)存。同時(shí)，由于用戶(hù)采購(gòu)的靈活性'對(duì)于那些尚未進(jìn)人的供應(yīng)商，市場(chǎng)提供了隨時(shí)進(jìn)人的機(jī)會(huì)。由于按需采購(gòu)，對(duì)已用品牌的相互替換的競(jìng)爭(zhēng)性也日益加劇。目前我國(guó)模具制造業(yè)的整體實(shí)力水平已經(jīng)大幅提升，并且隨著模具行業(yè)日趨大型化和精密化，市場(chǎng)對(duì)模具產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%~80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量

6、、效益和開(kāi)發(fā)能力。中國(guó)模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來(lái)越高。10年前，精密模具的精度一般為5pw，現(xiàn)在已達(dá)1pm。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1的以下，這就要求我國(guó)模具制造行業(yè)要積極跟進(jìn)國(guó)際行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，發(fā)展超精加工。隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，一些原先存在的問(wèn)題也不斷的顯現(xiàn)出來(lái)，也越發(fā)的嚴(yán)重起來(lái)。出現(xiàn)了模具低成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高，粗糙等問(wèn)題的出現(xiàn)，而這些企業(yè)絕大多數(shù)是勞動(dòng)力密集的小型企業(yè)。這一類(lèi)的企業(yè)所生產(chǎn)的模具數(shù)暈多，價(jià)格低，利潤(rùn)低?沒(méi)有技術(shù)含暈?不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

7、，很容易倒閉。模具大型化和精密化一直是重要發(fā)展趨勢(shì)，高強(qiáng)度板和不等厚激光焊接板的沖壓成形技術(shù)應(yīng)用已越來(lái)越普遍，高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形和大型鋁合金板沖壓成形技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)中的應(yīng)用也日益增多；山于高速?zèng)_床的運(yùn)行速度越來(lái)越高，集成電路腳距越來(lái)越細(xì)密，接插件精度越來(lái)越高且體積越來(lái)越小，因此超精密加工在進(jìn)一步發(fā)展。模具產(chǎn)品向大型、精密、復(fù)雜及集精密加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為八?體的向新技術(shù)專(zhuān)用工藝裝備的方向發(fā)展。模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的不斷努力，目前發(fā)展非常迅速，已經(jīng)涌現(xiàn)出了大批具有競(jìng)爭(zhēng)力的模具制造企業(yè)。但是國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的

8、總體水平依然落后于國(guó)際先進(jìn)水平，模具產(chǎn)品依然滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)的需求，國(guó)內(nèi)模具總暈仍然供不應(yīng)求，國(guó)產(chǎn)模具的自配率低下，其中中低檔模具供過(guò)于求，而高檔模具近50%都依賴(lài)進(jìn)口，尤其是大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具缺□很大。隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)、IT電子、航空等相尖行業(yè)和領(lǐng)域高速發(fā)展，我國(guó)模具行業(yè)日新月異，高技術(shù)含