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《水穩(wěn)底基層試驗段技術交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、技術交底書編號：HQLM04-工程名稱水穩(wěn)底基層鋪設工程施工單位中鐵十局集團黃祁項目部工程部位水穩(wěn)底基層試驗段日期2012.5.25交底內(nèi)容:為全面展開路面工程水泥穩(wěn)定碎石底基層填筑施工，我標段在K92+100?K92+500段右半幅作為路面工程水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗段，全長400m,填方段攤鋪半幅寬度為11?995叭挖方段半幅寬度為11.663m,壓實厚度均為20cm,全半幅路寬施工。壓實度不小于97%O2012年5月28日開始攤鋪至2012年6月4
2、z
3、結(jié)束，投入機械21臺套，人員70人（包括駕駛員、操作手）。當日需無間斷順利的完成試驗路段施工T作，通過完整的試驗數(shù)據(jù),為人面積的路
4、面工程水泥穩(wěn)定碎石底基層鋪筑施工提供依據(jù)?，F(xiàn)交底如1、施工工序：路基平整一-測量放樣一-鋼釬及鋼絲繩安裝一-鋼模安裝-一攤鋪機就位、水穩(wěn)混合料拌制-一混合料運輸一-攤鋪、碾壓、壓實度檢測-一設置接縫—養(yǎng)生—成品檢測2、試驗段檢查項目：2.1精確放樣，完成下承層處理與驗收。檢測項目包括：縱斷高程、中線偏差、橫坡、壓實度、彎沉、平整度等是否滿足設計要求。2.2檢查配合比的水泥劑量，確定填料碾壓時的最佳含水量。2.3確定松鋪系數(shù)和適宜的松鋪厚度。2.4確定壓路機的碾壓工藝，碾壓遍數(shù)、振動頻率及碾壓時的行進速度。2.5確定最佳含水率。2.6確定最佳的機械設備組合和施工組織。2.人員及機械配備：
5、人員組織惜況序號姓名職務人數(shù)主要任務1陳春總工組長1進行試驗段施工的全面領導工作2黃杰隊長副組長1負責試驗段的現(xiàn)場工作及前后場的配合。3李書軍副隊長1負責試驗段的現(xiàn)場工作及勞力、機具組合及現(xiàn)場指揮4侯志剛技術主管1負責試驗段施T的全而技術T作5汪國興試驗4負責現(xiàn)場試驗、檢測工作6霍俊強測量6負責施T測量放線及基準線布設7白國玖站長1負責混合料拌和及拌和站的維修保養(yǎng)8段宋傳安質(zhì)1負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控9張家志安全員1負責現(xiàn)場施工安全管理10—領工員2負責施T現(xiàn)場的具體T作11—技T10負責機械攤鋪，等施T技術性操作12—普工20負責基層施工的人工整修、接頭處理、養(yǎng)生等機械設備配置表序號機
6、械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量(臺)1穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CD600600t/h12水穩(wěn)攤鋪機MT9500209KW13水穩(wěn)攤鋪機MT9500C209KW14振動壓路機XSM22022T25振動壓路機SR22M22T16膠輪壓路機XP30130T27裝載機ZL-503.0m338自卸汽車—18噸以上109灑水車DF1408m313.1機具配置：鋼釬90根，?4mm鋼絲繩810m,鋼模300m,導梁20米、全站儀1套,水準儀2套，3m直尺1把，塞尺1把，8磅鐵錘2把，50cm鋼板尺4把，養(yǎng)生土工布4800m2o4、根據(jù)配合比選擇試驗段段落起訖樁號水泥劑量（%）初定
7、松鋪系數(shù)K92+100?K92+3003.01.30K92+300?K92+5003.01.25要求在每試驗段段落起始樁號的斷面處撒出灰線，并標識出每段要求水泥劑量。5、測量放線、鋼釬.鋼絲繩及導梁安裝縱向直線段每10米放出中邊樁，在攤鋪寬度兩側(cè)各放寬30厘米,布設鋼釬，經(jīng)測量高程后，掛上鋼絲繩作為攤鋪機走行的基準線（K91+977.88廣K92+483.325段為R-2500米的右轉(zhuǎn)圓曲線段，K92+483.325~K92+520段為直線段）。要求試驗段每20米一個斷面、每斷面3個點做為松鋪系數(shù)的觀測點，做好觀測點的護樁引出攤鋪范圍以外并做好記錄。水穩(wěn)攤鋪前應對觀測點進行水準測量。導
8、梁頂面標高要求與水穩(wěn)底基層松鋪頂面標高一致。6.模板安裝水穩(wěn)碎石攤鋪采用兩側(cè)立鋼模施工，以保證水泥混合材料的密實程度和減少廢料。根據(jù)放樣出的邊樁安裝模板，模板頂面標高要比混和料壓實后的設計標高高1cm。模板安裝應有足夠的支撐，確保側(cè)模有足夠的剛度及穩(wěn)定性。混合料碾壓時應緊靠模板邊碾壓，模板上散落松散混合料應及時清除。7、攤鋪機的安裝就位攤鋪機安裝在小里程側(cè)向大里程側(cè)攤鋪。兩臺攤鋪機開始攤鋪前，檢查攤鋪機各部分運轉(zhuǎn)情況，然后調(diào)整熨平板下面的墊木，按攤舖松鋪厚度調(diào)整,按設計要求調(diào)整準確后，將熨平板放在墊木上，固定牢固，調(diào)整攤鋪機，使之達到正常攤鋪狀態(tài)，安裝后檢查熨平板的平整度、錯臺及螺栓的
9、緊固度。8、混合料的拌和與運輸8.1、拌和：采用配有電了計量系統(tǒng)的WCD600型廠拌設備拌和，拌和站根據(jù)批復的配合比拌料，嚴格控制粒料級配、含水量和水泥劑量。拌和時含水量比最佳含水量應高1%-2%,以補償施工過程中的水分損失。拌和站每天開拌前應檢查砂料的含水量，根據(jù)實際含水量對標準配合比進行調(diào)整。拌和后，對拌出的混合料要及時取樣，做EDTA、篩分、含水量以確定混合料的級配，水泥劑量，含水量是否能滿足施工要求，檢查混合料的含水量和水泥劑量，外加水
