5零件視圖表達(dá)和工藝結(jié)構(gòu)

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1、《畫(huà)法幾何與工程制圖》第四講零件圖主講人：朱清萍學(xué)習(xí)內(nèi)容（書(shū)P164）1.零件圖的內(nèi)容2.零件的表達(dá)分析掌握要點(diǎn)零件圖的畫(huà)法。一、零件的基本知識(shí)零件：組成機(jī)器的最小單元。分類(lèi)軸套類(lèi)盤(pán)蓋類(lèi)箱體類(lèi)叉架類(lèi)其他類(lèi)軸類(lèi)盤(pán)類(lèi)箱體類(lèi)叉架類(lèi)其他類(lèi)泵蓋泵體齒輪螺釘銷(xiāo)鍵墊圈螺母墊片齒輪軸1.軸套類(lèi)2.盤(pán)蓋類(lèi)3.箱體類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件齒輪油泵二、零件圖的作用與內(nèi)容1.零件圖的作用表達(dá)單個(gè)零件的圖樣稱(chēng)為零件圖，零件圖用于加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件。。1:16工商大學(xué)標(biāo)題欄——在零件圖右下角，用標(biāo)題欄寫(xiě)明零件的名稱(chēng)數(shù)量、材料、比例、圖號(hào)以及設(shè)計(jì)、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。一組視圖——一組恰當(dāng)?shù)囊晥D、剖

2、視圖、剖面圖等，完整、清晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀。2.零件圖的內(nèi)容全部尺寸——正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零件各形體的大小及其相對(duì)位置的尺寸，即提供制造和檢驗(yàn)零件所需的全部尺寸。（2）尺寸公差和形狀位置公差。(3)有關(guān)零件在加工、檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的熱處理要求。（1）零件表面的粗糙度要求。技術(shù)要求——用規(guī)定的代號(hào)、數(shù)字和文字簡(jiǎn)明地表示出制造和檢驗(yàn)時(shí)在技術(shù)上應(yīng)達(dá)到的要求。軸套一個(gè)視圖即可?1530?20三、零件圖的視圖選擇選擇原則結(jié)構(gòu)不同功用不同采用不同的視圖及表達(dá)方法。完全正確清晰零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之

3、間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫(huà)圖形要清晰易懂。1.視圖選擇的要求(1)分析零件工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)、功能加工狀態(tài)2.視圖選擇的方法及步驟(2)選主視圖零件的安放位置投射方向加工位置（軸套、盤(pán)蓋類(lèi)）工作位置（叉架、箱體類(lèi)）能清晰地表達(dá)主要形體的形狀特征⒊選擇其它視圖⒋檢查、比較、調(diào)整、修改四、典型零件的視圖表達(dá)⒈叉架類(lèi)零件(1）分析零件軸承孔肋板支撐板底板裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座軸承座(2）選擇主視圖●零件的安放位置軸承座的工作位置。●投射方向主視圖主視圖表達(dá)了零件的主要部分：①軸承孔的形狀特征②各部分的相對(duì)位置③三個(gè)螺釘孔④凸臺(tái)（3）選其它視圖

4、①選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。②俯視圖用B-B剖表達(dá)支撐板斷面、肋板斷面及底板的形狀。③C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。CB－BBBAAA－AC⒉軸類(lèi)零件⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)閥桿的方頭端。投射方向:如圖所示。安放位置：加工位置，水平放置。閥桿閥桿的零件圖。工商大學(xué)⒊盤(pán)蓋類(lèi)零件⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖閥蓋A閥蓋的零件圖。1:16工商大學(xué)4.箱體類(lèi)零件一般用來(lái)支承和包容其他零件，因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖按工作位置放置，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向。⑶選擇其

5、它視圖根據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，一般采用三個(gè)或三個(gè)以上的視圖。⒉退刀槽和砂輪越程槽作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中Φ：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽φbφbφb砂輪五、零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過(guò)渡。當(dāng)兩相交表面之一經(jīng)過(guò)切削加工，則應(yīng)畫(huà)尖角。鑄造圓角加工后成尖角縮孔裂縫由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過(guò)渡線的形式畫(huà)出。⑴兩曲面相交過(guò)渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過(guò)渡線⑵兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開(kāi)鑄造圓角⑶平面與平面、平面與曲面過(guò)渡線畫(huà)法A過(guò)渡圓弧與A處圓角

6、彎向一致⑷圓柱與肋板組合時(shí)過(guò)渡線的畫(huà)法從這點(diǎn)開(kāi)始有曲線相交相交相切相切2.起模斜度為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽绾?jiǎn)化畫(huà)出圖形。簡(jiǎn)化畫(huà)圖起模斜度3.壁厚均勻過(guò)渡為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過(guò)渡。裂紋縮孔壁厚均勻逐漸過(guò)渡4.倒角為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口加工出倒角。90°5.鉆孔端面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。6.退刀槽和砂輪越程槽為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在臺(tái)肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽

7、。退刀槽砂輪越程槽7.凸臺(tái)與凹臺(tái)零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工，為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)減少接觸面的加工面積，以降低制造費(fèi)用，在零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺(tái)或凹臺(tái)。(a)(b)(c)(d)畫(huà)零件圖的方法和步驟例：畫(huà)端蓋的零件圖一、畫(huà)圖前的準(zhǔn)備⒈了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相應(yīng)的加工方法。⒉分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖表達(dá)方案。二、畫(huà)圖方法和步驟⒈定圖幅根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。⒊布置視圖根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫(huà)出確定各視圖位置的基線。⒉畫(huà)出圖框和標(biāo)題欄畫(huà)圖基線包括:標(biāo)題欄圖框圖幅對(duì)稱(chēng)線、軸線、